IC600KD510RR
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本控制方案主要考虑焦耐区域的设备控制、上位监测、数据共享、调度控制等。焦耐区域主要控制点有：焦耐电站3号锅炉、两台汽机、化学制水站、输配电、两座
5.4万气柜与脱硫、减温减压站等六个模块。
2. 系统目标
监视焦耐区域管网设备运行状态，对各测量点的温度、压力、差压、瞬时流量、累计流量和产能设备的运行状态参数进行实时监测。对各实测参数设置报警限值，出现异常情况后，中心控制室及时发现问题，并发出报警。
地快速采集数据，对数据资料进行实时的更新，快速、规范、统一地将管线、设备运行状态、实时数据等综合起来，真实地反映管网运行的新状态。
测点各参量均由计算机自动读取并记录，免去人工记录上报等中间环节，杜绝数据失准。
上级主管部门可以监视主要生产参数，可自动生成生产报表。
按照生产需求将必要的参数通过局域网存储到服务器。
3. 系统方案
根据本工程特点，将系统网络分为三个层次。如图1 。层为数据应用层，使用成熟的客户机/服务器（Client/Server）体系结构来设计。第二层是数据采集层，由CAN总线采集控制模块和上位机组成。第三层为设备控制层，由CAN总线采集控制模块和现场一次仪表组成。
A、系统组网协议说明
由于热能厂测控区域内附有局域网，考虑使用原网路，采用工业标准协议TCP/IP，该协议简单实用，可连接各种档次机器。TCP/IP协议是一套把因特网上的各种系统互连起来的协议组，保证因特网上数据的准确快速传输。参考开放系统互连(OSI)模型，TCP/IP通常采用一种简化的四层模型，分别为：应用层、传输层、网络层、链路层。
应用层
网络应用层是一个定义清晰的会话过程，如通常所说的Http、Ftp、Telnet等。在本系统中，数据来自服务器和采集站，应用层只对大的数据报作打包拆包处理。
传输层
传输层让网络程序通过明确定义的通道及某些特性获取数据，如定义网络连接的端口号等，实现该层协议的传输控制协议TCP和用户数据报协议UDP。在本系统中使用TCP数据报协议。
网络层
网络层让信息可以发送到相邻的TCP/IP网络上的任一主机上，IP协议就是该层中传送数据的机制。同时为建立网络间的互连，应提供ARP地址解析协议,实现从IP地址到数据链路物理地址的映像。
链路层
控制同一物理网络上的不同机器间数据传送的底层协议。
B、系统组网模式
本系统采用客户/服务器（C/S）模式。设置数据库服务器一台，其余各采集站、监控站均为客户机。C/S体系结构是指将系统的设计分为服务器端和客户机，两端分别设计并执行，服务器提供数据操作的各项服务，客户机则为用户提供终操作界面，由此平衡了服务器及客户机的处理负荷，大大地提高了系统的执行效率，优化了系统的性能，减少了网络数据吞吐量和数据传输。服务器端是指运行大型关系型数据库系统（RDBMS）的高性能服务器，客户机是指由用户操作的若干台微机，在本系统中则为各采集站。在服务器上运行的大型关系型数据库系统主要为业务数据库的存储、访问、查询、备份、恢复等操作提供一系列重要的服务，并且为数据的安全访问等提供严格的权限控制；服务器端通常情况下对用户而言是不透明的。客户机上主要运行根据业务需求定制开发的处理系统，包括数据统计、汇、查询、打印等多种操作功能。
如图 2
C、数据采集监控
根据实际控制设备实际分布，设立6个监控点，锅炉监控点设工程师站一个及一般监控站一个，其余监控点只设一台上位，以上位机为核心组成一个计算机数据采集监控系统，通过下位机实现数据的采集，它对测量数据的处理以及控制算法都是以数字计算为基础，通过软件实现。硬件由上位机﹑下位机、一次仪表﹑及执行器等部件组成。
4. 软件部分
软件是整个系统的灵魂，底层数据的采集、参数的整理保存、故障报警的处理、系统正常运转提供的数据查询等，无一不是软件提供并保证实现的。本系统的软件包括三部分，既操作系统软件、数据库软件、工业组态软件。
