sdm800-K-电动机保护器欠载值

发布时间:2018-12-29

sdm800-K南京斯沃电气供应
电动机保护器的报警和保护动作执行模块本:装置为电动机故障提供蜂呜器发声报警,报警电路如图3.8所示。其工作原理是:电动机处于正常运行状态时,置P3.7为低电平,三管Q2基无电流处于截止状态,蜂鸣器也处于截止状态,报警失效;当电动机出现故障时,置P3.7为电平,由于三管Q2的导通而导致蜂鸣器导通发声,从而实现保护装置的故障自动报警功能。当电动机发生故障时需要个急停的保护动作,图3.9为保护装置的动作执行保护电路。当电动机发生故障时,置P2.5为电平,三管Q1导通,继电器K5断开,进而交流接触器K7断开,电动机失电停转,从而实现电动机故障自动掉电保护。保护器就是款设计简洁,保护功能较多,能够满足大多数电动机保护要求的经济型的智能电动机保护器。智能电动机保护器采用低成本的设计方案,整体系统由信号处理单元、处理单元、电源模块、人机交互单元、人机界面、控制模块、通讯接口模块等构成。般电机始终在额定条件下运行的情况很少。我们选择的电机其标称均于驱动负载时大需求。当输入额定电压时即使满负荷运行也有节电空间。此时,驱动的负载般也不是恒定不变的。而选择的电机大小必须满足其大负荷时的需求,尽管大负荷只是间断出现,其他时间负荷要小得多。由于电机产生的转矩与供电电压的平方成正比,降低端电压将减少转矩。降低电压实际上是降低了电机的额定输出功率。也意味着所需磁场能量的减少。利用这原理。鑫科的电动机多功能节电保护器可以在从空载至多数负载情况下保持恒定的电机效率。它采用智能化的微处理器控制,无需人工调节。在轻负载的情况下电机的电压自动降至低需求,而转速保持恒定,因此降低了不必的损耗。如果负载增加,电压将自动上升以防止电机失速。



==sdm800-K
重要信息==

该电动机保护测控装置,是按IEC 标准开发的智能化、网络化、数字化低压电动机保护测控装置;其改变了传统的电动机保护与控制模式,取代了热继电器,电流互感器,中间继电器,变送器等常规电器元件,在全面实现保护、测量、控制体化的同时,将的网络通讯技术和分布式智能技术溶入MCC 控制中心中;从而为工业生产过程控制提供了有效的现场级保护、测控单元。
具有过负载、电流不平衡、接地/漏电、欠电流、堵转、欠压、过压、欠功率、起动加速时等多种数字式保护功能,满足直接起动,双向起动、星/三角起动等起动方式;
丰富的记录功能,可记录多次故障发生时参数瞬时值,指导故障分析;
保护功能配置灵活,方便用户兼顾安全生产和连续生产的平衡;
保护控制模块与显示操作单元采用分体安装结构,安装/维护为灵活;
实现电动机回路的三相电流、接地电流等多种电参数的测量;
可与RTU、PLC 及多种微机工控组态软件(iFIX、WinCC、Intouch、组态王、MCGS)实现网络通讯,构成分布式综合电力监控系统。

增大电流,红灯闪烁,复位键弹出,说明已经实施脱扣保护。适当调小电流值,当已用电机热容量下降到过载复位级别后,按下复位按钮可使脱扣继电器闭合。为迅速完成DeviceNet从站设计,这里采用了上海泗博公司提供的芯片DN1022。DN1022是款DeviceNet从站芯片,与采用嵌人式DeviceNet通信模块相比体积大大缩小,能够迅速完成DeviceNet从站设计。  电机保护在国民经济和节能事业中的重要意义
  在交流接触器的下部采取措施固定好保护器,在电机综合保护器交流接触器的静触头对其进行连接。
该电路中间继电器用于控制系统的输出信号与负载端电气隔离,实现弱电(PLC)控制强电(电机电流)电路的通断。此时间设置如果过短,会引起热容值计算增加,容易引起启动时热容值过大跳闸事故的发生。  1999年1月22日经国务批准,经贸委第6号令公布了《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》中规定JR0—16系列热继电器是立即淘汰产品。1999年7月20日质量技术局发出了质技监局监发(1999)174号《关于依法核查39家企业生产经销明令淘汰产品的通知》对还在生产经销热继电器的非法单位给予严厉的查处,净化了电机保护市场,充分表明对电机保护的研究开发与推广应用工作的重视,势在必行的替代热继电器。
  具有较广的使用范围、稳定的性能、简单的结构,同时还具有耐湿、耐温以及防震等系列的特点。
先要小心断开跳闸回路的接线,避免移动保护器过程中发生跳闸事故。断开保护器供给电源,不可以带电源插拔组件,以免引起危险。 据了解,智能封印学名叫“非接触式射频封印”,相比传统的电表封印,大的区别在于有颗“智能心脏”,该局将每台电表中的用户信息、封印以及操作人员三个要素绑定在起,形成个的二维加密信息“植入”封印内,制作成张唯的电表“身份证”。在此基础上,该局利用计算机及网络技术,对封印及相关人员建立档案,从封印的入库、领用、使用安装、回收及注销,到统报废等各个流转环节加强管理,并与营销系统。当电能表加上防伪封印后,用电检查人员进行现场检查时,将相应的读取终端靠近封印的智能芯片,封印就可发出无线信号,进行唯密码的身份识别,瞬间识别真伪,窃电者旦开启或伪造将留下确凿证据。
电动机运行段时间后正常停车,保护器应模拟电动机的热量减少规律按设定的复位时间逐步释放热积累,并在设定的时间后复位至零。此时再次起动电动机,即为冷起动。而在热积累未释放至零就再次起动电动机,即为热起动。分2路分别进人转矩量处理和转速量处理,分别由转矩计数器和转速计数器得到信号周期,并自动计算出数据,再经过开关控制板的控制,参数在显示面上显示出来。销售网络遍布各种电器市场,用户里都能买到等原因,使得的电子型、智能型电动机保护产品,要想占领市场,还需采取措施不断加大宣传与推广应用力度。由于电动机保护器工作在工业网络体系结构的设备层,因此基于DeviceNet的智能电机保护器容易接人现场网络。2005年4月投人使用的保护器性能测试系统测试保护器共586节次,测出不合格的48节。对2005年4~10月电潜泵机组现场应用各部件故障进行了统计。469继电保护器内部有个叫Re-startBlock的选项,可以设置时间,以保护马达,避免连续启动,本厂设置为r小时,意思是每次启动间隔是小时,以便对马达起到更好的保护作用。对大多数客户而言,如果继电保护器本身发生了故障,都不希望把设备停下来,相对于我厂而言,如果设备停下来再重新启动,损失是相当巨大的。  可靠的通讯协议,用于模块数据通讯处理。此套协议要带有模块识别、数据传送、数据校验、冲突检测、仲裁等功能。同时对传输数据格式做好规定,即起始位、停止位、数据位、检验位,数据校验等。传输数据格式可以参考常规数据传输模式,起始位1位,数据位8位/7位,停止位1位/2位,校验位1位,检验位可以选择奇、偶校验。数据传输要带有校验数据,可以采用CRC等校验方式。
笔者利用A52/AA型油品交流耐压测试仪对保护器内腔的电机油进行了测试,调整2板施加10kV交流电,2间隙调整到2.5mm,1min不击穿,符合电机油耐压标准要求。  热继电器是五十年代初引进苏联技术开发的金属片机械式电动机过载保护器。它在保护电动机过载方面具有反时限性能和结构简单的特点。但存在功能少,无断相保护,对电机发生通风不畅,扫膛、堵转、长期过载;频繁启动等故障不起保护作用。这主要是因为热继电器动作曲线和电动机实际保护曲线不致,失去了保护作用。且重复性能差,大电流过载或短路故障后不能再次使用,调整误差大、易受环境温度的影响误动或拒动,功耗大、耗材多、性能指标落后等缺陷。
另方面,在电机过载率达到51%时,会引起电机相电流过大烧坏绕组。保护器的设计应允许用户设定不平衡保护的限值和脱扣延时或报警的限值和延时时间,以便对此类故障进行有效的保护或报警。本厂的马达都是采用直接启动方式,所以对电网的电压有定影响,能瞬间把电网电压降到额定的85%,所以在马保中需要根据现场的具体情况来设置压降保护,本厂设定的终跳闸值是额定电压的80%,延时Is跳闸。键盘显示电路占用单片机口线少,线路简单,成本低,工作可靠。 保护器软件由主程序、自整定程序、显示和扫描程序等部分组成,整个程序用51汇编语言编写,模块化结构设计,经爱迪克仿真器仿真调试,并固化在AT80C51片内4KR0M中。电动机保护器(电机保护器)的状况
该控制系统采用目前较为的PLC和变频器相配合的系统设计方案,提了控制系统运行的可靠性和稳定性。实施各种型号的保护器在同种装置上运行时转动力矩、转速和功率等性能参数测试。测试灵活、方便,测试结果准确,提了电潜泵机组的整体质量,确保了保护器对电动机的保护作用。电动机发热保护电机的发热和散热过程比较复杂,它与固定损耗(铁损和机械损耗)以及可变损耗(转子和定子铜耗)等多种因素有关。假定电机是个均质物体,可以计算平均温升,并用其估算温升。  确定线路检查没有任何问题之后,随后就可以将电动机启动,使其能够保持正常运转的状态,在这种情况下点电机综合保护器的运行指示灯会发亮,随后对其中的电流调节旋钮按照逆时针的顺序慢慢的进行转动,如果其显示的过载电流已经进入到了临界状态,随后旋转延时调节到大于启动延时刻度上。
根据对电机发热过程的分析,其热态平衡微分方程为
Qdt=Ardt+CAt
式中P电动机单位时间产生的热量
A——散热系数,表示温升为1^时,每秒钟的散热量T——温升t 时间
At——电动机单位时间内散热量C——电动机热容量
从上式解得,在初始条件为《=〇,T=7>,电机某时刻的温升由下式决定
上式表明,热过渡过程中包括两个分量,个是强制分量Tt,它是过渡过程结束时的稳态值;


内电动机保护装置的状况 我国电动机保护装置的发展经历了全面仿苏、自行设计、更新换代、引进技术、跟踪国外新产品等几个阶段。 1.热继电器 热继电器功能少,对电动机发生通风受阻、扫膛、堵转、长期轻过载、频繁起动引起的电动机过热等故障不起保护作用,且重复性能差、大电流过载或短路故障后不能再次使用、调整误差大、易受环境温度的影响误动或拒动,
  

上一篇:BI1.5-EG08K-AP6X...
下一篇:WP-T701-10-12-H ...