智能压力变送器V6DP3E公司
压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器是工业实践中为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0～10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。
压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力其原理大致是：将水压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节。
XPT133型压力变送器
日常维护
1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁；在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
XPT133型压力变送器采用一体化接线盒设计，具有接线端子，以及指针或液晶数字显示,安装、检验、维修方便。精选进口原装隔离膜压力传感器和集成电路，保证了产品优良的性能是理想的扩散硅工业压力测控仪表。
MPM4730型智能压力变送器
MPM4730型智能压力变送器是一款高精度、高稳定性的智能化压力测量产品，该产品采用数字技术在传感器制造领域的新应用成果,结合国际的压阻式压力变送器设计制造技术,精密数字化温度补偿和非线性修正技术，一体化的结构设计和标准化的信号输出,体积小、精度高、重量轻、量程覆盖范围宽,适用于各行业需要对流体压力进行精密测量的场所。该产品以两线制方式工作,可以直接替代模拟两线制4～20mADC输出变送器。
根据被测压力量程 选型
一般情况下，按实际测量压力为测量范围的80%选取。
要考虑系统的大压力。一般来说，压力变送器器压力范围大值应该达到系统大压力值的1．5倍。一些水压和过程控制，有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“大”压力的5倍甚至10倍，可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲，接近或者过变送器的大额定压力，会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会牺牲变送器的分辨率。可以在系统中使用缓冲器来减弱尖峰，这会降低传感器的响应速度。
压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受大压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。
PT-201压力变送器
PT-201采用进口陶瓷或扩散硅传感器，应用可靠的放大电路及温度补偿技术， 精湛的封装技术和完善的装配工艺，确保该产品的优异质量和性能。 可测量气体、液体的压力。
V6GP9S压力变送器
V6GP9S压力变送器V6系列智能压力变送器，根据自控系统特点不同，由用户选择的V4、V6、V8、V10四种级别智能功能:V4全球个电流阶跃式菜单提示功能，无需手操器或内置LCD可就地调整 V6多参数三键全智能技术，可就地完成参数设定与功能组态工作。 V8可通过HART通讯手操器和就地按钮实现远程、就地参数设定与功能组态。
智能压力变送器V6DP3E公司
压力变送器的发展大体经历了四个阶段：
(1)早期压力变送器采用大位移式工作原理，如水银浮子式差压计及膜盒式差压变送器，这些变送器精度低且笨重。
(2)20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。
(3)20世纪70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展，出现体积小巧，结构简单的位移式变送器。
(4)20世纪90年代科学技术迅猛发展，变送器测量精度提高而且逐渐向智能化发展，数字信号传输更有利于数据采集，出现了扩散硅压阻式变送器、电容式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。
执行控制元件
1. BQZB板式球阀型自动补气装置 JLK导叶主令位置开关 SZF双向供水转阀
2、LSQ全自动滤水器
3、B302-2自动补气
4、QZB球阀型自动补气装置 ZJX-3剪断销信号装置 CJX-KJX-JX剪断销信号器
5、3KH-V自动补气装置
6、DPW-DYW电磁配压阀
7、DCF23电磁空气阀
8、JZF集成制动阀组
9、ZBF22Q小口径二位二通自保持球阀
10、ZBF22QS二位二通双动自保持球阀
11、ZBF23QS二位三通双动自保持球阀
12、ZBF24QS二位四通双动自保持球阀
13、ZBF22D自保持蝶阀
14、DCF22B二位二通电磁阀
15、SGP集成事故配压阀
16、CGP插装式高压事故配压阀
17、HCV组合式重锤卸荷阀
18、LBF两段关闭阀
19、SFD事故配压分段关闭装置
20、QHF油源切换阀
21、JXB机械液压过速保护装置
22、UXJ磁翻板液位计
23、SLX示流信号器
25、ZLB主令控制变送器
26、DWG导叶位置开关
27、JTK记忆型可调整液位开关
28、YKJ浮球液位控制器 YXQ油流信号器 JLC型主令控制器
2. 自动化监测元件.仪表
1、PTS11压力变送器 PSP10压力开关 ZKZ-2T/3T转速监控装置
2、ZKZ-3A/T齿盘残压转速监控装置
3、ZKZ-4可编程转速监控装置
4、ZKZ-5双PLC冗余转速监控装置
5、ZJS双通道振动摆度监测装置
6、ZJS-4四通道振动摆度监测装置
7、DEV多通道振动摆度监测装置
8、ZWJ轴位移监测装置
9、RDJ-P机组蠕动监测装置
10、ZDL-M轴电流监测装置
11、ZDL-P可编程轴电流监测装置
12、XPT133压力变送器
13、XPT135液位变送器
14、XPT137差压变送器
15、ZYB压力变送控制器
16、 SYM水压脉动监测装置
17、WKD液位变送控制器
18、MSL磁线液位位移变送控制器
19、ZWB智能温度变送控制器
20、WYS-2-W位移变送控制器
21、WYS-G角度控制变送器
22、YHX油混水信号器
23、YHS-2油混水监测装置
24、YHS-3一体式油混水检测控制器
25、TCS-K热导式流量开关
26、TCS-Z热导式流量变送器
27、DYK导叶开度仪
28、JDS剪断销信号装置
29、LJZ-2差压流量监控装置
30、LSX流量水头监测仪
31、DSJ多功能水力参数监测装置
32、SWJ水位监测仪
33、SWJ-3水位-水头监测装置
34、WP-C温度监测仪
35、WP-D温度巡检仪 ZUX液位信号计
3.辅机控制装置
1、YZK油压罐自动控制装置
2、PSK排水泵自动控制装置
3、KJK空压机自动控制装置
4、HDK火灾报警自动控制装置
5、WSS机组测温制动柜
智能压力变送器V6DP3E公司 西安蓝田恒远水电设备有限公司
1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点；
2、V/I集成电路，外围器件少，可靠性高，维护简单、轻松，体积小、重量轻，安装调试极为方便；
3、铝合金压铸外壳，三端隔离，静电喷塑保护层，坚固耐用；
4、4-20mA DC二线制信号传送，抗干扰能力强，传输距离远；
5、LED、LCD、指针三种指示表头，现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质；
6、高准确度，高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外，对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。
