一、F系列减速机产品概述：
1、F系列斜齿轮减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。
2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达90KW以上。
3、F减速机能耗低，性能优越，效率高达95%以上。
4、振动小，噪音低，节能高，选用段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。
5、经过精密加工，确保轴平行度和定位的精度，这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机，形成了机电一体化，完全保证了减速电机产品使用质量特征，了解减速机原理对使用和维护减速机起着关键作用。
二、F系列减速机的安装、使用与维护
1、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
三、F系列减速机结构形式：
F-轴伸式、底脚安装FA-轴装式联接
FF-轴伸式、法兰安接FAF-轴装式、法兰安装
S-表示轴输入
F..R..两机型的组合可形成大的传动比，也可以与同系列的R系列减速机组合。
四、F系列减速机配用常用电机参数：
电机F级绝缘，IP54防护、380伏、50赫兹三相异步电动机，适合在周围环境温度-10℃一+40℃，海拔高度1000m条件下运行，如出以上使用条件．请与减速机厂家取得联系。
五、F系列减速机输入功率、传动比范围及许用扭矩和重量：
|
机型号 |
37 |
47 |
57 |
67 |
77 |
87 |
97 |
107 |
127 |
157 |
|
结构形式 |
F、FA、 FF、FAF、FAZ |
|||||||||
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输入功率 |
0．18~3 |
0．18~3 |
0．18~5.5 |
0．18~5.5 |
0．37~11 |
0．75~22 |
1.1~30 |
2.2~45 |
7.5~90 |
11~200 |
|
传动比 |
3.81-128.51 |
5.06-189.39 |
5.18-199.70 |
4.21-228.99 |
4.30-281.71 |
4.12-270.68 |
4.68-280.76 |
6.20-254.40 |
4.63-172.17 |
11.93-267.43 |
|
许用转矩(N.m) |
200 |
400 |
600 |
820 |
1500 |
3000 |
4300 |
7840 |
12000 |
18000 |
