西门子变频器面板由图可知，变频器由主电路（包括整流器、中间直流环节、逆变器）和控制回路组成。各部分的功能如下：
1.整流器它的作用是把三相（或单相）交流电源整流成直流电。在SPWM变频器中，大多采用全波整流电路。大多数中、小容量的变频器中，整流器件采用不可控的整流二极管或者二极管模块。
2.逆变器它的作用与整流器相反，是将直流电逆变为电压和频率可变的交流电，以实现交流电机变频调速。逆变电路由开关器件构成，大多采用桥式电路，常称逆变桥。在SPWM变频器中，开关器件接受控制电路中SPWM调制信号的控制，将直流电逆变成三相交流电。
3.控制电路这部分电路由运算电路、检测电路、驱动电路、保护电路等组成，一般均采用大规模集成电路。
交直交变频器比较常见，由整流器、滤波系统和逆变器三部分组成。整流器为二极管三相桥式不控整流器或大功率晶体管组成的全控整流器，逆变器是大功率晶体管组成的三相桥式电路，其作用正好与整流器相反，它是将恒定的直流电交换为可调电压，可调频率的交流电。中间滤波环节是用电容器或电抗器对整流后的电压或电流进行滤波。 交直交变频器按中间直流滤波环节的不同，又可以分为电压型和电流型两种，由于控制方法和硬件设计等各种因素，电压型逆变器应用比较广泛。它在工业自动化领域的变频器（采用变压变频VVVF控制等）和IT、供电领域的不间断电源（即UPS，采用恒压恒频CVCF控制）都有应用。
变频器就是一个交流电机的控制电源，本质是为了输出一定比例的电压和频率值，达到控制电机转速和扭力的目的，虽然各不同，预置的功能参数会有差异，不同场合应用，调制的参数也会有不同，但是大体上从原理而言，它还是围绕着“操控电机，输出合适电压和频率，保证一定电流和转速上限，逻辑关联等几大目的来设计功能参数的。
1、控制模式选择，目前变频器常用的模式是V/F控制，适合一般的应用场合，简单调整速度就好，所以需要设定一下V/F曲线，可以满足恒转矩或者风机水泵等负载要求，厂家出厂一般预置了恒转矩V/F模式。矢量控制模式，一般适合在一些速度和扭矩精度要求高的场合，比如一些收放卷设备，吊机，同步和张力等控制设备上，矢量控制里边，会有无感矢量和编码器闭环矢量。还有一些变频器有DTC直接转矩控制模式，一般在吊机等需要力矩控制的地方使用。
2、设计到电压和频率，所以会有电源电压要求，国内一般是三相380伏，所以变频器往往都设计成400伏标准，而电机工频参数是50HZ，这样对应常用的四极电机，转速会是1500转，有些变频器可以选择极对数，这样对应转速也会改变。频率会有大频率，启动频率，低频率等，有些设备还要考虑共振问题，变频器预置了跳频之类的，频率基本上和电机速度成正比例关系。有些纺丝设备的变频器，还有摆频功能，让频率按照一定规律来变化。
3、转矩问题，有些需要转矩控制的，这种只有矢量变频器才可以实现了，变频器里边会有一些速度环和电流环选择问题，速度环输出限制参数，还有一些PID参数之类优化。普通变频器启动，还有转矩提升参数，用来补偿一下V/F参数，让电机启动更加顺滑。
4、启动停止和调速功能，变频器会有启动源和频率源参数选择，比如出厂预置成面板操作启动变频器和面板给定频率值，实际使用时候，可以改成端子控制模式或者一些通讯方法类操控。
5、一些场合，需要用到一些快速的I/O变速，所以很多变频器都有多段速功能，不同I/O可以给定不同频率值，这些可以在参数里边具体选择，有些还有了定时功能，用来配合多段速的时间控制。
6、一些连锁功能，很多变频器都有一些简单的内置PLC功能，用来做一些简单的逻辑控制，比如两台变频器之间，一台启动了，控制另外一台也跟着启动，同时让给定的速度按照一定比率进行。有些场合还要有PID功能，用来做一些工艺环路的闭环控制，比如恒压供水。
7、一些保护是必须的，比如过热保护，过载保护，过流保护，甚至有些还有缺相保护等选择，这些出厂时候，都预置成和相关电机规格比较接近的参数，但是实际使用时候，需要根据设备情况来做不同调整。
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