BDM100M+南京斯沃电气供应
电动机保护的功能终是通过硬件来实现的，硬件系统性能的优劣直接影响到保护器的性能指标。而实际的电动机保护器还不得不考虑成本因素，本文本着低成本、性能的原则，查阅了大量微控制器资料，通过认真论证比较终决定以宏晶科技推出的基于新代增强型8051内核的STC90系列单片机作为核心控制器。电动机智能保护器的硬件系统以STC90C58单片机为核心控制器，采用模块化设计方法，根据这思想本装置主要分成六大模块：处理器模块，通信模块，电源模块，键盘、显示模块，数据采集模块和开关量输出模块，系统硬件模块结构。处理器模块。处理器模块使用STC90C58AD单片机，利用片上AD模块对三相电压电流以及电动机温度进行检测，根据保护算法进行保护决策。
(2)键盘、显示模块。该模块是本保护器的人机交互接口，键盘主要用来设定电动机的参数、额定值。显示器则用来显示电动机的运行状态和报警信息。
(3)电源模块。给微处理器提供标准5V电源，给其它模块提供合适电平的电源。
(4)数据采集模块。将电动机的运行参数经过信号处理和电平变换之右逡入处理器的AD转换模块。
(5)报警和保护动作执行模块。电动机智能保护器故障报警和保护动作的执行通道，可以将微处理器的保护决策送至继电器、断路器等电气设备完成低电压控制电压的工作。
(6)通信模块。将电动机及电动机保护器的状态信息送到PC机上，便于技术人员实时监控和进行历史数据分析。电动机保护器的工作原理：先从体上介绍了保护装置的硬件设计，然后从系统的六大模块出发，先介绍了系统的核心MCU芯片STC90C58AD单片机，详细描述了该处理器的的基本性能、编程结构，给出了该单片机系统的硬件原理图以及单片机程序下载电路；然后介绍了人机接口模块，其中重点详细描述了液晶显示模块的结构、显示方法以及显示命令等；介绍了保护装置的电源模块、通信模块的硬件设计；专门设计了与片上AD模块相配合的信号处理电路来采集外部模拟信号量，设计了系统的报警和保护动作电路。
==BDM100M+重要信息==
该电动机保护测控装置，是按IEC 标准开发的智能化、网络化、数字化低压电动机保护测控装置；其改变了传统的电动机保护与控制模式，取代了热继电器，电流互感器，中间继电器，变送器等常规电器元件，在全面实现保护、测量、控制体化的同时，将的网络通讯技术和分布式智能技术溶入MCC 控制中心中；从而为工业生产过程控制提供了有效的现场级保护、测控单元。
具有过负载、电流不平衡、接地/漏电、欠电流、堵转、欠压、过压、欠功率、起动加速时等多种数字式保护功能，满足直接起动，双向起动、星/三角起动等起动方式；
丰富的记录功能，可记录多次故障发生时参数瞬时值，指导故障分析；
保护功能配置灵活，方便用户兼顾安全生产和连续生产的平衡；
保护控制模块与显示操作单元采用分体安装结构，安装/维护为灵活；
实现电动机回路的三相电流、接地电流等多种电参数的测量；
可与RTU、PLC 及多种微机工控组态软件（iFIX、WinCC、Intouch、组态王、MCGS）实现网络通讯，构成分布式综合电力监控系统。
改进后，根据电流过载倍数计算出个具体的随实时电流变化而变化的保护时间，缺点是这是个时间的累积过程，不能反映电机热量的实时变化情况，即忽略了电流上升的升温过程。 因此，电动机保护器（电机保护器）不能保证工农业正常生产，提生产效率和经济效益，而且在节能事业中也有着重要意义。
程序出现错误时,由看门狗复位电路自动复位，也可通过手动复位电路中的按钮实现手动复位。 该产品可用于对0.4-1000A额定工作电流的鼠笼式感应电动机的保护。 确定线路检查没有任何问题之后，随后就可以将电动机启动，使其能够保持正常运转的状态，在这种情况下点电机综合保护器的运行指示灯会发亮，随后对其中的电流调节旋钮按照逆时针的顺序慢慢的进行转动，如果其显示的过载电流已经进入到了临界状态，随后旋转延时调节到大于启动延时刻度上。
对各成套产品生产企业，律不得采购和使用淘汰产品作为配套产品、配套件。否则，按不合理产品处理，其产品不得出厂，并依法追究企业的责任。
广泛适用于煤炭、建材、粮食、机械、医药、食品等行业。本振动输送机采用3台振动电机分级输送，电气控制系统采用目前较为的PLC和变频器相配合的系统设计方案，提了控制系统运行的可靠性和稳定性。对大多数客户而言，如果继电保护器本身发生了故障，都不希望把设备停下来，相对于我厂而言，如果设备停下来再重新启动，损失是相当巨大的。此种接地运行方式的零序电流与中性点经电阻接地方式相比较小，而且不同接地方式其单相接地故障的电流值、电流方向和中性点电压偏移均不相同，这些仍然是导致电路漏电的因素，所以也需要做好各种防止漏电的工作。我公司是家生产销售电动机保护器、电源保护继电器、相序继电器的公司。主要产品有：三相电源保护器、电动机综合保护器、缺相保护器、断相保护器、断相与相序保护器、三相过载保护器、智能电动机保护器、微电脑电动机保护器、电动机综合保护器、电源保护继电器、浪涌保护器，温控器、防爆开关、防爆控制箱、自动扶梯同步率测试仪、独立式汽车空调控制器、汽车风机无级调速器、锅炉液位仪等，为各大电梯厂、火力发电厂、汽车厂做配套等
见图[『1^2过载故障运行1中12电动机的起动运行的两种类型过载故障可恢复时间：电动机因过载故障导致停车后，保护器应实现在某设定时间内不能够再次起动电动机，这时间称为可恢复时间。本文旨在结合电动机的应用要求，介绍保护器相关的技术发展，以期促进多功能的可通讯智能电动机保护器新产品的应用。 电子式电动机保护器已由晶体管发展到集成电路至今已发展到微处理芯片厚模电路，从功能上般分为断相保护、综合保护（多功能保护）、温度保护和智能保护。此类保护器具有节能、动作灵敏、度、耐冲击振动，重复性好、保护功能齐全、功耗小等优点。
继电器作脱扣处理。实际应用中用户可以设置报警标准为6.8A，当电动机有出故障的趋势时，实际电流达到6.8A，智能继电器会发出警报信息。 程序实现:根据煤矿行业的标准，考虑到由于热量积累快慢不同，散热快慢也不同，结合实际使用电机型号及现场的通风、散热情况，带入些值经反复计算和测试对推导出的数学模型中参数C进行了调整。信息显示采用的是西门子公司的显示器，它带有自动化的集成组件，体积小，安装便捷，带有网口，能方便地下载显示针对该硬件系统编制的图形画面，这样可使整个系统具有生动形象、学和使用简单明了的优点，提升了系统的性能，易于用户接受。对于长期处于轻度过载的电机,热继电器不工作，但仍会导致电机的温升提,造成绕组烧坏，该装置可对过载量进行热量的积累计算，当热能过定限度，即使温度没有出上限，也可以发出报警信号。 电动机保护器（电机保护器）是发电、供电、用电系统的重要器件。是跨行业、量大面广、节能效果显著的节能机电产品。几乎渗透到所有用电领域；是工业、农业和建设及人民生活正常生产和安全工作的重要保证，在国民经济和节能事业中有着不可替代的重要地位和作用。
启动过程中的电流控制可通过程序有效地解决，CPU检测到如果电流是从零开始上升，在启动允许的时间内，不发出报警或断电信号; 电机保护在国民经济和节能事业中的重要意义
电动机运行段时间后正常停车，保护器应模拟电动机的热量减少规律按设定的复位时间逐步释放热积累，并在设定的时间后复位至零。此时再次起动电动机，即为冷起动。而在热积累未释放至零就再次起动电动机，即为热起动。小心拿出继电保护器（操作步骤可参考操作手册），电流互感器的引人端会自动短路，避免发生电流互感器二次侧开路的情况。装入新的继电保护器，下装程序，并检査后把线路恢复正常，要确保下装到保护器的程序为终程序。 模块式电机保护器灵活性，使用者在设计初期选用了基本模块，而实际生产中发现需要更多功能时，添加模块即可。当使用者遇到系统、功能升级或改造，而引起设备升级、变动时，添加、删减对应的功能模块即可完成技术改造，不必担心造成停产等影响。
从统计可以看出：在机组所有部件故障中保护器故障为1.6%,由此引起的故障井减少，解决了由于保护器质量差引起的故障问题，电动机故障由原来的40%左右下降到30%,因此作业井次减少，同时延长了电潜泵机组运转周期，从而提了泵的采液量。保护器速运转时泄漏的电机油通过泄油孔传输到显示板上的连通管内，从而测试出动态时的漏失量。电动机保护器的通信功能，[1]电流监控功能:通过DeviceNet网络可以监控各相电流，各相电流占电动机满载电流的百分比，平均电流,热容量利用率，不平衡电流百分比和接地故障电流等运行参数。目前金属焊接和切割已经是工业生产中不可或缺的工艺手段，而随之产生的大量烟尘和有毒气体又时刻危害着劳动者的身心健康。本文主要针对铆焊车间除尘设备的选型进行研究，寻找适合车间现状的空气净化解决方案D1除尘方案设计该方案的核心部分是反时限过载数学模型的建立。便于对含尘、有毒的、带挥发性气体的物料进行密闭输送，有利于环境保护。由于承载体是金属制作及润滑点远离物料，因此，可以输送温物料，在输送过程中还可实现物料的筛选、干燥、加温、冷却等工艺要求。保护器通过法兰连接在检测接头上，其中心轴通过轴上的花键套和传感器、电动机连接，电动机运转带动保护器速运转，其参数信号通过传感器到控制柜进行处理，经过开关控制板的控制，参数在显示面上显示出来；由于保护器各部运转铁损，使电机油耐电压值降低，电机油绝缘失效而烧坏电动机；栗机组运行功率，电流过，导致电动机烧坏。
电动机作为拖动系统中的重要组成部分在国民经济中占有举足轻重的地位，它的使用几乎渗透到了各行各业，是工业、农业和建设及人民生活正常进行的重要保证，因而确保电动机的正常运行就显得十分重要，而在使用中造成电机烧毁甚至引发重大安全事故的事件屡见不鲜，据不完全统计每年因电动机烧毁所消耗的电量就达数千万度，电动机烧毁的数量达20万台次以上，容量约0.4亿千瓦，因维修所耗的电磁线约5000万公斤，修理费达20亿元，而因停工停产所造成的损失更是个无法估量的巨大数目。因此做好电动机的保护具有节能显著、提生产效率和经济效益及保证安全生产的重要意义。我国的电动机保护装置大约经历了全面仿苏、自行设计、更新换代、智能化发展等几个阶段。值得提的是由于近年来微处理器技术的发展，给电动机保护器向智能化、多功能化方向发展提供了硬件平台，使得电机保护进入了个飞速发展的阶段。
