烟气在线监测系统分析项目 CEMS

发布时间:2019-01-21

青岛路博建业环保科技有限公司

烟气在线监测系统分析项目

CEMS)

 

 

 

二零一捌年十一


目录

1 项目介绍 3

2 项目设计依据 3

3 工作范围 4

4 项目设计方案 5

4.1 测量项目 5

4.2 测量方法 5

4.3 系统特点 5

5 系统配置清单 6

5.1 CEMS供货主设备清单 6

5.2 备品备件 7

5.2.1 随机备品备件清单 7

5.2.2 一年备品备件清单 7

5.2.3 技术资料清单 7

6 系统组成部分介绍 8

6.1 烟气排放连续监测系统组成 8

6.2 CEMS示意图 8

6.3 机柜说明 9

6.4 系统参数说明 11

6.5 系统各部分介绍 12

6.5.1 采样系统介绍 12

6.5.2 烟气气体污染物采样器 13

6.5.3 伴热管线介绍 14

6.5.4 主要参数 14

6.6 气态污染物监测子系统 15

6.6.1 SO2NOX分析仪表 15

6.6.1.1 仪表描述 15

6.6.1.2 测量原理 15

6.6.1.3 技术指标 17

6.6.1.4 压缩机式冷凝干燥器 17

6.6.1.5 分析仪特点 18

6.7 烟气参数监测子系统 19

6.7.1 烟气温压流一体化监测仪 19

6.7.1.1 概述 19

6.7.1.2 测量原理 20

6.7.1.3 温度压力流速监测仪优势 20

6.7.1.4 技术指标 20

6.8 氧含量分析仪介绍 21

6.8.1 O2分析仪技术指标 21

6.9 烟尘检测子系统 22

6.9.1 粉尘仪 22

6.9.2 概述 22

6.9.3 测量原理 22

6.9.4 技术优势 23

6.9.5 技术指标 24

6.10 湿度仪 24

6.11 烟气分析仪软件 25

6.11.1 功能介绍 25

6.11.2 界面介绍 25

6.12 系统控制及数据采集子系统 27

6.12.1 上位机软件 27

7 烟气公用工程 28

7.1.1 烟气在线监测系统公用工程 28

7.1.2 安装维护平台 28

7.1.3 分析小屋要求 29

7.1.4 开孔位置要求 29

7.1.4.1 选点要求 29

7.1.4.2 一般要求 29

7.1.4.3 具体要求 30

7.1.4.4 安装平台要求 31

7.1.4.5 斜梯要求 31

7.1.5 烟囱开孔图 34

7.1.6 烟道开孔图 35

8 项目执行 36

8.1 工程计划表 36

8.2 用户培训 36

8.2.1 验收测试 38

8.3 质量保证 38

8.4 质量保证期 38

8.5 性能保证 38

8.6 质量保证 39

8.7 其它 39


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第1章 项目介绍

烟气排放连续监测系统对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置,被称为“烟气自动监控系统”(简称CEMS),可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/ht/dt/a)进行连续地、实时地跟踪测试。

根据贵方提供的监测需求,本公司开发的烟气排放连续监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术+抽取冷凝法,抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2NOxO2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数,并将所有的监测参数传输至用户DCS系统,通过数采仪与环保部门的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内,操作和维护方便;整套系统结构简单,模块化设计,稳定性强,运行成本低。

第2章 项目设计依据

乙方所提供的分析仪系统遵循下述标准和规范:

GB-12519-2010    分析仪器通用技术条件

ISA S5.1      仪表符号和标志

GB 50131-2007     自动化仪表工程施工及验收规范

GB 3095-2012       环境空气质量标准

GB/T161571996   固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

GB500932002    自动化仪表工程施工及验收规范

GB 13223-2011     火电厂大气污染物排放标准

GB16297-1996      大气污染物综合排放标准

HJ/T75            固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)

HJ/T762007      固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行)

HJ/T2122005     污染源在线自动监控(监测)系统传输标准

HJ/T 3522007     环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范(试行)

HJ/T 471999      烟气采样器技术条件

HJ/T 481999      烟尘采样器技术条件

GB/T 15464-2008    仪器仪表包装通用技术条件

GB/T 191-2008      包装储运图示标志

第3章 工作范围

乙方工作范围

在线分析系统的内部设计;

分析系统的运输和现场开箱验收工作;

指导甲方进行分析系统的安装和调试;

系统安装完成后对甲方人员在现场进行仪表培训:基本操作和日常维护知识。

甲方工作范围

提供正确完整的工况数据表,以便于乙方设计在线分析系统;

负责提供在线分析系统公用工程条件,并负责分析系统的现场安装和相关公                       用条件的施工建设,例如公用工程管线(电源、电信号)等的敷设;

详见烟气公用工程。

 

第4章 项目设计方案

4.1 测量项目

测量参数SO2、NOX、O2、温度、压力、流速(流量)、粉尘、湿度;

4.2 测量方法

烟气采样方法:高温冷凝法抽取式;

SO2、NOX测量方法:紫外差分吸收光谱DOAS)分析技术;

O2测量方法:电化学;

烟气温度测量方法: 热敏电阻(或热电偶);

烟气压力测量方法:压力传感器;

烟气流速测量方法:微差压(皮托管)

烟气粉尘测量方法:激光散射法;

烟气湿度测量方法:湿度传感器法;

4.3 系统特点

烟气在线系统主要具有以下技术优势

优势一:基于冷凝直接抽取式高温伴热法,的紫外差分吸收光谱技术,光谱全息光栅分光,二极管阵列检测,获得完整连续吸收光谱,高波长分辨率保证探测下限低、温漂小、响应时间小,不用增加NO2NO转化器,可直接测量NO2,灵活扩展CO、CO2等模块。

优势二:采用PLC控制,自动化程度高,液晶屏显示系统流路,采集系统的详细状态信息,可作为数据有效性审核的有利资源

优势三:二级冷凝快速除水、降温,减少气、水接触时间,降低SO2损耗,采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合,有效解决探头易堵塞的难题,适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等恶劣环境;

优势四:分析仪气体室由不锈钢加工而成,气体室强壮、成本低,受水分、粉尘的影响小,检测器与气体室采用光纤连接,更换方便,维护成本低;

优势五:智能化设计,自动调零,量程限报警,湿度报警,采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警;

优势六:温压流检测仪采用一体化机柜,高精密微差压变送器(检测下限低),自动调零,自动反吹,反吹保护,数据上传与显示等功能;


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