PDM-810MR-DSC3南京斯沃电气供应
保护器就是款设计简洁,保护功能较多,能够满足大多数电动机保护要求的经济型的智能电动机保护器。智能电动机保护器采用低成本的设计方案,整体系统由信号处理单元、处理单元、电源模块、人机交互单元、人机界面、控制模块、通讯接口模块等构成。智能电动机保护器原理的研究是保证电动机保护器性能低的关键,根据三相对称分量法的理论,三个不对称的向量可以唯分解成三组对称的向量,分别为正序分量、负序分量和零序分量。通过闭环反馈系统控制,其感应电路比较通过电机的电压和电流波形。由于是电感电路,电压和电流波形存在时间差,负载越轻,电流波形的滞后越大。电流相对于电压的滞后关系
同的负荷条件下,和电动机多功能节电保护器连续监测电机电压电流之间的相位角,依据负荷的变化改变相位角。它通过使用晶闸管半导体开关元件来切削电压而进行控制。晶闸管允许电源电压正半周和负半周的部分供给电机。
==PDM-810MR-DSC3重要信息==
该电动机保护测控装置,是按IEC 标准开发的智能化、网络化、数字化低压电动机保护测控装置;其改变了传统的电动机保护与控制模式,取代了热继电器,电流互感器,中间继电器,变送器等常规电器元件,在全面实现保护、测量、控制体化的同时,将的网络通讯技术和分布式智能技术溶入MCC 控制中心中;从而为工业生产过程控制提供了有效的现场级保护、测控单元。
具有过负载、电流不平衡、接地/漏电、欠电流、堵转、欠压、过压、欠功率、起动加速时等多种数字式保护功能,满足直接起动,双向起动、星/三角起动等起动方式;
丰富的记录功能,可记录多次故障发生时参数瞬时值,指导故障分析;
保护功能配置灵活,方便用户兼顾安全生产和连续生产的平衡;
保护控制模块与显示操作单元采用分体安装结构,安装/维护为灵活;
实现电动机回路的三相电流、接地电流等多种电参数的测量;
可与RTU、PLC 及多种微机工控组态软件(iFIX、WinCC、Intouch、组态王、MCGS)实现网络通讯,构成分布式综合电力监控系统。
软件设计以主程序加中断处理程序为框架,使用C语言编程,整个程序结构清晰,可移植性强,升级容易,并且减少了调试工作量。转矩计数器有2个计数器,个计量两信号过零点之间的时间差,另个计量信号的周期r2。 随着微型计算机、大规模集成电路、电子电力开关器件和传感器的出现,以及自动控制理论、电力电子技术、计算机控制技术的深入发展,直流电动机控制也装置不断向前发展。微机的应用使直流电气传动控制系统趋向于数字化、智能化,大地推动了电气传动的发展。近年来,些陆续推出并大量使用以微机为控制核心的直流电气传动装置,如西门子公司的SIMOREG K 6RA24、ABB公司的PAD/PSD等等。 随着现代化步伐的加快,人们生活水平的不断提,对自动化的需求也越来越,直流电动机应用领域也不断扩大。
对于长期处于轻度过载的电机,热继电器不工作,但仍会导致电机的温升提,造成绕组烧坏,该装置可对过载量进行热量的积累计算,当热能过定限度,即使温度没有出上限,也可以发出报警信号。也可根据经验公式对上述指数曲线进行简化处理以便于实现发热保护。按电动机被起动时的热状态,起动分为两种类型,即热(态)起动和冷(态)起动。三菱变频器,三菱变频器全称为“三菱交流变频调速器”,主要用于三相异步交流电机控制和调节电机速度。当电机的工作电流频率<50Hz的时候,会节省电能,因此变频器是号召提倡推广的节能产品。根据对电机发热过程的分析,其热态平衡微分方程为
Qdt=Ardt+CAt
式中P电动机单位时间产生的热量
A——散热系数,表示温升为1^时,每秒钟的散热量T——温升t 时间
At——电动机单位时间内散热量C——电动机热容量
从上式解得,在初始条件为《=〇,T=7>,电机某时刻的温升由下式决定
上式表明,热过渡过程中包括两个分量,个是强制分量Tt,它是过渡过程结束时的稳态值;
电流采样、温度采样使用定时器中断完成,保证了每次采样的时间间隔精度,对采样到的值在主程序中有针对性的进行软件非线性校正,对得到的数据使用算法分析。 《人民节约能源法》规定:“节能是指加强用能管理,采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,更加有效、合理地利用能源”;“节能发展经济的项长远战略方针”。节能是系统工程。
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电流分为〇~5A、0~50A、0~100A、0~200A、0~1000A,5档供用户选择。实验以过载保护为例,设电机额定电流为/?=18A,报警级别为已用热容量的85%,复位级别是已用热容量的75%,脱扣级别为5级。本文旨在结合电动机的应用要求,介绍保护器相关的技术发展,以期促进多功能的可通讯智能电动机保护器新产品的应用。保护器运行时转动力矩、转速和功率测试参数传导及处理原理(图2)如下:保护器在正常工作状态下,在电动机带动下速旋转2h,由传感器将信号传到控制柜内的微处理器中,经过处理得到所需的3个参数。启动过程中的电流控制可通过程序有效地解决,CPU检测到如果电流是从零开始上升,在启动允许的时间内,不发出报警或断电信号;广泛适用于煤炭、建材、粮食、机械、医药、食品等行业。本振动输送机采用3台振动电机分级输送,电气控制系统采用目前较为的PLC和变频器相配合的系统设计方案,提了控制系统运行的可靠性和稳定性。 电动机保护器作为较主要的机电能量转换装置,其应用范围已遍及国民经济的各个领域和人们的日常生活。无论是在工农业生产,交通运输,,航空航天,医疗卫生,商务和办公设备中,还是在日常生活的家用电器和消费电子产品(如电冰箱,空调,DVD等)中,都大量使用着各种各样的电动机。据资料显示,在所有动力资源中,百分之九十以上来自电动机。同样,我国生产的电能中有百分之六十是用于电动机的。电动机与人的生活息息相关,密不可分。电气时代,电动机的调速控制般采用模拟法,对电动机的简单控制应用比较多。简单控制是指对电动机进行启动,制动,正反转控制和顺序控制。这类控制可通过继电器,可编程控制器和开关元件来实现。还有类控制叫复杂控制,是指对电动机的转速,转角,转矩,电压,电流,功率等物理量进行控制。
PLC的输出模块DO触点般不直接控制接触器,大线圈会烧坏PLC的输出点,所以需要加1个起隔离作用的中间继电器。中间继电器防潮防尘,功耗小,适合在煤矿生产的环境中使用。对于较小的电流,由于采用零序互感器更为准确和可靠,故漏电保护信号必需取自零序互感器。启动试验从冷态开始给智能继电器通电,电机保护器通过计算已用热容量百分比,段时间后,脱扣/报警指示灯开始黄色闪烁,说明已用热容量百分比达到报警限值;交流主控回路具有电动机的启动按钮SB1与停止按钮SB2,在自锁回路中増加保护器欲实现停车控制的常闭触点Krsr,旦过载缺相保护时,Ursr触点断开,切断交流接触器线圈KM的电流而停车。诊断参数:用户可通过DeviceNet网络监控设备的运行状态、脱扣状态、报警状态、距离脱扣时间(到秒)、距离脱扣后重新启动时间和近5次脱扣原因记录等诊断及状态参数。该装置的DeviceNet通信设计采用主从方式的双CPU方案,2个CPU可通过DMA、串口、双口RAM等方式完成数据交换。主处理器完成物理信号的输人、输出及信号的检测转换,按预定规律算法进行计算、控制、处理,实现保护功能。这里需要加以说明的是:风机电机和除铁器电机的控制是通过传统的继电器、接触器控制电路实现的;变频器的调速采用外接电位器进行手动控制,PLC只控制变频器的启动和停止。销售网络遍布各种电器市场,用户里都能买到等原因,使得的电子型、智能型电动机保护产品,要想占领市场,还需采取措施不断加大宣传与推广应用力度。本振动输送机的振动源为3台电动机,其中1*振动电动机采用变频器供电,由PLC实现3台电动机的顺序启动、逆序停止及手动、自动切换功能。通过对电机过载、缺相、失速、堵转、欠载、不平衡电流、接地故障等多种参数检测,保护器针对不同限值进行报警及脱扣保护。异步电动机刚刚开始起动时,由于种种原因(机械故障、负荷过大、电压过低等)转子不能正常起动,使转子始终处于静止状态0=1.〇为转差率),这就是通常意义下的堵转。对于保护器腔内的机械密封,主要检测轴和机械密封之间的密封性能,静态时需敞开上部接头,氮气从保护器底部丝堵输人其内腔,打0.035MPa压力进行检测,持续5min。自启动顺序,故障记忆,自锁和远传报警,显示故障时的电流、电压故障前后用代号闪烁示警,带通讯接口实现计算机联网等,运用于现场总线系统中,使得控制与监视变得尤为方便,大大提了保护利控制的可靠性。 模块式电机保护器的设计思想
要进行模块式电机保护器设计,先要明确产品使用环境,模块种类,以及划分的依据。