JDB-LQ+F南京斯沃电气供应
电动机保护器的报警和保护动作执行模块本：装置为电动机故障提供蜂呜器发声报警，报警电路如图3.8所示。其工作原理是：电动机处于正常运行状态时，置P3.7为低电平，三管Q2基无电流处于截止状态，蜂鸣器也处于截止状态，报警失效；当电动机出现故障时，置P3.7为电平，由于三管Q2的导通而导致蜂鸣器导通发声，从而实现保护装置的故障自动报警功能。当电动机发生故障时需要个急停的保护动作，图3.9为保护装置的动作执行保护电路。当电动机发生故障时，置P2．5为电平，三管Q1导通，继电器K5断开，进而交流接触器K7断开，电动机失电停转，从而实现电动机故障自动掉电保护。平常电动机在轻载或空载状态下的工作效率是非常低的。电动机连续工作必须消耗定的能量以提供磁场。当供给电动机的端电压恒定时，产生的磁通也保持恒定。在额定转速下，磁场消耗的能量保持恒定，与负载所需的转矩无关，支持负载转矩的能量大小取决于电磁转矩的大小。当负载转矩增加，转子的转速会稍微下降(转差率增大)，使得感应的转子电流上升以增加电磁转矩。相反，如果需要的负载转矩减少，转差率减少，转子电流下降，定子电流也相应下降。但在端电压恒定的情况下，定子提供磁场的电流在任何负载转矩条件下将保持恒定。结果是感应电机的效率随负载的减少而降低。般电机始终在额定条件下运行的情况很少。我们选择的电机其标称均于驱动负载时大需求。当输入额定电压时即使满负荷运行也有节电空间。此时，驱动的负载般也不是恒定不变的。而选择的电机大小必须满足其大负荷时的需求，尽管大负荷只是间断出现，其他时间负荷要小得多。由于电机产生的转矩与供电电压的平方成正比，降低端电压将减少转矩。降低电压实际上是降低了电机的额定输出功率。也意味着所需磁场能量的减少。利用这原理。鑫科的电动机多功能节电保护器可以在从空载至多数负载情况下保持恒定的电机效率。它采用智能化的微处理器控制，无需人工调节。在轻负载的情况下电机的电压自动降至低需求，而转速保持恒定，因此降低了不必的损耗。如果负载增加，电压将自动上升以防止电机失速。
==JDB-LQ+F重要信息==
该电动机保护测控装置，是按IEC 标准开发的智能化、网络化、数字化低压电动机保护测控装置；其改变了传统的电动机保护与控制模式，取代了热继电器，电流互感器，中间继电器，变送器等常规电器元件，在全面实现保护、测量、控制体化的同时，将的网络通讯技术和分布式智能技术溶入MCC 控制中心中；从而为工业生产过程控制提供了有效的现场级保护、测控单元。
具有过负载、电流不平衡、接地/漏电、欠电流、堵转、欠压、过压、欠功率、起动加速时等多种数字式保护功能，满足直接起动，双向起动、星/三角起动等起动方式；
丰富的记录功能，可记录多次故障发生时参数瞬时值，指导故障分析；
保护功能配置灵活，方便用户兼顾安全生产和连续生产的平衡；
保护控制模块与显示操作单元采用分体安装结构，安装/维护为灵活；
实现电动机回路的三相电流、接地电流等多种电参数的测量；
可与RTU、PLC 及多种微机工控组态软件（iFIX、WinCC、Intouch、组态王、MCGS）实现网络通讯，构成分布式综合电力监控系统。
模块式电机保护器灵活性，使用者在设计初期选用了基本模块，而实际生产中发现需要更多功能时，添加模块即可。当使用者遇到系统、功能升级或改造，而引起设备升级、变动时，添加、删减对应的功能模块即可完成技术改造，不必担心造成停产等影响。
本文旨在结合电动机的应用要求，介绍保护器相关的技术发展，以期促进多功能的可通讯智能电动机保护器新产品的应用。销售网络遍布各种电器市场,用户里都能买到等原因，使得的电子型、智能型电动机保护产品，要想占领市场，还需采取措施不断加大宣传与推广应用力度。—般设置为1.05倍的马达额定电流，则加速时间跳闸动作，把马达电流的采样图调出看，在14秒时的电流为738A，马达额定电流是675八，期1.05倍的值是708.7八，738八远7708.7A,所以发生了跳闸事故，由于空载启动时间短，所以空载时正常，但是带负荷以后由于加速时间设定不合适，造成启动失败。 2月20日，浙江杭州地区批具有自我辨识功能的智能封印在萧山恒泰御庭园“上岗”。当天，由萧山供电局研发的电能计量封印智能管理系统投入试运行，今年有望将在全区50余万电表用户中全面推广。
对于长期处于轻度过载的电机,热继电器不工作，但仍会导致电机的温升提,造成绕组烧坏，该装置可对过载量进行热量的积累计算，当热能过定限度，即使温度没有出上限，也可以发出报警信号。对大多数客户而言，如果继电保护器本身发生了故障，都不希望把设备停下来，相对于我厂而言，如果设备停下来再重新启动，损失是相当巨大的。 式(3)中右端的积分体现了过载电流的热效应随时间的累积，当它大于C时，PLC发出控制命令使得反时限过载保护装置启动保护动作。由于式(3)积分形式是连续曲线，而计算机只能处理离散数据，因此，如果想将该式应用于电机微机保护算法中，则只能将式⑶进行离散化处理，离散化后整理得N-1 C=移(n-1)Af (5)其中N为启动保护动作前热量累加求和的次数。继电器作脱扣处理。实际应用中用户可以设置报警标准为6.8A，当电动机有出故障的趋势时，实际电流达到6.8A，智能继电器会发出警报信息。传感器信号经过放大进人鉴相器，用来检测zj传感器的对信号之间的相位差，并产生连串宽度与相位差成正比的脉冲簇；不平衡值的计算目前主要依据如下的两种方法
三相中大值-三相中小值三相中大值
羞晕望平長瓣值灣?
式中1C%?不平衡百分比
由于公式（1)1C%值域在0~100,反映不平衡程度易于理解。软件开发工具使用微芯公司提供的集成开发环境、C语言编译器和调试工具。该软件中关键的部分是热记忆算法，采用=9〇-1)+a9,如=na/,)2-/?2]来实现热量的累积记忆，其中为额定电流,^为实际电流。它内部集成CAN控制器和DeviceNet处理引擎、速串行口、并行口、配置口和开关量输入输出口。dsPlC30F6012通过串行口只需实现通信协议DeviceNetGroup2OnlySlave即可与DN1022通信，该芯片可以工作在配置状态和运行状态。振动输送机工作原理是通过激振器强迫承载体(输送槽或输送塔）按定的方向作简谐振动或近似于简谐振动，当其振动的加速度达到某定值时，物料便在承载体内沿运输方向实现连续微小的抛掷或滑动，从而使物料向前移动，实现输送的目的。农用打麦机、铡草机、粉碎机等机械的电动机，常因送入麦秸等过量造成负荷过载，亦由于移动频繁常出现缺相故障而烧毁电动机。第三、正常运行中若出现过载，缺相故障应立即关断SSR，使电动机停止运转。自整定程序将通过对电动机启动过程的监视而获得电机的正常稳态工作电流/%，并计算出上限电流/up=1.5/c，下限电流"0〇1=0.7"%，并鉴别出过载，缺相等非正常启动并做出相应(上接第61页）制、总线周期延长等几部分的设计与实现都相对简单，在此不做祥述。另方面，在电机过载率达到51%时，会引起电机相电流过大烧坏绕组。保护器的设计应允许用户设定不平衡保护的限值和脱扣延时或报警的限值和延时时间，以便对此类故障进行有效的保护或报警。通过Devi-ceNet网络与上位机PLC或PC机的连接，可随时掌控现场电动机的运行情况。人机接口功能:通过手操器或上位机，用户可以设置满载电流、脱扣级别、脱扣标准、脱扣延迟时间、脱扣禁止时间等控制参数，并可以在电动机发生故障时通过手操器观察故障类型，从而利于排除故障。在启动过程中CPU检测到的电流是从零开始上升，在启动允许的时间内，不发出报警或断电信号，当启动时间过时限，立即发出报警信号，可以考虑到电动机保护器检测参数较多，且对实时性有定要求，以及工作在恶劣环境下，选择了美国微芯公司的dsP丨C30F6012作为主控制器，它集成了单片机的控制功能以及数字信号处理器（DSP)功能，有16路12位速A/D转换器以及UART，看门狗定时器等，可以很好地满足设计要求。测试系统各部分指标保护器性能测试系统包括3部分指标：保护器静态和动态运转时各部密封性能测试：静态时丝堵、壳体螺纹密封0.35MPa、5min气密封试验，无泄漏；还可以在界面面板和DeviceNet上直接观察输出状态，而且可以将状态映像到PLC的输出列表中。输出控制电路采用固体继电器SSR，测频获得的电流值与给定上限（Iup)、下限（Ilox)电流值比较，限时P1.7口输出电平，控制固态继电器SSR关断，主控制二次回路中Kssr常闭触头断开接触器KM线圈，使交流主回路接触器跳闸保护。 电机综合保护器的工作原理
电机综合保护器安装与调整步骤
为此，中原石油勘探局井下作业处电潜泵技术研究所于2005年1月研制了电动潜油栗电动机保护器性能测试系统，该系统已投人检测应用并取得了良好效果。 在具有 380±10%工作电流和额定频率 50 Hz的电路中非常适用。
信息显示采用的是西门子公司的显示器，它带有自动化的集成组件，体积小，安装便捷，带有网口，能方便地下载显示针对该硬件系统编制的图形画面，这样可使整个系统具有生动形象、学和使用简单明了的优点，提升了系统的性能，易于用户接受。 智能保护：集保护、遥测、通讯、遥控与体的电动机保护装置，对电动机发生断相、过载、短路、欠压、过压和漏电等故障时实现保护，还具有电流电压显示，时间控制，软件自诊断，来电自恢复，自启动顺序，故障记忆，自琐和远传报警，显示故障时的电流、电压故障前后用代号闪烁示警，配置RS485通讯接口，实现计算机联网。同时可监控、监测256台电动机工作等功能。
反时限过载保护是指保护动作时间随电机电流变化而变化，当电机电流过额定电流规定时间后，保护将被启动，电机电流越大，保护的动作时间越短。 保护类产品继电器输出是不能误动作的，继电器输出通常用于控制电机运行状态或信号传输，旦出现误动，影响很大。误动的原因有多种，不符合标准的规范而引起的误动;产品抗干扰性不好，受到干扰引起误动。
内电动机保护装置的状况 我国电动机保护装置的发展经历了全面仿苏、自行设计、更新换代、引进技术、跟踪国外新产品等几个阶段。 1.热继电器 热继电器功能少,对电动机发生通风受阻、扫膛、堵转、长期轻过载、频繁起动引起的电动机过热等故障不起保护作用,且重复性能差、大电流过载或短路故障后不能再次使用、调整误差大、易受环境温度的影响误动或拒动,
