烟囱爬梯拆除安装*动态
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施工特点：“不搭脚手、无需停产、 高悬作业、技 术 、 诚 信天下”
（1）调正支筒中心线的偏差，使水柜中心居中以减少弯矩。
（2）对支筒碱强度不足给于补强。采用不等厚外包钢筋碱套的方法，使其中线调中，终将原来必2400-的支筒包成为必2770mm，对偏移后中心线讲，调正后中线在反向各偏35mm，加固支筒采用比原支筒高号的碱，并在原支筒作表面处理后施工，加固筒身中配钢筋网。为了使新旧支筒共同承受荷重及将其传给基础，在基顶部位我们增加了道环梁，而且对原基础也作了适当的加固处理。
2、支筒拉裂水塔支筒曲率半径小而导致滑模阻力增大，加上滑升时千斤顶不可能同步，因而滑升过程难免会将支筒拉出水平缝来，但这引起初凝前的缝通常都会闭合，故其危害不大。而那些在滑模过程因故停歇的、未采取规范要求的“停歇措施”，导致了模板和筒身粘结，在再滑升启动时采用强拉、以致将该处碱拉裂，造成隐患，这样的缝是危险的。通常它们在抹面后发现不了，而只
有承受了足够荷重后才会反映出来，前例中710.50m处的水平缝就是以上原因产生的。下面再以2例来介绍处理方法。
（1）柳汽公司soot/30m水塔1987年6月开工，10月份完工，1989年4月发现710.15m及甲24.37m处有2处水平缝，缝宽0.40.gmm，长度长的接周长的半。根据施工纪录，支筒滑模是在7月29日8月3日5天正是夏季高温季节中完成，而从滑模速度看，这5天中起伏变化很大，说明其有停歇，通过对各断面不利情况的复核，否定了施工单位认为裂缝因偶然强风所致（风速达3om/s）。根据类似工程经验，判定为滑升过程留下隐患，又加夏季养护不好所致。处理中，我们对受力较小部位（724.37m）的裂缝，采用了扩缝封闭的方法，而对受力较处的裂缝（甲10.15m），考虑它不但宽而且长度已达44呱外周长，采用了在支筒外加包厚为somm钢筋碱套的办法处理，套高n.00.，相应裂缝在扩缝后，起浇制在套座中，套座中配钢筋网。
（2）湖南某煤气站300t/3om水塔于1990年79月施工，同年10月在试水过程、发现，在722.00m处出现环形裂缝，表面抹面砂浆外鼓，骨料爆落，当即卸荷。在受理处理此事故时，了解到该水塔滑升正值夏季高温天气，而且在720.00m处停滑了2天而未采取任何“停歇”措施，这些都证明了该裂缝是由于“停滑”而造成的稳患。因该缝正处在平台上部，所以决定在该缝上下1m范围向里增浇厚为100mm的钢筋碱壁以加固，碱浇注前将裂缝处扩开并清洗以增加新旧碱的粘结（同时也采用了其它措施）.在实际施工过程中，工人发现在该裂缝处高约lm1条带中，碱十分酥松，已形成了个强度薄弱带，为此加固处理工作不得不采取分段拆除分段加固的十分仔细的措施（联系到1991年夏天某市发生300t/30m水塔的倒塌事故，它倒塌前在720.00处产生环缝和骨料爆落，只因仍继续上水，导致该处筒壁竖向钢筋呈灯笼状而水柜失去支持而突然下冲，致使支筒破坏。很明显，对照前述诸例可知，这是起由于在支筒滑模过程中，因故停歇而又没采取“停歇措施”所造成的事故，我们在仔细核查其施工纪录后果然发现在该处因故停滑了3天）。
支承节点的加固处理
1991年受理了嘉西贝拉压缩机公司150t/30m水塔的支承节点加固.该水塔原设计单位系按5844修建的，但施工单位在施工时，因施工工艺不同，将原来采用进人井收进，在支筒上设6个支承小柱（支承提升架）的构造，改成了支筒直上滑到支承小柱顶以代替6个小柱的做法，但水柜提升就位的原环牛腿（支承，环板），施工单位错误地将其沿支筒内壁全部取消，这个修改在试水前幸好被设计发现，并委托加固处理。我们认为因原来节点受力（环形牛腿）已被破坏，这种修改造成了现节点不可能承受水柜荷重的后果。所以必需另采用支承构造来承托上部水柜荷重。根据过去的经验，我们采用了用4根工字钢互相组成井字梁系，梁支承在支筒壁上用其8个外挑端来承受水柜重。鉴于结构已建成，故支筒上的8个梁窝应分2批凿成，钢梁也是分2批安装，井字梁系形成后，将其作用点和水柜支座顶紧以便传力。
进入井的加固
水柜中进人井在5844图集中仅120厚，有些施工单位不注意碱质量，易造成渗漏现象，如长沙市煤气公司的水塔，使用12年后进人井严重渗漏，经过检查后，采取了在其夕外壁外加包层scm厚碱（配钢筋网）的办法处理，考虑5844中人井采用120厚对施工不利，故在945844中将其增至150厚。
水柜发生的问题有两种：1种水柜支模过程因地基处理不好（回填土）在碱浇灌过程中造成沉降引起水柜壁拉裂。另1种水柜贮水后发生渗漏现象。综上所述，以上2种事故处理方法是比较简单的，第1种情况，可以如处理蜂窝狗洞的办法进行，且在水柜起吊前处理好，对这类事故处理关键要保持水柜外形的美观（般这种沉降变形不大，否则另当别论）。而常见的第2种情况，渗漏发生是因碱浇注质量不佳所致，这种事故的处理可以采用将缝扩开清洗后重做5层防水的方法解决。而且往往不少早期的渗漏，在使用段时间后，因细颗粒的沉淀而停止了。
鉴于当前建筑市场较为混乱，水塔建设尤甚，不少施工规程中明令禁止的仍“明知故犯”，因而各种各样的事故仍不断发生，除本文介绍的些实例供处理中借鉴外，建议有关部门加强这类特种施工队伍的资质审查，而且务必验证开工。
汉口水塔，建于1908年。水塔曾是汉口代消防标志性建筑，在很长段时期，它承担着消防给水和消防瞭望的双重任务，曾是大汉口打眼的建筑。
北港水塔
北港水塔建于1930年，已有68年历史的北港水塔，为钢筋混凝土造之建筑，以北港溪流为水源，用来改善北港镇居民的饮水。自来水厂其日文称为“水道”，有取水井、沉淀、过滤、消毒等设备，处理后的水送到每户住家的过程，被称为“水道水”，为当时完善的设计。水厂办公室的特殊造型设计，颇具美感。光复后，北港水塔则由北港镇自来水厂经营，现在合并于台湾省自来水公司。
铁水塔和新华街水塔
南宁市早的水塔——凌铁水塔，该水塔位于植物路53号凌铁水厂内，于1934年（民国23年）4月与凌铁水厂同时建成，为南宁市第座水塔。塔高25米，占地面积16平方米，储水容量80立方米，装有进水管和出水管各1条。该塔因蓄水容积过小，且远离市中心区，1937年（民国26年）新华街水塔建成之后，只用于滤池反冲洗及供凌铁村附居民用水，于上世纪60年代停止使用，1969年曾进行过次全面的除锈油漆保养，现保存完好。这说明南宁市的工业起步较晚，工业基础比较薄弱，大型的工业建筑较少，多为规模较小技术简单的小厂且均是上个世纪60年代以后建成或是扩建的。随着城市产业结构调整、社会生活方式的变化和企业的“关、停、并、转”，南宁市城区内逐年留下了很多工业旧址、附属设施、机器设备等工业遗存。结合工业遗产的普查要求，南宁市普查队对南宁市城区相关的历史建筑、特色厂区、工业建筑及附属建筑等文化遗存，进行了认真的调查。
凉水塔是用来凉水的构筑物，般在电厂、化工厂、水泥厂等需要大量控制水温的工厂比较常见。高度是根据换热量计算而定，是节约用水，循环用水的种构筑物。凉水塔的工作原理： 利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流，把热源排走，部分水在对流中蒸发，带走了相应的蒸发潜热。从而降低水的温度。
式冷却塔
开式冷却塔的冷却原理就是，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，通过水与的接触，达到换热，再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。
此种冷却方式，首期的投入比较的少，但是运营成本较高（水耗、电耗）。
闭式冷却塔
闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：个内循环、个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。
内循环：与对象设备对接，构成个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。
外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。 在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。
两个循环，在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行。秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只需个内循环。
填料式冷却塔
填料式冷却塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上，通过电机驱动安装在塔顶的轴流风机将周围环境的冷抽吸进塔内，冷与热水在填料表面进行传质传热，达到降低水温的目的。这种冷却塔，水与的接触面积小，填料对阻力大、噪音大，能耗相对较大，故障率高，检修量大，维修费用高，使用寿命短，对水质要求高，冷却效果不理想。
