VAVE-L1-1K6-LR，AEVULQ-63-40-A-P-A-S2资料上海莒国气动销售 公司秉承“服务，质量保证”的理念，提升广大消费者对这一领域消费的信心；以“诚信”、“”、“亲切”的态度，把的气动产品以“更快的速度”、“更低的价格”、“更便捷的方式”让广大客户感受到“谈的舒心”、“买的放心”、“用的顺心”。品质不仅指产品和服务质量，而是包括产品、人格、商誉、服务等全方位的优化和品质文化的培育、品质环境的创造。 主要的产品：气缸，电磁阀，阀岛，比例阀，接头，调速阀，过滤器，气管减压阀，定差减压阀，堵头，三联件，过滤器组，压力表，面板安装式球阀，接近开关，阀组，气抓，导向气缸，变径接头，三通，阀组，整个雄克抓取系统共由4000多种自动化模块组成。半个多世纪以来，雄克公司作为机械加工及自动化生产的得力伙伴，为国际机械加工工艺水平的不断提高，作出了不可低估的贡献。上海莒国气动设备有限公司优势供应德国气缸，夹具，卡爪，传感器，连接线，密封圈，中心架，机械手，液压刀柄，卡盘，碳刷等自动抓取系统和模块式工件夹持系统。
，http://www.-jg.com/;首先铣削机架底部，并加工雄克快换定位销的螺纹孔。然后，使用VERO-S定位销夹紧VERO-SWSMplus高度调节模块。利用直接夹持工艺不仅可从五面任意加工机架，还可以将工件直接替换到配备VERO-S接口的焊接机器人托盘上，同步完成焊接工作。通过标准快换接口，整个流程始终能保证<0.005mm的重复精度。压缩机和其他部件的维修采用改良型的直接夹持高度拓展模块与特制设备板连接在一起。后者装有棱柱爪，可以在10mm的格栅中移动。使用规格分别为50和10的两种设备板，这意味着MTS可以在同一设备上加工各种尺寸的零件。采用新的夹持方案前，这样的维修工作非常困难，将零件支撑在焊接块上并对齐，耗时长达三个小时。图片
气缸，http://www.-qd.com/重组生产流程在生产流程重组中，这家位于施瓦岑贝克的公司对其高度多样化的工件类型进行了分析、整合，并按照机床规格进行了再分配：重组前，五台机床均为手动上下料，每天需要调整4到7次。重组后，三台带有托盘快换的凭借雄克双行程系统，夹持系统能实现高达20000N的下拉力和100000N的夹紧力。所有功能组件均采用硬化不锈钢制成，耐腐蚀。模块完全密封，气流在自动更换过程中会清洁平面和短锥管，确保托盘工作面平坦、无碎屑。夹持模块的入口半径即使在偏心或托盘位置略微倾斜的情况下也能快速而牢固地连接，也可以补偿搬运系统的公差。夹持滑块可确保适形和自锁安装，重复精度<0.005mm。加工完成后，顶销会略微抬起托盘，将工件调整0.5mm，从而辅助更换。动态压力监测能够可靠监控所有过程步骤负责流程优化的说：“自动上下料快换系统从一开始就给我们留下了深刻的印象。我们能够将系统直接集成到工作台，实现的协作”。现在所有的装夹都在机床外部完成，与加工同步进行。所以三台全自动五轴加工中心机要比以前五台手动上料机床高效得多。
上海莒国气动设备有限公司咨讯：雄克还提供了更深入的自动化方案。例如：借助雄克机械手（配备VERO-SNSR机器人联轴器），动力虎钳可由机器人装载和夹紧。在夜班人力较少时，也可以高效地执行中小批量的生产任务
，http://www.fuyiauto.com/about/?157.html铣削工艺直接实现精加工和质量：这在过去很难想象，但如今借助现代机床设计和刀具，这已成为行业趋势。在越来越多的精密加工应用中，铣削之后不再需要进行磨削、抛光或腐蚀。在这些应用中，刀柄系统发挥着多种作用：确保刀具回转精度，补偿振动，保证几何基础面上的精度和的加工面质
，精密机械加工所能达到的质量水平，甚至连经验丰富的用户都赞叹不已。通常，加工质量取决于腐蚀、磨削、抛光、激光加工的水平，更高的加工速度带来了更高的经济效益。在瑞士苏黎世联邦理工学开展的静压气体表面诱导精密机加工系列测试表明，逐行铣削表面质量在Ra<25nm的水平，表面铣削表面质量在Ra<3nm的水平。两种质量等级不仅相当于经抛光的表面质量，而且也符合高精度几何规格。过去，高光泽度塑料件注模需要先铣削然后通过复杂工艺进行抛光，而利用现代的精密加工工艺，即可直接生产出极其平滑的表面。有色金属效果更佳：通过采用金刚石刀具，仅需铣削即可获得适用于激光光学等精密应用的具有几何形状的镜面精加工面。该技术具有
大切削量加工中的颤动擦痕减少，卡尔斯鲁厄生产技术wbk研究所在研究中确认，刀柄也会对大切削量加工的表面质量产生很大的影响，在几个机器上的全凹槽和半凹槽铣削中对不同的刀柄进行了测试。TENDOEcompact液压刀柄和雄克加长杆结合起来，形成极具效率的夹持单元。液压刀柄能够有效缓解机加工过程中的振动情况，为加长杆提供强大支持，轮廓干涉极小。将回转精度和减振性能结合起来，可保护刀具的刀刃，延长刀具使用寿命并提供的工件表面。TENDO液压膨胀刀柄只需一个常用的内六角扳手就可完成稳定换刀；对于TRIBOSSVL，一个简单的手动夹紧装置就已足够，在几秒之内就可完成整个夹紧过程，这些夹紧装置均无需维护，并且对杂质不敏感.
公司研究掌握的相关制造技术已广泛应用于航空航天装备产品零部件的加工和装配检测。经过数十年的潜心发展，公司现已形成了完整配套的金属加工、热表处理、理化检测、测试和装、成制造系统等系列现代化工艺技术装备能力。出于对产品高精度、高可靠性、工艺稳定性、一致性的需要，星航机电始终保持着极高的技术标准要求，并不断对产品进行持续的改造和升级。按照发展规划，未来将对现有制造加工能力进行大幅升级改造，重点提升柔性生产线/智能生产线的整体能力，升级一批高端数控加工装备，完善耐高温难加工类材料加工、复合材料加工、自适应加工、大型复杂薄壁结构件加工等新工艺手段，全面提高在线检测的智能化水平。
上海莒国气动设备有限公司咨讯：8月7日，科技工业难加工材料加工技术应用研究中心（以下简称“中心”）和慧自得公司携手GF加工方案、雄克、达尔康、山特维克可乐满等国际的加工解决方案供应商和加工配套企业的，在星航机电举行了加工技术研讨会。来自星航机电技术中心、研发部、所属8个加工分厂和机关主管部门的50多名技术、管理人员参加了此次会议。
他认为智能单元的“智能”表现为三个方面：装备开动前的“智能工艺规划”；装备准备过程中的“智能准备”；装备开动后的“智能控制”。其中，使用在机检测技术增加装备的感知能力、进行加工过程质量控制是目前航空航天等单位在过程质量控制方面的重点关注。翟随后介绍了—一款把机床工况数据植入CAM系统的技术，也是目前高效加工领域一项的新技术。他所列举的大量应用案例为听众提供了非常有效的参考。
气缸，http://www.-jg.com/上海莒国气动设备有限公司咨讯：星航机电的加工车间内已大量应用了山特维克可乐满的产品，面对其技术升级的需要，可乐满更加注重“着眼于发展和提供包括加工方法和刀具管理在内的整体解决方案，而不是仅仅只是满足于提供单一的刀具产品。我们确信对用户和我们而言，体解决方案和单个的刀具同样重要”。山特维克可乐满大区行业经理郭西会先生重点介绍了：HRSA材料的加工；可乐满用于钛合金加工的优势产品及解决方案；薄壁件的加工策略以及Adveon刀具数据库等的信息化管理工具。“基于客户价值链的体解决方案正是我们所需要的，为了提高生产率、持续改善质量和可靠性，我们希望可以和可乐满开展更加紧密的合作。”星航机电技术中心姜涛博士表示。
上海莒国气动设备有限公司咨讯：演讲结束后，各企业的们针对与会人员现场提出的问题分别进行了细致的解答，会场学术氛围浓厚，交流深入、顺畅。星航机电的人员为们提供的现场解决方案给与了极高的评价，本次研讨会不仅解决了他们实际生产中的疑问，还得以了解当前的加工产品和加工工艺，开拓了视野。
上海莒国气动设备有限公司咨讯：“雄克ROTA-Sflex手动卡盘荣获2014年iF“工业”类别产品设计奖，这是一款集灵活、极轻设计于一身的产品。”余经理介绍道，“雄克作为精密夹具及自动化抓取系统的领航者，之前就有有多款产品荣获iF设计奖。此款多用途卡盘从精密的内部结构到的外形再到雄克经典的设计元素，均得到了评委的一致认可。余经理深入浅出的介绍了这款卡盘具有的特点：1、该卡盘本身自重很轻，在负载量相同的工作台上，利用该卡盘可加工重量更大的工件，同时较低的卡盘高度为工件及工具留出了足够的空间；2、安装十分简便，使用优化的快换爪系统，可在几秒内完成改装，在应用方面适用于车铣机床并满足用户加工多种尺寸工件的需求。”
该系统由抓取模块、转位模块和推进模块组成。为适应不同工业部门多种多样的应用场合，各种模块均有多种系列和规格。例如仅抓取模块即包含数十个标准系列进二百种规格。在这些抓取机构中有二指平动抓取机构，二指张角抓取机构以及三心抓取机构。其抓取重量从数克至数百公斤不等。抓取机构的动力源分气动和液压两种。在大部分规格中设有夹持力保险装置，用以防止在失去动力源时被抓取重物自行脱落。转位机构的任务是将抓取的重物绕给定转动轴转动一定角度，使其准确而迅速地到达给定位置。其中使用了可以有效地吸收冲击能量的阻尼器。推进机构在自动抓取系统中起着执行直线运动的作用，与抓取模块转位模块相结合，可完成自动化工程中所要求的一系列复合运动。它们被广泛地应用于数控机床的上下料、机器人工程以及各种自动化生产设备上。
上海莒国气动设备有限公司咨讯：公司生产的众多产品可分为五大类：卡爪,静压膨胀式夹具系统,机床卡盘；机械手系统,速装模块式工件夹紧系统；雄克卡爪由标准卡爪和特种卡爪两大类组成，具有1000多种规格，适用于各种形状零件的夹紧。它们不仅大量用于各类车床用卡盘，而且在其他现代化机床的夹紧装置中也被广泛使用。夹持范围更广且重量更轻，用途更为广泛。
在谈到雄克如何为用户搭建自动化平台和提供全面服务时，余经理表示：工业自动化一直是雄克公司关注的业务领域，雄克公司始终坚持倾听客户所需，倾心与客户共同思考解决方案。工业自动化领域以体积小、重量轻、功耗小、高精度、高可靠、高适应性为主要特征，而雄克公司的自动化抓取及转位机构恰恰就是在具有上述特点的情况下为用户与设备制造商搭建了实现生产自动化的平台。
，http://www.-qd.com/ 作为自动化夹持和精密夹具系统的领航者，雄克出于什么考虑让国际1号守门员的延斯.莱曼先生来担任公司的形象大使？余经理幽默的说道：作为守门员是双手抓取球，防止球进门，和雄克产品夹持特性很形似，另外更重要的一点是莱曼先生失球率低，安全保障性好，与雄克产品稳定可靠一致，正是因为在各自领域里都是是级的，有共同的魅力和先锋精神，和企业形象匹配，更好的传达了公司的价值观，才考虑由莱曼先生来担任公司的形象大使。”是机床精密夹具和自动抓取系统生产厂，部位于工业名城斯图加特市附近。斯图加特地区拥有世界的汽车制造业、机械制造业和电器制造业。而雄克公司在这强手如林的企业群中，依靠其独到的产品开发、产品质量、现代化的生产技术和高效的经营管理手段，得以独占夹紧和抓取系统行业之鳌头。
除了为机床和机器人提供智能的抓取系统和夹持技术，雄克位于德国黑森林的子公司还专门生产电子加工领域的高速分板机。凭借优异的精度、速度和过程稳定性，雄克研发的柔性通用型分板机保持着市场地位。
上海莒国气动设备有限公司咨讯：令车/铣加工中心获新生，该智能夹持理念的基础是雄克VERO-S快换系统，它拥有高达1000多种组合方式，可满足未来多样化的作业需求。生产经理坦言，他也必须惯夹持解决方案为设备带来的更多可能性，如今他们能更充分地利用车/铣加工中心的各项功能，加工以前不可想象的零件。
该系统的目标是加工直径范围在的圆形工件，同时释放一台五轴铣削中心，并期待未来更大的加工范围。所选择的夹持设备是雄克轻型ROTA-Sflex手动卡盘，它将雄克成熟的ROTA-Splus系列卡盘与扩展导轨结合在一起，与大夹持直径的传统卡盘相比，重量减轻了60％。这使组合式车铣加工受益显著，且由于高度低，需加工的工件、角度头和刀具都有足够的空间。如果用户希望加工小零件，可以拆除延长导轨。
电磁阀，http://www.-jg.com/
