一、TK系列螺旋伞齿轮减速机产品特性：
1、TK系列螺旋伞齿轮减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。
2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达200KW以上。
3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上。
4、振动小，噪音低，节能高。
5、选用段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。
6、经过精密加工，构成了斜齿轮、伞齿轮、锥齿轮传动总成的减速机配置各种类电机，形成机电一体化，完全保证了产品使用质量特征。
二、TK系列齿轮减速机安装、使用与维护
1、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
三、TK系列螺旋伞齿轮减速机配用常用电机参数：
电机F级绝缘，IP54防护、380伏、50赫兹三相异步电动机，适合在周围环境温度-10℃一+40℃，海拔高度1000m条件下运行，如出以上使用条件．请与减速机厂家取得联系。
四、TK系列螺旋伞齿轮减速机输入功率、传动比范围及许用扭矩:
|
机型号 |
38 |
48 |
58 |
68 |
78 |
88 |
|
结构形式 |
TK、TKA、TKF、TKAF、TKAZ、TKAT、TKAB |
|||||
|
输入功率（KW） |
0.18-3.0 |
0.18-3.0 |
0.18-5.5 |
0.18-5.5 |
0.37-11 |
0.75-22 |
|
传动比 |
5.36-106.38 |
5.81-131.87 |
6.57-145.14 |
7.14-144.79 |
7.24-192.18 |
7.19-197.37 |
|
许用转矩（N.m） |
200 |
400 |
600 |
820 |
1550 |
2700 |
|
机型号 |
98 |
108 |
128 |
158 |
168 |
188 |
|
结构形式 |
TK、TKA、TKF、TKAF、TKAZ、TKAT、TKAB |
|||||
|
输入功率（KW） |
1.1-30 |
3-45 |
7.5-90 |
11-160 |
11-200 |
18.5-200 |
|
传动比 |
8.95-176.05 |
8.74-141.46 |
8.68-146.07 |
12.65-150.41 |
17.28-163.91 |
17.27-180.78 |
|
许用转矩（N.m） |
4300 |
8000 |
13000 |
18000 |
32000 |
50000 |
五、TK系列螺旋伞齿轮减速机重量：
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机型号 |
38 |
48 |
58 |
68 |
78 |
88 |
98 |
108 |
128 |
158 |
168 |
188 |
|
重量 |
11 |
20 |
27 |
33 |
57 |
85 |
130 |
250 |
380 |
610 |
1015 |
1700 |
