西门子6SE64302UD330DA0数据分析 西门子6SE64302UD330DA0数据分析 西门子6SE64302UD330DA0数据分析
硬件电路框图如图二所示 ：其中微处理器选用了 STM32F103C8T6强 型 系 列 高 性 能 的 ARM，它 是Cortex ? -M3 32 位的 RISC 内核，工作可高达 72MHz，内置高速存储器以及具有丰富的增强 I/O 端口和联接到两条 APB 总线的外设。在“模拟”中控制会完整计算当前程序，并以图形显示结果，这样无需机床轴，便可以提前检查程序的加工结果，尽早发现加工步骤的编程错误，避免错误加工。在 MDA 编辑器中已经有一个在 MDA 窗创建或者从程序器中加载的程序，步骤按下软键“程序段”程序窗显示的程序段被。图形显示模拟功能会使用真实的“工件-”比在屏幕上显示图形，在铣床上进行模拟时，工件是固定不动的，不管是铣床构造，始终只有在动。
毛坯定义
模拟使用程序编辑器中输入的工件毛坯尺寸。毛坯时， 以定义毛坯时生效的坐标系为基准。在 G 代码程序中定义毛坯前，需要一些基本条件，例如：需要选择一个的零点偏移。
毛坯编程（示例）
G54 G17 G90
CYCLE800(0,"TISCH", 100000,57,0,0,0,0,0,0,0,0,0,-1,100,1)
WORKPIECE(,,,"Box",112,0,-50,-80,00,155,100)
T="NC-ANBOHRER_D16
说明
修改零偏后毛坯会发生偏移在定义毛坯时，采用的始终是当前生效的零偏，如果之后选择了另一个零偏，控制会换算坐标系，但是不会毛坯的显示。
每次按下按键，所选轴会以固定增量进给补偿开关和快速补偿开关可能有效以手动运行运行轴操作手册, 10/2015, 6FC5398-6AP40-5RA3 95说明。
说明
毛坯
如果机床上配备多个装置，则在程序头或毛坯窗所需装置。请注意机床制造商的说明。
轨迹的图示
轨迹用特定颜色表示，快进轨迹为红色而进给轨迹为绿色。模拟图形
您可以选择以下某个模拟图形：
切削图
在“模拟”和“同步记录”功能中，您可以直观地查看毛坯的切削。
轨迹图
您还可以查看轨迹图，它会显示编程的轨迹。
网络设备等组成，图一是一个典型的 PROFIBUS-基于 VPC3 的 PROFIBUS-DP智能从站桂 洋 宜科（天津）电子有限公司 天津 300385DP 图。
说明
模拟和同步记录中的显示
尺寸没有实测或者没有完整输入时， 也能执行工件模拟， 此时会假设的几何尺寸，
例如： 会将铣刀或钻头的长度设为半径的一个百分比值， 以便模拟工件的切削。
说明
不显示螺纹线进行螺纹铣销和钻孔螺纹铣销时，在模拟和同步记录中不显示螺纹线。
多种图形
提供三种图形显示选项：
加工工件前的模拟图在机床上开展真实加工前，您可以在屏幕上查看程序的快速执行模拟图。
加工工件前的同步记录图在机床上开展真实加工前，通过手轮来控制插补轴或同步轴的进给速度，手轮的当量、速度和方向将决定插补轴的进给速度和方向。 您可以在屏幕上查看程序的执行模拟图， 其中还包含了程序和空运行进给的显示。若选择了“没有轴运行”，则机床轴不会。
加工工件时的同步记录图在机床上开展真实加工时，您可以在屏幕上跟踪工件的实际加工。视图
在上述三种图形中，您都可以查看以下视图：
顶视图
3D 视图
侧视图
状态显示
状态显示栏会显示当前的轴坐标、倍率、当前、当前刀沿、当前程序段、进给率和加工时间。
所有视图中都会有时钟计时，加工时间以小时、分钟和秒为单位显示，差不多为“程序处理+换刀”的时间。
选件
“3D 视图”需要使用选件“成品 3D 模拟”，而“同步记录”功能需要使用选件“同步记录（实时模拟）”。测出的程序运行时间在进行模拟时会确定程序运行时间，该时间会暂时显示在编辑器的程序末尾。
同步记录与模拟的特性
轨迹
在模拟功能中，画面中的轨迹会保存在一个环形缓冲器中，缓冲器存满后，新轨迹会旧轨迹。
加工模拟
7.1 概览
通用型
操作手册, 10/2015, 6FC5398-6AP40-5RA3 165高分辨率图像
在模拟功能中断或结束时，控制会将模拟画面转换成一个高分辨率的图像，但在某些情况下无法转换，此时会弹出提示：“无法显示高分辨率图像”。
工作范围
在工件模拟中，工作范围和限位开关不生效。模拟和同步记录时的起始位置模拟时会通过零点偏移将起始位置换算到工件坐标系中。同步记录从机床当前所在的位置开始。
Traori:5 轴运动采用线性插补，无法显示更加复杂的运动。
回参考点：程序调用中的 G74 不起作用。
不显示 15110 “程序段 REORG 无法实现”。
只支持部分的编译循环。
无 PLC 支持。
不支持轴容器。
功能的基本条件
在开展模拟前必须检查所有数据组（Toolcarrier / TRAORI， TRACYL）。
TRAFOOF 时不考虑机床运动。
不支持带回转线性轴的坐标转换（TRAORI 64 - 69）以及 OEM 坐标转换（TRAORI4096 - 4098）。
刀架或坐标转换数据的修改在重新上电后才生效。
支持坐标转换的切换和回转数据组的切换，但是不支持真正更换回转头的运动切换。
对于某些程序段切换时间很短的模具制造程序来说， 模拟时间可能会比真实加工时间要长，因为在这种模拟中，计算时间的分配有利于实际加工，而不利于模拟。
加工工件之前模拟
在机床上加工工件之前， 可以在屏幕上以图形显示程序的快速执行。 可以通过简单的控制编程的结果。
进给倍率
控制面板上的倍率开关仅用于“加工”操作区域。
按下软键“程序控制”，模拟速度。 模拟进给率的选择范围在 0 - 120% 之间。改变截面
可以使用放大镜来、放大或缩小截取的图形区域，例如可以查看细节或稍后再次显示整个工件。
利用放大镜可以自行截取某个区域，然后放大或缩小。
图形编程控制
功能
有下列功能可供使用：
通过软键进行工艺相关的程序段选择（循环）
参数赋值的输入窗口，带动画的辅助图形
用于每个输入窗口的上下文在线帮助
支持轮廓输入（几何处理器）
调用和返回条件
循环调用之前生效的 G 功能和可编程的框架在循环结束之后仍可保持。
在上级程序的循环调用前，运行到起点。请在垂直坐标系中编程坐标。8.2 程序视图一个 G 代码程序可以显示在不同的视图中。
程序视图
参数设置对话框，可能带有帮助图形或图形视图
说明
帮助画面/动画
注意：循环支持的帮助画面和动画无法显示所有可想像的运动。在循环屏幕中有一些参数的名称取决于平面的设置， 这些参数通常是和轴位置相关的参数，例如：平面中位置的参考点位置、钻削时轴方向的深度数据等。在 G17 平面中， 参考点为 X0 Y0；在 G18 平面中， 参考点为 Z0 X0；在 G19 平面中为 Y0Z0。 轴方向的深度数据在 G17 平面中为 Z1，在 G18 平面中为 Y1，在 G19 平面中为X1。如果输入栏为空， 则在缺省平面（通过机床数据可调节） 内显示参数、 辅助图形和折线图：
车削： G18 (ZX)
铣削： G17 (XY)
西门子6SE64302UD330DA0数据分析平面作为新参数传送给循环。 SINUMERIK 840D sl (PCU 50)OPC UA server , Windows 平台rd设备 OPC UA serverSINUMERIK 828DOPC UA server, Linux 平台其他类型的设备OPC UA server— DXF-Reader 6FC5800-0AP56-0YB0利用该选项。在循环中输出平面，即： 在给定的平面中处理完循环。在机床上执行某个程序时，可以逐段控制加工结果，自动运行的设置在程序的试运行或阶段会提供“快速倍率有效”和“空运行进给”选项。 也可以使平面栏保持为空，从而创建一个不受平面影响的程序。输入的平面仅对该循环生效（非模态有效）！ 循环结束后主程序中的平面恢复生效。 因此，可以在程序中一个新的循环，而不用修改此后的程序处理平面。
