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生产的必由之路
此时韩立才明白，为什么身旁的对他并未露有敬畏之色了。奔跑的蜗牛随着数字化变革的不断深入，机床厂商和各生产企业需要更灵活地应对市场需求并进一步生产率。针对机床行业这一挑战，西门子的车间 CNC Shopfloor Management Software 应运而生。它可以实现跨厂商的机床、分析和。面向机床厂商和生产企业的数字化方案第二百二十七章结交之心
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生产的必由之路随着数字化变革的不断深入，机床厂商和各生产企业需要更灵活地应对市场需求并进一步生产率。针对机床行业这一挑战，西门子的车间 CNC Shopfloor Management Software 应运而生。它可以实现跨厂商的机床、分析和。面向机床厂商和生产企业的数字化方案西门子可以提供围绕机床的全套数字化方案，从新机床设计之初到机床的运行和改进阶段。充分利用数字化提供的所有可能性，挖掘增效潜力！对于机床厂商而言，数字化方案需要涵盖从机床设计、工程设计，再到机床调试和后期服务的整个。对于生产企业而言，数字化方案需要贯穿整条增值链，从产品、生产规划，再到生产执行和数字化服务。
西门子6SL3210-1PE14-3AL1优势及缺点和工程设计更设计更、更快速机床厂商有两大目标：一个是以设计为中心，使设计更、更灵活，比如有：将整个中的数据可视化。另一个是以生产为中心，为客户的产线提供各种数字化产品组合，构建数字化生产。数字化覆盖各个层级，甚至包含了新的业务。机床效率面对灵活多变、个性化的客户和市场需求，厂商如何灵活应对日益重要。的机械和电气，可以加快产品上市速度。数字化双胞胎，更灵活凭借该数字化，在机床的早期设计阶段就可以构建一个虚拟的机床模型。该“数字化双胞胎”可以进行机床的虚拟调试，从而为机床设计的提供强大支持，另外，它还可以助力机床的销售、机床的试产以及后期的升级改造和服务。更省时，机床更高，也更灵活。虚拟机床调试，缩短真实机床的调试时间“NX Mechatronics Concept Designer”可以显著缩短机床的。借助虚拟调试，机床上原先耗时耗力的调试明显加快。这是因为数字化双胞胎和真实SINUMERIK 连通在一起，客户因此可以在几乎完全真实的条件下对机床功能开展和改进。虚拟，保障虚拟调试可以提供程度的保障。它避免了真实调试或试车时可能对机床造成的损坏。另外，客户在早期就可以在一个几乎和真实一样的虚拟中验证他们的工件加工程序。面向机床厂商的 Manage MyMachinesManage MyMachines 是西门子推出的基于云的开放式物联网操作MindSphere 上的一个应用程序。该 MindApp 从云端收集数据，可以随时提供定制的机床状态览。此外，改进的服务流程也非常重要，前提是真实的机床和生产数据以及相关的历史数据。这些数据可帮助客户发现以及展示变化。
凭借知识，还可从数据中发现故障原因。这就是数字化业务模型的开展。生产更生产中的性能作为生产企业，如何将机床智能地集成到生产中非常重要。我们可以将生产规划、生产执行以及所涉及的各种机器都通过SINUMERIK Integrate 这一平台连接在一起，这样我们就可以准确无误的传输程序和数据。改进工件生产和效率随着加工计划和加工的复杂度越来越高，一体式的无缝数字化能够轻松应对高产能需求、产品切换以及新产品引入这些情况。它可以不同之间的衔接的错误，也可以工件返工。虚拟和真实生产同步进行基于机床厂商提供的“数字化双胞胎”，还没等机床开动，生产企业就可以计划并改进所有生产步骤。这种缩短了装机时间，了收益。得益于使用“虚拟数控内核”西门子6SL3210-1PE14-3AL1优势及缺点（VNCK），生产企业可以在和真实几乎完全一样的虚拟中开展加工，可以提前进行机床。SinuTrain——和真实控制一样的数控编程站，使程序可以在 PC 上离线编制，然后直接传送给控制。有计划的和服务，缩短停工时间凭借 Analyze MyCondition，连接到本地SINUMERIKIntegrate的机床可以按照各种和触发选项监测。挖掘加工中的改进潜力在机床运行中需要不断地检查并改进加工。 AnalyzeMyWorkpiece Toolpath 可以分析加工程序，并在早期就改进加工程序，这时所有修士的心里，都不由的升起了如此念头。使机床运行化。使用基于云的服务，生产企业也可以分析来自不同、不同设备的数据。面向生产企业的 Manage MyMachinesManage MyMachines 应用程序可以增强机床的可靠性、生产率，并检修和成本。生产企业可以关注核心业务，同时仍可以清楚地了解机床状态和相关的历史数据。韩立见此，笑了一笑，用半开玩笑的口吻说道：
