一、TF系列平行轴斜齿轮减速机产品特性：
1.高度模块化设计：可以方便地配用各种型式的电动机或采用其它动力输入。同种机型可配用多种功率的电动机。容易实现各机型间组合联接。
2.传动比：划分细，范围广。组合机型可以形成很大的传动比，即输出极低的转速。
3.安装形式：安装位置不受限制。
4.强度高、体积小：箱体采用高强度铸铁。齿轮及齿轮轴采用气体渗碳淬火精磨工艺，因而单位体积承载能力高。
5.使用寿命长：在正确选型（包括选用适当的使用系数）和正常使用维护的条件下，减速机（除易损件外）的主要零部件寿命一般不低于20000小时。易损件包括润滑油、油封以及轴承。
6.噪声低：减速机主要零部件都经过精密加工，并通过组装和测试，因而减速机噪声较低。
7.效率高：单机型效率不低于95％。
8.可承受较大的径向载荷。
9.可承受不大于径向力15％的轴向载荷。
特别细小的TF系列的斜齿轮减速机配有轴装用的平行轴，非常适合窨受限制的情况下使用。备有底脚安装、法兰安装和轴装型式。
二、TF系列减速机的安装、使用与维护
1、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
三、TF系列平行轴斜齿轮减速机结构形式说明
1.TF型：底脚安装，输出轴为实心轴
2.TFF型：B5法兰安装，输出轴为实心轴
3.TFA型：轴装式，输出轴为空心轴
4.TFAF型：B5法兰安装，输出轴为空心轴
5.TFAZ型：B14法兰空心轴安装
10.TF..TR..两机型的组合可形成大的传动比，也可以与同系列的TR系列硬齿面减速机组合。
四、TF系列平行轴斜齿轮减速机输入功率、传动比范围及许用扭矩：
|
机型号 |
38 |
48 |
58 |
68 |
78 |
88 |
98 |
108 |
128 |
158 |
|
结构形式 |
TF、TFA、TFF、TFAF、TFAZ |
|||||||||
|
输入功率 |
0．18~3 |
0．18~3 |
0．18~5.5 |
0．18~5.5 |
0．37~11 |
0．75~22 |
1.1~30 |
2.2~45 |
7.5~90 |
11~200 |
|
传动比 |
3.81-128.51 |
5.06-189.39 |
5.18-199.70 |
4.21-228.99 |
4.30-281.71 |
4.12-270.68 |
4.68-280.76 |
6.20-254.40 |
4.63-172.17 |
11.93-267.43 |
|
许用转矩(N.m) |
200 |
400 |
600 |
820 |
1500 |
3000 |
4300 |
7840 |
12000 |
18000 |
五、TF系列平行轴斜齿轮减速机重量：
|
机型号 |
38 |
48 |
58 |
68 |
78 |
88 |
98 |
108 |
128 |
158 |
|
重量 |
13 |
18 |
34 |
55 |
90 |
150 |
260 |
402 |
700 |
950 |
