NL-28040204

发布时间:2019-01-21

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厦门伊诗图电气有限公司是专注于运动控制产品研发、制造与销售为一体的高新技术企业。 

主营产品:
1、行星减速机:标准直齿系列、精密斜齿系列、机械手减速机;
2、90度直角减速机:单出轴系列、双出轴系列、中空轴系列;
3、中空旋转平台:步进电机系列、伺服电机系列;
4、直流无刷电机:无刷直流电机+普通齿轮减速箱或行星减速机+高低压驱动器;
5、直流伺服电机:电压12V-96V可选,功率60W-600W可选,配套行星减速机及驱动器;
6、AGV:AGV直流无刷电机、AGV直流伺服电机,配套普通齿轮减速箱或行星减速机;
7、步进电机:2相步进电机、3相步进电机、5相步进电机、同步马达、丝杆步进电机、闭环步进电机、减速齿轮箱步进电机、IP65防水步进电机;
8、AC小马达:6-250W定速电机、6-250W调速电机、3-90W转矩电机、6-250W可逆电机、6-250W可逆调速电机、6-250W电磁刹车电机;
9、中型减速电机:0.1-5.5kW卧式减速电机、0.1-5.5kW立式减速电机;
10、变频器:矢量型、通用型、经济型、多功能型;
11、谐波减速器;
12、伺服电动缸;
13、蜗轮蜗杆减速机;
14、泰映电机、泰映马达、TROY电机、AGV电机。

广泛应用于电子装备、纺织设备、医疗设备、广告设备等领域。
      公司注重与科研所和高校合作,与多所高校和研究合作成立研发中心。以国内、国际的精密设备及可靠的技术,经过不断改进和完善生产工艺,提供整套运动与控制产品及解决方案。
      公司以“一切以用户价值为中心”经营理念,以“做的运运控制系统提供商”为目标,凭着的技术、的品质、完善的服务,公司产品已成为运动控制行业应用领域的代表性。

调速电机的电气系统因保养不善常会出现以下5点故障。
  1.主传动电机运转不正常滑差电机在运转过程中会剧烈振动,引起轴承发热。拆开离合器电枢与磁极转子,检查电机的轴承是否严重缺乏润滑油脂,而造成轴承严重磨损,电动机的运转性能下降。此时需要更换已损坏的轴承,并加注好润滑油脂。正常情况下,应对这部分机构的所有部件进行一次清洗、加油,以保证主传动电机的正常运行。
  2.主机转速周期性下降出现这种情况,大多数是因机械部分发生了故障所引起,调速电机的胶辊比较多,每根胶辊靠轴承来支撑动弹。如果某根胶辊的任何一端轴承发生了故障,都可能使主机的转速周期性地下峰,严重时,主机动弹会更加挫折,应当即更换轴承才行。另外,应该注意主机各滚筒(包括印版,橡皮、压印滚筒)的轴承及其润滑部位的工作情况是否正常,如果发生故障同样会影响印刷速度。
  3.调速电机升速后机速又逐渐下降以至停机出现这种情况,需要观察调速电机电气柜里的电流表指针的变化。如果其指示电流急剧增大,则主电机的热继电器等过载保护装置必然会产生保护动作,使主电机断开三相电源而住手运转。这时需要认真检查主电机回路的有关接线元件及主电机的交流接触器,调速电机电气柜里的所有热继电器等过载保护装置的接线部位是否松动,接触是否不良而发热。如果这些部位有标题题目,则会在主电机增速后,由于电路中的导线和元件接触不良使电流迅速增大,而引起保护性的停机。当调速电机运转速度较低时,由于主电机的工作电流较小而不会发生气希望速逐渐下降以至停机的情况,但是,当调速电机升速时,用电负荷大,电气元件的故障就会显露出来。在实际工作中,有时可以看到调速电机电气柜内的接线端子由于导线接触不良而发热,甚至在连接处出现氧化物层,导线的绝缘外反烧焦变色,这些标题题目都会严重影响主传动电机的正常运转。这时需要操作人员当即采取相应措施,如清理接线端子和导线的接触面,紧固接线螺钉,去除烧坏了的导线氧化物层,更换损坏严重的接线端子等。
  4.主传动电机运转时噪声较大为了调整滑差电机动平衡,其电枢和磁极转子的两端分别装有配重装置。如果这部分装置稍有松动,那么滑差电机在高速动弹时就会偏离原釆的位置。故障如果发生在主传动电机的外瑞面,就会造成电枢和磁极转子的局部摩擦,使噪声加大。这时就需要停机修理,恢复电枢和磁极转子的动平衡,并重新找好原动平衡配重的位置并将其固定好,使主传动电机正常运转。
  5.主传动电机制动电磁离合器烧毁必须保持调速电机制动离合器的磁轭、衔铁、摩擦片等部位的清洁,无油污和任何杂物。据知,无论任何电气元件,如果黏附上过多的纸毛、尘埃和金属屑等杂质,工作时间一长,就等闲使电气元件发热、接触不良,而且摩擦片中的这些杂质加大了离合器在不吸合上作时的摩擦负荷和损害。此时,电气元件由于接触不良而不吸合,使其温度升高,制动电磁离合器线圈的绝缘便会过早受到损害,以致后被烧毁。因此要特别注意维护保养,定期用毛刷蘸汽油刷洗摩擦片等部件上的油污等杂质,对调速电机电气柜内所有电气元件上面的纸毛、灰尘等杂质进行清理,以利于离合器散热通风,减少损耗,降低工作温度,延长电气元件使用寿命。

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