UNT-MMI南京斯沃电气供应
电动机保护原理的研究是保证电动机智能保护器性能低的关键，在参阅 了外大量文献的基础上，经过认真地研究和比对发现对“称分量法”可以对电动机的三相电流进行详细的描述，可以为故障的诊断提供准确的信息。根据三相对称分量法的理论，三个不对称的向量可以唯分解成三组对称 的向量：正序分量，负序分量和零序分量。各序分量独立存在，在不同分量的作用下，系统的各个元件呈现出不同的特性。电动机保护器的液晶显示器(LCD)是种的低功耗显示器，其基本原理是：在正常情况下，液晶对光具有旋光作用，使光的偏振方向旋转90。，当光线通过两个偏振片和液晶盒后，能沿原路经反射返回，此时液晶盒呈透明状态；当液晶盒的电上加定的电压后，电连接部分的液晶就失去旋光性，导致不能通过两个偏振片，从而显示黑色。按不同需要组合液晶电通电方式或把液晶电做成各种需要的形状，就能实现功能多样、形态各异的显示。电动机保护器的软件的功能是以硬件为基础完成各种保护算法及方案，并提供丰富灵活的手段对装置进行整定、监视和维护，是整套装置的灵魂。电动机智能保护装置的软件设计主要任务是：
(1)提供准确、实时的保护算法。
(2)为用户提供简洁、方便、清晰的人机对话界面。
(3)提供简便快速的整定值设定方法，时间校准方法。
(4)及时、可靠地完成对各种故障的保护。
==UNT-MMI重要信息==
该电动机保护测控装置，是按IEC 标准开发的智能化、网络化、数字化低压电动机保护测控装置；其改变了传统的电动机保护与控制模式，取代了热继电器，电流互感器，中间继电器，变送器等常规电器元件，在全面实现保护、测量、控制体化的同时，将的网络通讯技术和分布式智能技术溶入MCC 控制中心中；从而为工业生产过程控制提供了有效的现场级保护、测控单元。
具有过负载、电流不平衡、接地/漏电、欠电流、堵转、欠压、过压、欠功率、起动加速时等多种数字式保护功能，满足直接起动，双向起动、星/三角起动等起动方式；
丰富的记录功能，可记录多次故障发生时参数瞬时值，指导故障分析；
保护功能配置灵活，方便用户兼顾安全生产和连续生产的平衡；
保护控制模块与显示操作单元采用分体安装结构，安装/维护为灵活；
实现电动机回路的三相电流、接地电流等多种电参数的测量；
可与RTU、PLC 及多种微机工控组态软件（iFIX、WinCC、Intouch、组态王、MCGS）实现网络通讯，构成分布式综合电力监控系统。
V/F变换由555定时器构成，交直变换后的4V直流电压引入555定时器电压控制端，实现压控自激多谐振荡，输出的频率信号从AT80C51定时器T〇(P3.4)端输入实现测频，经运算处理后送数码管显示出该时刻的电流值。 热继电器是五十年代初引进苏联技术开发的金属片机械式电动机过载保护器。它在保护电动机过载方面具有反时限性能和结构简单的特点。但存在功能少，无断相保护，对电机发生通风不畅，扫膛、堵转、长期过载；频繁启动等故障不起保护作用。这主要是因为热继电器动作曲线和电动机实际保护曲线不致，失去了保护作用。且重复性能差，大电流过载或短路故障后不能再次使用，调整误差大、易受环境温度的影响误动或拒动，功耗大、耗材多、性能指标落后等缺陷。
不平衡，电机损坏可以分为平衡故障和不平衡故障，不平衡故障分为电压不平衡和电流不平衡，直接断相是不平衡故障的限现象，电压不平衡造成电机三相电流不平衡，是故障多的现象。随着电子技术的发展，当今社会已经步人了“电子时代”,的功能强、体积小、可靠性的电子式、智能化、可通讯电机保护器不断出现，已经开始逐渐取代传统的热继电器。 （二）电动机保护器（电机保护器）与企业经济效益关系计算公式如下：
Qs=电动机修理费×保护器可靠系数＋电机拆装费＋停工损失－保护器购买费－保护安装费
=(电动机修理费×保护器可靠系数－保护器购买费)＋(电机拆装费＋停工损失－保护安装费)
=(直接经济效益)＋(间接经济效益)
例如：有台55KW电动机，若烧坏后修理费为2500元，配置台使用可靠系数为98%，售价为490元因此式()可以用积分形式表示为乙〆/^-l/eRdtsQ (2)
由式(2)可得：^(nLUdtsI，对于选定的电机AR是固定的，所以当电动机过载越限或缺项故障发生时，保护装置及时动作而停车。另方面，在不同场合即使使用同型号电动机，实际工作电流也有较大差别，使得保护参数的整定比较困难，此通用智能保护器可实现参数自整定功能。我国的煤矿供电系统主要采用的是小接地电流系统，该系统是非直接接地的，矿井井下输配电线路大多使用各类矿用电缆供电。这样的供电系统在矿井湿度大、空间小的环境里面出现电缆线路破损、漏电的情况是不难想象的。信息显示采用的是西门子公司的显示器，它带有自动化的集成组件，体积小，安装便捷，带有网口，能方便地下载显示针对该硬件系统编制的图形画面，这样可使整个系统具有生动形象、学和使用简单明了的优点，提升了系统的性能，易于用户接受。保护器内机械密封0.035MPa、5min气密封试验，无泄漏；动态、速运转时机械密封漏失量0.1ml/h。保护器运行2h各性能参数检测：转矩小于7N?m，.20min平稳；保护器通过法兰连接在检测接头上，其中心轴通过轴上的花键套和传感器、电动机连接，电动机运转带动保护器速运转，其参数信号通过传感器到控制柜进行处理，经过开关控制板的控制，参数在显示面上显示出来；销售网络遍布各种电器市场,用户里都能买到等原因，使得的电子型、智能型电动机保护产品，要想占领市场，还需采取措施不断加大宣传与推广应用力度。对保护电器进行分析发现，造成上述现象的重要原因是因为传统的电动机保护器特别是热继电器和温度保护器的功能少、性能指标低、产品自身的可靠性低，而且构成系统时必需附带其他多种控制产品，大大降低了系统的运行可靠性。从处理器通过DeviceNet网络可与上位机进行双向通信，完成参数的设置、实时监控和数据分析等功能，并实现简单的逻辑控制。安装调试，先按常规接好交流接触器部分，并起动电动机，直到切正常后,停止电动机；保护器固定在交流接触器下方为宜，三相电源分別穿过保护器的3条白色导线孔，并分别接在交流接触器的动触头端；如果电机的发热量不过限定值，则可以安全地运行;如果发热量过限定值，且持续时间较长，电机的温度逐渐升，轻则会使电机性能降低，严重时甚至会烧坏电机，旦发生电机毁坏的现象，将导致煤矿井下的瓦斯爆炸，从而导致严重的安全事故。先要小心断开跳闸回路的接线，避免移动保护器过程中发生跳闸事故。断开保护器供给电源，不可以带电源插拔组件，以免引起危险。对电动机发生的各种故障实现保护，髙级型产品还具有电流电压显示，电动机的起动时间监视和转子温度监视，时间控制，软件自诊断，来电自恢复。 在本次研究中，电机综合保护器能够使运行过程中的三相电动机由于过流和断相等故障使设备的正常运行受到影响的问题得到有效的解决，该电机综合保护器除了具有良好的保护作用之外，在长期使用的时候并不需要对其进行调整和维护，具有安全可靠的特点。软件开发工具使用微芯公司提供的集成开发环境、C语言编译器和调试工具。该软件中关键的部分是热记忆算法，采用=9〇-1)+a9,如=na/,)2-/?2]来实现热量的累积记忆，其中为额定电流,^为实际电流。对于较小的电流，由于采用零序互感器更为准确和可靠,故漏电保护信号必需取自零序互感器。2井均结垢严重，电动机散热不良，温度，导致电动机内的电机油缺少，而使保护器内密封失效等导致电机油漏失，电动机得不到有效补充而被烧坏。由于不同产品的技术水平、制造质量、设计选用水平特别是组成配电与控制系统后现场应用中各种因素的影响，往往不能够实现对电动机的有效保护，据统计资料表明，我国大中型企业每年烧坏电动机数量过20万台次,直接损失达数十亿元，间接损失达数百亿元。通过保护器上端的泄油孔传递到显示板上的连通管内，根据连通器液位差原理，用橡胶透明管将刻度板与测试装置的接头溢流孔连接起来，注人定液位量的电机油，当保护器机械密封渗漏时，产生另液位量P2，则机械密封的渗透量P2-^，从而测试出动态时机械密封的漏失情况。式(3)考虑的情况只适用于1.05矣n矣7的过载电流热效应变化情况。实际使用时，当0
7时瞬间电流很大，可视为电机短路，需要立即启动保护动作，动作时间为^。还可以在界面面板和DeviceNet上直接观察输出状态，而且可以将状态映像到PLC的输出列表中。 对使用者的优势
模块式电机保护器适用范围广，使用者根据自身需要选取产品，使用者只需要常规过载、断相等常规保护功能时选取基本模块即可。需要带有全面保护和控制功能，选取基本模块和所需的模块进行组合。需要带有全面保护、控制、通讯、管理分析功能时，选取基本模块加多个模块进行组合。
电动机发热保护电机的发热和散热过程比较复杂，它与固定损耗(铁损和机械损耗）以及可变损耗（转子和定子铜耗)等多种因素有关。假定电机是个均质物体，可以计算平均温升，并用其估算温升。 模块式电机保护器灵活性，使用者在设计初期选用了基本模块，而实际生产中发现需要更多功能时，添加模块即可。当使用者遇到系统、功能升级或改造，而引起设备升级、变动时，添加、删减对应的功能模块即可完成技术改造，不必担心造成停产等影响。
目前的电动机保护器（电机保护器）普遍是根据电流的大小来决定是否需要保护，这显然没有考虑到环境因素对电机的影响。电机是否需要保护其根本的判断依据应该是电机绕组温度是否过其绝缘等级温度，在相同电流的情况下，对于环境温度的电机其烧毁的可能性显然要大于环境低的电机，这就说明单纯通过电流的大小来判断电机是否需要保护并不是十分的，不能达到对电机在各种环境下的完全保护。基于这些原因，对电机绕组的温升特性实行数学建模，仿真出电机绕组的温度，从而决定电机是否需要保护将是个必要的研究课题，值得庆幸的是已有这样的产品研制，例如：原南京爱通自动化研究所与宁波振华电器有限公司合作研制的MSG/D系列交流电机数字温度仿真监控装置，该系列产品将定子绕组作为研究对象，通过采样电流信号、电机外壳温度信号以及在线测量电机热力学参数，然后通过个数学模型仿真计算出电机定子绕组的温度，在实际应用中绕组温度仿真精度可达+3度，填补了外间接测量电机绕组温度产品的，具有开创性意义。
