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安全责任:本工程如为我方劳务承包,施工安全措施由我方准备及实施,在工程过程中如有安全上的一切问题及责任由我方承担,与甲方无关。
公司:凡由我公司施工过的单位,在保质期内我公司定期回访或联络,询问工程质量情况;若在保质期内有质量问题我公司免费检查维修!
服务宗旨:“保证质量、讲究信誉、确保安全、信守合约、定期回访”
施工特点:“不搭脚 手、无需停 产、高悬作业、技术、诚信天下”
火电厂湿烟囱内壁的腐蚀与防护
、前言
我国是个能源结构以燃煤为主的,大气污染属煤烟型污染,粉尘、SO2、Nox是我国大气的主要污染物,同时也导致了较多的重腐蚀情况。火力发电厂烟囱的建设需要花费大量的资金,而经脱硫后所排放的烟气会对烟囱内壁产生极强的腐蚀作用,使烟囱的使用寿命降低,因此湿烟囱内壁的腐蚀与防护是相关技术高度关注的技术问题之,也是烟囱设计和建造时项很重要的内容 煤燃烧后烟气的基本成份是CO2、H2S、HCl、HF、H2O、SO2、SO3、CO、NOx和含S有机物等,其中SO2、SO3 HCl与水结合生成强腐蚀性的硫酸、亚硫酸和,从而形成对烟囱内壁的强腐蚀态势。根据调查各电厂因燃煤煤质的不同,其烟 气脱硫后所含的上述腐蚀物有定差别,但大多数情况下,这些腐蚀物的含量均较高。为了了解烟囱内腐蚀介质的成份、浓度及其在烟囱内的分布状况,我们与华北电力设计、山东电力咨询合作,在对脱硫烟气及脱硫烟囱凝结水进行了现场采集,并对水质进行了全面的分析,对其腐蚀性做了检测,获得了烟气腐蚀的第手资料。在实验室对其湿法脱硫后的烟囱工况进行了模拟,研究了烟囱内壁腐蚀介质的凝集、浓度及其变化规律,并据此结果和烟囱的事故温度试验研究出了防腐效果显著、使用寿命长、施工方便且使用费用较低的防腐材料。
2004-2005年我公司和西安交通大学高分子材料系联合研制开发的HF83型RHF防腐漆, 专门用于火电厂烟囱内壁和烟气脱硫装置。此产品以特种防腐树脂和进口玻璃鳞片为主要原料,固化后漆膜具有强耐化学品和耐浸透性,可长期耐1600C高温,短期耐2500C高温,并具有非常稳定的物理
械性能。2006年3月16日在北京电机工程学会电力土建专委会委托组对我公司研发的HF83型RHF “天元重防腐特种涂料产品”进行了技术评审,与会认为该研究项目在解决火电厂湿法脱硫及排烟筒等防腐领域的技术难题方面有所创新,具有国内水平。该产品可以在火电厂湿法脱硫烟囱排烟筒及相关行业的防腐工程中推广应用。
二、遵循标准、规范
1、《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T0407-97);
2、《涂装前钢材料表面锈蚀等级和防锈等级》(GB/T8923);
3、《火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料》DL/T901-2004;
4、《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999;
5、《烟囱重防腐特种涂料配套体系》Q/TY018-2005,西安天元化工有限责任公司企业标准。
三、产品特性介绍
根据火电厂烟囱所排放脱硫烟气的温度、成份,结合烟囱实际工作运行状况,我公司研制开发了HF83型RHF防腐漆,此产品以特种防腐树脂和进口玻璃鳞片为主要原料,涂膜具有强耐化学品和耐浸透性,可长期耐1600C高温,短期耐2500C高温以及非常稳定的物理机械性能,其具 体性能指标可满足以下要求:
1.耐酸性:把漆料涂于A3钢上,干燥后置于80℃、40%和5%的硫酸溶液中连续浸泡1200小时以上,漆膜表面无脱落、起泡、溶胀、裂纹、变形等破坏现象,表面基本保持不变。
2.耐热性:涂层在250℃中放置10小时后,无脱落、起泡、裂纹、变形和明显变色现象,涂层完整,外观无变化;涂层在150℃中放置240小时后,无脱落、起泡、裂纹、变形和明显变色现象,涂层完整,外观无变化。
3.耐温变性:把漆料涂于直径大于350mm的管道内壁,管道长应不小于200mm
,整个管道内壁不应有漏涂,涂层干膜厚度应大于600微米,按施工要求干燥后,把该管道置于150℃的环境中24小时,然后立即取出置于20℃室温下24小时,然后在立即置于150℃的环境中24小时…,如此循环10次,管道内壁涂层无脱落、起泡、裂纹、变形和明显变色现象,涂层完整,外观基本无变化。该烟囱高度25m,底部直径4.5m,砖砌结构,因建设需要拟拆除。
烟囱四周环境如下:距东北侧6.4m电器厂砖混二层楼,其余方位均无建筑物。
三、人工拆除方案
1、施工顺序:
施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身垃圾清理→拆除全部施工脚手架。
2、施工方法:
(1)搭设由地面至顶部的全封闭钢管脚手架(高出烟囱2米)并经验收合格后,人工开始拆除;
(2)人工拆除前,将通风口作为出渣口,采用人工推排车出渣,再经反铲挖机装自卸车将垃圾外运,运距约9km。
(3)施工人员立在脚手架上,安全带挂在钢管上后,用风镐、手锤由外向内将筒体逐块拆除,使碴块全由筒体内部落下;
(4)晚上严禁拆除作业,晚上可安排清渣,利于白天继续拆除。严禁拆除与清渣同时进行;
(5)脚手架随施工面的降低同时降低,但脚手架必须始终保持高出施工面1.5米至2米,以防止渣块飞出脚手架防护层;
(6)氧气、乙炔瓶置于作业平台上,仅气割枪在施工面上,边拆边烧断避雷天线(截断长度不大于1米)。
四、 25米烟囱拆除工期:15天。
五、施工安全保证措施
5.1施工准备阶段
1、进行安全策划,编制安全保证计划,符合已有规定,满足部颁相关安全细则;
2、制定现场安全、劳动保护、文明施工和环保措施、编制临时用电方案;
3、施工区域及受其影响的区域内采取相应的保护措施;
4、落实施工时机械设备安全措施、设备及防护用品进场计划;
5、气割工持证上岗;
6、维护电工持证上岗;
7、架子工持证上岗;
5.2施工过程中
1、上岗前对施工现场进行情况熟悉;
2、员工进入施工现场,必须佩带安全帽、防护眼镜、工作鞋,并穿着统工作服,正点确使用个人劳动防护用品;
3、各工种间不得串岗作业,机械操作时严格按照规范操作,不得违章作业;
4、施工现场临时用电,严格执行建设部颁发“JGJ46-88”规定,律采用三相五线制,使用安全配电箱;高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉的易滑的鞋;
5、做好验收排架工作,员工贴栏操作时必须系好安全带,并生根;
6、施工区域设置配目的安全警戒标志,,并用红白带围拦施工危除区域,确保下卸砼及杂物不外泄;;
7、气割钢筋时应严格按施工方案作业,不得擅自盲目施宏顺高空工;增强自我保护和相互保护的安全意识,不得在驳运及切割区交叉作业;
8、施工人员单位区域完工后要求落手清。经检查不留后续隐患,方能离开作业现场。
5.3安全用电
1、现场施工用电采用三相五线制;
2、配电箱设备开关,同时做到机闸漏电保护器;
3、照明与动力用电分开,插座上标明设备使用明称;
4、电缆线与及支线架空或埋地,架空敷设采用绝缘子,不直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎;
5、移动电箱内动力与照明分箱设置;
6、施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度,现场电线电气设施有有电工经常检查整理,发现问题立即解决;
7、凡是触及或接近带电体的地方,均采取决缘体保护以及安全距离等措施;
8、电力线和设备选型按标准限定安全载流量;
9、所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具装置的二级漏电保护开关;
10、十分潮湿的区域使用电压,设置醒目的确良电气安全标志,不使用无有效的安全技术措施的电气设备。
5.4其它安全保证措施
1、施工现场严禁使用花线,塑料胶质做拖线箱的电源线,严禁使用木制