铜川水泥烟囱更换航标灯资讯：江苏宏顺高空工程有限公司理。在下层混凝土浇筑之前，将施工缝上的浮灰、混凝土块等清理干净，并洒水湿润，浇筑混凝土之前先浇筑20～30mm厚同配比砂浆，然后再连续浇筑混凝土。
螺栓孔处理：
首先将A16对拉螺栓从筒壁中取出，中间用BW止水条堵塞，长50mm，两端石棉水泥封堵。当采用设有止水片的对穿螺栓（环梁部分），在对穿螺栓两侧设橡胶垫片，模板拆除后，剔除垫片，割掉露出的螺栓头，用补偿收缩水泥堵好，确保螺栓孔处筒壁表面与其它部位颜色一致。
内侧防腐：
通风筒内壁表面涂刷聚氨酯型冷却塔涂料，必须符合设计要求，且具有合格证。二底二面，共四道，每道涂料应变换颜色，涂料层干膜厚度不得小于150μm。涂料的各项技术指标应满足现行有关标准。
涂料施工时利用吊篮作为操作平台进行涂刷，涂刷前用钢丝刷除去混凝土表面的浮皮碎渣，在施工时，按照产品使用说明及注意事项处理好混凝土基层，以及按比例调配好涂料，行小面积试刷。经检查复核达到要求后方可进行大面积施工，雨天停止施工。
3.13.2.6 刚性环施工
a、施工顺序及工艺流程
组装刚性环钢筋、模板及操作架系统→支设挑出部分底板→宏顺高空模→绑扎挑出部分钢筋→支设刚性环上环内模→绑扎上环钢筋→支刚性环宏顺高空模、检修孔留孔→避雷针埋件安装→砼浇灌→避雷针安装。
b、刚性环与筒壁后一节同时施工。支后一节筒壁宏顺高空模，固定宏顺高空方框架。
c、在顶层宏顺高空方框架上连接找平环向连接槽钢，将宏顺高空侧脚手板固定于环向连接槽钢上，然后在脚手板上铺三合板。
d、底板找正后，用墨线弹出刚性环宏顺高空边沿线和检修孔位置线，将事先制作好的检修孔预埋木盒，按弹线位置钉在底板上，木盒应上小下大、四角刨成园角，并涂脱模剂。
e、站在内方框架上绑扎后一节筒壁及刚性环钢筋。
f、浇筑砼前注意予埋内侧及宏顺高空侧栏杆立柱。
3.13.2.7 刚性环模板拆除
当风筒混凝土全部浇灌完毕后，混凝土强度达到
拆除要求后，首先拆下一层三角架及模板，再拆除上一层检修平台底模三角架及模板。将筒壁宏顺高空侧吊栏与检修平台上检修孔固定以便拆除第二层模板三角架，内侧吊栏挂在塔顶栏杆上。通过钢爬梯，进入筒壁内侧吊栏上。施工人员站在吊栏板上拆除模板、三角架。筒壁内侧吊栏拆除为先将脚手板传递到检修平台上，施工人员通过钢爬梯上下，后站在检修平台上拆除吊栏。筒壁宏顺高空侧吊栏拆除时，施工人员通过爬梯进入吊栏上。后一块脚手板拆除时，施工人员站在梯上。
3.13.3 筒壁控制措施
3.13.3.1 筒壁模板拼缝有规律的控制措施：
测量人员在环梁施工时将筒壁均分四点（A、B、C、D），此点作为安装各组块模板的起始点位置，8组作业人员从起始点开始分别沿各自相反方向安装，在各自相对应中点（E、F、G、H）汇合。第二层模板安装时，竖向缝设在层模板中部，以后依此类推，这样在冷却塔筒壁宏顺高空表面均等的8个区域形成一定规律的竖缝。A、B、C、D四点在各节筒壁上的位置均由测量人员根据在塔宏顺高空的控制桩用经纬仪测量确定。
3.13.3.2 风筒几何尺寸控制及预防偏差措施
通过计算机计算风筒各节模板的参数，放大样复核，给出各节模板的混凝土顶杆的具体尺寸作为施工依据。各节模板的顶杆及钢筋拉钩按照大样尺寸制作并分类堆放、运输使用。喉部以下每节模板内半径控制采用放大10—15mm，喉部以上每节模板内半径控制采用缩小10—15mm，以保证混凝土浇筑后的实际尺寸符合设计的半径。
对中采用50kg线锤，高程测设采用
水准仪测量。每节模板控制内半径根据上述测量参数进行计算，得出斜半径。利用测力弹簧拉尺转圈逐块模板校核。所有的数据计算、传递应有专人负责，并经技术负责人审核。
筒壁的高程每10板测量一次，调整实际标高与设计标高的误差。
翻模用的三角架支撑系统的各种杆件必须按照规定正确使用，钢顶撑未安装前上部操作平台不得承重。筒壁半径校核完毕后，环杆全部拧紧螺栓。
混凝土顶杆和垫块按设计大样安放，确保风筒宏顺高空模的几何尺寸。
混凝土浇筑采用斜面分层法，控制施工速度，避免混凝土冲击模板。
3.14淋水装置构架施工
3.14.1淋水构架预制：为便于安装及保证构件制作进度，预制构件在风筒正式翻板前开始预制与风筒平行施工，风筒结顶前预制完成并达到吊装条件。其中A型柱、压力水槽采用现浇砼施工。
3.14.1.1 淋水构件模板
淋水构件采用木胶合模板，钢管加固。模板校正合格后，在模板顶部和底部安放固定位置的卡具，然后用钢管直接穿入卡具中进行加固。从而能保证模板具备有足够的强度、刚度和稳定性。淋水柱叠层面采用PVC板隔离并作为上层柱底模。
在每次支模前必须将模板表面的碎渣清理干净后再进行涂刷隔离剂，从而保证出模混凝土的表面质量。
3.14.1.2 淋水构件钢筋
钢筋必须有出厂合格证并经复验合格,对钢筋的连接，当钢筋直径大于20mm时应采用焊接，其余钢筋优先采用焊接。当采用搭接接头时，HPB235钢筋搭接长度应不小于38d，锚固长度应不小于28d；HRB335钢筋搭接长度应不小于48d，锚固长度应不小于35d（d—钢筋直径）。钢筋连接接头应相互错开，均匀布置，同一连接区段内接头面积不得大于50%。
钢筋安放时，不设砼垫块，用卡具固定、卡紧钢筋，保证钢筋保护层在允许偏差范围内。
