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SINUMERIK 840D sl 选项功能介绍
— 网络驱动器 6FC5800-0AP01-0YB0（ 2/2）
相同名称的为替换刀（ST），利用寿命监控功能，在寿命结束时发出提示并自动调用替换，有效避免由于破损造成的停机时间。网络连接极其简单如果您的加工程序保存在电脑中，那么我们完善的 PC 工具将为您提供解决方案，只需将电脑同 SINUMERIK 840D sl NCU 前端的 X127 以太网端口连接起来，该端口即插即用。通过 NCU 前端的 X130 100Base-T 以太网端口，SINUMERIK 840D sl 无需其它协议，只需通过简单连接、配置，即可以接入公司网络。借助网络驱动器功能，在程序器上可以直观的显示上的信息。
如果您想要从上传输一个加工程序到数控内存中，只需通过和粘贴即可实现加工程序的传输，也可以直接编辑、处理网盘数据，极大的缩短了程序处理时间。您还可以通过公司网络来加工大型模具工件程序，只需从程序器中选择相应程序，即可开始加工。
双通道同步编程 PROGRAMSYNC 6FC5800-0AP05-0YB0
对于配置有双刀架，双主轴等可以进行双通道加工的车床，利用双通道同步编程功能，可以设置同步加工点，不同通道间同时加工程序的生产时间以及停机时间，有效双通道车床的生产效率。在 NCU 扩展用户存储空间 6FC5800-0AP12-0YB0利用此功能，在 NCU 扩展用户存储空间，可以将加工程序、数据、工件偏置、用户编程数据等相关信息存储在 NC ，方便操作。
该功能只能应用于 NC 卡带 SINUMERIK Operate 用户界面的配置，不适用于用户界面 HMI 安装在 PCU 上的配置。轮廓加工的剩余材料检测和加工 6FC5800-0AP13-0YB0方便的剩余材料检测和加工如何车削具有陡峭轮廓的工件呢？
SINUMERIK 840D sl 剩余材料检测功能
可以解决这一难题， 80º 车刀加工不到的地方，只需随后使用的（如切入式）进行加工即可。这一便利的功能同样适用于铣削加工。轮廓腔加工时，首先使用一把大直径铣刀进行加工， SINUMERIK 840D sl 会自动计算剩余材料，然后使用一把小直径铣刀完成剩余加工，合理利用的同时极大地缩短了加工时间，生产效率。
— ShopTurn/ShopMill 工步编程 6FC5800-0AP17-0YB0（ 1/2）
ShopMill/ShopTurn 工步编程轻松、SINUMERIK 840D sl 的工步编程把工件的加工分解成具体的工序步骤，诸如钻孔、定心、槽及型腔铣削等加工工序都以工步的结构显示出来。工步程序直观、清晰，工艺步骤以简单、形象的图标表示，纯文本格式的循环说明简明清晰，各种加息一目了然，即使用于复杂工件加工，其程序结构也非常紧凑易读。这种的编程有效缩短编程时间，限度地加工效率。关联加工步骤，节省编程时间通过自动关联功能，您只需为加工步骤（如定心、深孔钻削和攻丝）一次加工位置， SINUMERIK 840D sl 即可以的加工顺序进行加工。这样不仅结构清晰，而且节省编程时间。关联功能还可帮助您从程序中断处继续加工。只需简单的将光标到相应的位置处，并输入加工步骤和位置编号，然后就可以继续工作了。
— ShopTurn/ShopMill 工步编程 6FC5800-0AP17-0YB0（ 2/2）
动态蓝图显示高度确保程序输入的准确性动态蓝图显示按照真实比例显示加工程序中的所有几何元素。在编程中，动态反映输入信息的变化。无论元素增减，它们都可以在画面上被准确地显示出来，工步程序和编程动态蓝图可即时切换显示并且不需要程序模拟，能够快速检查生成的轮廓，确保程序输入更加准确。当然，在ShopMill/ShopTurn 工步编程中也可以使用加工程序模拟功能，编程结束后通序模拟以确保程序可靠。
5 轴功能 6FC5800-0AP18-0YB0
840D sl 在运动测量循环后，利用 5 轴测量功能，可以通过 3D 测头对空间球体的位置进行测量，利用测量空间内的曲面位置计算用于定义 5 轴转换（ TRAORI和 TCARR）的几何矢量。该测量功能适用于 5 轴机床调试，也可以用于精密校正已经调试好的机床。
加工实时模拟 6FC5800-0AP22-0YB0
实时记录功能显示实际加工在自动加工中，程序的实时记录功能可以显示完整的中心轨迹图以及毛坯加工的顶视图、侧视图、前视图等多种视图，还可以对视图进行实时缩放，等操作，方便操作人员即时了解、监控加工情况。
3D 成品模拟 6FC5800-0AP25-0YB0
程序模拟保证高加工程序
SINUMERIK 840D sl 程序模拟功能采用了的真实几何参数，因而化的保证加工可靠性。模拟所显示的不仅是精致的彩色画面，还显示了实际加工的准确，通过模拟倍率、单步执行功能，可以控制模拟速度。无论是加工端面和圆柱面，还是加工倾斜平面， SINUMERIK 840D sl 均可以准确模拟加工。同时通过缩放功能还可以观察到加工的任意细节，而不需重新模拟。的 3D 成品模拟功能提供各种角度视图以及可自定义的剖视图，借助模拟视图的实时缩放、等功能，可以观察细微的加工细节，提供的加工可靠性。
钻削/铣削及车削的测量循环 6FC5800-0AP28-0YB0
测量循环保证加工精度SINUMERIK 840D sl 通过完善的在线测量循环，进行自动工件找正、检测以及对刀、破损检测，机床辅助加工时间，生产效率并确保在整个加工中工件精度的一致性。只需调用测量循环，测量的几何偏差就会立刻补偿
到磨损值中，从而修正参数。如需记录工件测量值，测量循环会将测量结果写入一个日志文件中，这样可以在任何时候验证工件精度。
RCS Host 远程诊断功能 6FC5800-0AP30-0YB0
RCS Host 远程诊断功能，实现远程诊断电脑与 CN 之间“点对点”远程诊断功能• 利用 RCS Host 选项功能和 RCS Commander ，通过 NCU前端的以太网端口（ X127）并借助 TS 调制解调器、电话线、 ISDN等硬件支持，建立远程诊断电脑与 CNC 之间的连接及访问，实现文件传输、操作画面远程显示以及远程操作、诊断等功能，更好的机床在线服务效率。
精优曲面功能 6FC5800-0AS07-0YB0（ 1/2）
工件表面的模具制造是考验数控性能的具挑战性的应用，采用“精优曲面”技术，可以轻松实现短的加工时间与的工件表面的结合。以往的压缩器功能只对 G1 指令的直线段有效，“精优曲面”技术中采用的压缩器功能还可以对 G2/G3 指令的圆弧线段有效，
精优曲面功能 6FC5800-0AS07-0YB0（ 2/2）
西门子6SE6420-2UD15-5AA1数据分析针对模具制造的功能模具加工程序是由大量的小线段组成的，利用的“预读”数学算法，可以同时考虑向前和向后的运动路径，从而在执行小线段逼近的模具程序时，确保工件表面光滑。速度变化控制技术的应用，可以算出表面过渡，确保的速度始终处于范围内，是在短的加工时间内实现的表面的保证。利用严格的容差过滤运算，缩小了轮廓偏差并有效的保证了加工轮廓的度。针对各种不同的模具加工件，只需对进行一次即可保证的表面和短的加工时间。对于 SINUMERIK 840D sl 出口版的多可以支持 4轴联动。840DE SL × 840D SL ×如果机床需要此功能，请根据实际需要的运动耦合类型、选择相应以下选项：耦合功能组合选项（CP Comfort） （6FC5800-0AM73-0YB0）耦合功能组合选项（CP Expert） （6FC5800-
