测环氧乙烷流量计

发布时间:2019-02-27

根据测环氧乙烷流量计的结构特点,分类为一体式涡街流量计和分体式涡街流量计两种。法兰卡装涡街流量计。

一体式涡街流量计是集流量传感器、温度传感器、压力传感器和显示仪于一体的涡街流量计,具有智能温度、压力补偿功能,自带3.6V高能电池或24VDC(通常在需要脉冲信号输出、二线制4~20mADC输出或RS485通讯时采用)供电,就地液晶显示介质温度(℃)、工作压力(MPa)、瞬时标况体积流量(m3/h)和累计标况体积流量(m3)。
测环氧乙烷流量计由流量传感器、温度传感器、压力传感器和智能流量显示积算仪四部分组成,具有智能温度、压力补偿功能,由智能流量显示积算仪远程显示介质温度(℃)、工作压力(MPa)、瞬时标况体积流量(m3/h)和累计标况体积流量(m3)。
当只要求测量工况体积流量时(我们将其定义为简配型,通常适用于介质温度和工作压力基本恒定的场合),无论是一体式还是分体式,均不具有智能温度、压力补偿功能,也无温度传感器和压力传感器的配置,此时只显示瞬时工况体积流量(m3/h)和累计工况体积流量(m3)。

测环氧乙烷流量计产品特点

1、双排液晶同时显示累计流量和瞬时流量;

2、内部锂电池供电,无需外部电源;

3、微功耗设计,两节+3v锂电池可连续工作一年半以上;

4、传感器内无可动部件,结构简单而牢固,压损小、维扩量小、使用寿命长。

5、精度等级:液体,指示值的±1.0%;气体,指示值的±1.0%;蒸汽,指示值的±1.5%

6、输出信号:a.oc门脉冲输出;b.电流4-20ma(两线制/三线制)

7、电源电压:+24vdc(需要信号输出时提供)

8、介质温度: 普通型a.-40℃~+130;b.-10℃~+250;

测环氧乙烷流量计参数

1、产品名称:涡街流量计

2、适用介质:空气,氧气,氮气,氢气,压缩气体的流量计量

3、管径(DN) DN15DN300mm至更大

4、公称压力:0.64MPa (指连接法兰公称压力,非介质的工作压力)

5、工况温度:-20+80℃(需更高温度请与工厂联系)

6、测量精度:±1.5%FS

7、量程范围:1:3(±0.2%) ,110(±0.5%), 1:15(±1.5%)

8、壳体材质:碳钢;不锈钢;

9、供电方式:内置3.6VDC锂电池(可用两年);外供24VDC

10、输出信号:420mA二线制;脉冲01000HZRS485

11、防护等级:IP65IP67

12、防爆标志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4

13、表头显示:累积流量;瞬时流量;满量程百分比;工况压力;工况温度;故障自检

14、连接方式:管道法兰式(DN15-300mm);插入式(DN100- N6000mm至更大)。

15、安装要求:可水平、垂直安装;前后直管道应满足前10D5DD公称通径)

16、特殊连接:螺纹式;对夹式;


测环氧乙烷流量计安装尺寸


测环氧乙烷流量计产品型谱


测环氧乙烷流量计的安装要求

1、合理选择安装场所和环境。避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等,同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段。若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D

3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN

4、管道采取减振动措施。传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。

5.在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。

6.传感器在垂直管道的安装。测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。

7、传感器在水平管道的侧装。无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许好采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。

8.传感器在水平管道的倒装。一般情况下不用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

9.传感器在有保温层管道上的安装。测量高温蒸汽时,保温层多不能过支架高度的三分。

10.测压点和测温点的选择。根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。

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