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西门子代表机床制造商和经销商（以下称作客户）在机床所在地
为 RSC 证书的零件清单中的西门子工业领域 DF & PD 组件提供
维修服务。
客户根据可通过西门子经销商咨询或可通过产品目录和西门子网上商城查明的产品编号订购 RSC。客户会从西门子获得一个订购RSC 所需的交付证明。
终用户确认后，客户会从西门子获得一个包含服务地点和服务时间的 RSC 证书。
客户下单后，便可调用西门子提供的维修服务。必须在 RSC 的服务时间内下单。
服务地点
维修服务必须在机床所在地进行（以下称作现场）。包括终用户确认中给定的终用户所在及其完整地址。维修服务只在列表中所列的内提供。
服务范围
维修服务包括：
• 提供维修人员
西门子提供合格的人员进行故障诊断或故障排除。我们在设备所在地区的日常工作时间内提供维修服务。
• 现场故障诊断
故障诊断针对 RSC 证书的零件清单中所列的西门子 DF & PD组件。
• 现场故障排除
故障排除通过维修和 /或更换损坏的西门子 DF & PD 组件来实现。
• 故障排除记录
现场会创建一份由终用户签署的采用终用户本国语言的维修服务报告。样本由终用户保留。合同有效期/合同期限RSC 的时效期（质保期）是针对我们的客户向他们的终用户所提供的服务期限来设计的。不同的 RSC 有效期可满足不同市场要求的需要。
RSC 的有效期限自向西门子递交终用户确认后于终用户现场完成调试之日起，并于所选择的 RSC 有效期到期之日终止。服务的开始和终止日期在 RSC 证书中给定1).
RSC 证书
递交了终用户确认后，作为 RSC 合同合作伙伴的客户会获得一张证书，该证书包含合同编号以及关键的合同信息，如设备编号、设备类型、零件清单、合同生效日期、合同终止日期和提供服务的地址。.响应时间是从您明确下单到我们的服务工程师出发前往订单
地点或通过远程服务开始进行故障排除的时间。上述响应时间适用于技术性故障保修，各地区除节假日外的日常工作时间内（例如周一至周五的 8:00 至 17:00）均提供服务。
备件
备件可经由我们的全球备件物流系统，从部或各地区的备件仓库进行采购。位于部的备件库房可提供所有的关键备件。地区性备件库房用于调节由终用户确认的组件的供货1)。
以下组件不在备件范畴内：
• 电机：在授权维修车间进行维修对于所选电机，西门子在德国提供了可以快速供货的组件。这些电机只需几个工作日就能完成制造和交付。可根据需要从您的西门子经销商处索取新的产品清单。
• 电缆：一般以告知您的交货时间为准。
• 西门子不作为备件提供的特殊或用户定制的模块和组件。为简化数据处理，可将用于终用户确认的数据从 SINUMERIKOperate 上保存到数控系统上。将数据传送给西门子时需使用PC 工具 identSNAPSHOT。该工具无需安装便可直接执行且可从
该工具也可用于现有的 SINUMERIK 数控系统进行终用户确认并提供了多种不同的方法用于检测设备零件清单。此外，该工具还可用于生成 PDF 格式的机床日志。生存的数据也可作为数据备份保存在设备上。
请联系您当地的西门子销售部或销售代表获取 identSNAPSHOT及所用组件清单的详细信息。
RSC 的延期
现有 RSC 可延期一次，延长时间为 6 或 12 个月。延期必须在基本RSC 合同生效期内订购。为此，客户会获得一个新的 RSC 证书。
合同版本
一揽子合同是西门子与机床制造商签订的、就该厂所有采用西门子设备的机床提供维修服务的合同。单台机床合同是西门子和机床制造商签订的、就该厂某台采用西门子设备的机床提供维修服务的合同。
OEM 服务等级
为确保为 OEM 应用提供维修服务，需要基于 OEM 服务方针进行一次评估。这个评估将 OEM 应用分成 0 到 4 四个等级。对于OEM 服务等级 1 到 4，需要收取附加费。在西门子数控技术中，此服务应用如下：控制系统硬件的改进所带来的较高计算性能帮助缩短了系统相关的时滞，同时支持使用新的软件。另外，还结合了近年来的重要科技发展。因而，在您的机床上可以使用高质有效的控制算法和新的生产力提升 CNC 功能。所需生产力改进常常就是借助这两个措施达到的。此外，也可以对数控程序或 CAD/CAM 集成进行优化，进一步提高生产率。所有这些措施帮助缩短主要加工时间与辅助时间，同时整个机械系统不会遭受较高程度的磨损且电气系统不会遭受严重的过热状况。
生产力改进实际是如何实现的？
生产力改进的组织过程遵循确定的质量有保证的过程：一般流程应尽可能不扰乱正常操作。在记录了当前所用的电气设备和加工过程后，应对生产率提高潜力进行评估。
所有优化措施首先由西门子在实验室中准备并以模拟方式进行验证。客户侧的生产在此阶段继续正常运行。接着，在尽可能短的时间范围内在机床上实施优化措施。
■ 优点
7 选择性的控制系统更新（软件与硬件）
7 缩短零件生产时间的同时保持同等质量水平
7 系统性且时间优化的项目处理所带来的较短的停机时间
7 适合于改进装配了 SINUMERIK 840D 的旧机床的生产力借助机床改造，西门子提供机床翻新服务，从而对个别组件进行改装并使机床达到新技术水平。
提高生产率
在运转了 10 年或更长年限后，机床的机械系统一般仍处于良好状态。但控制技术和驱动技术都得到了进一步发展，新功能的出现使生产更加、高效和经济。为了也能在旧机床上实现这些创新，我们提供了翻新服务。挑战不仅在于技术组件的更换，也在于各种控制技术和驱动技术方法的使用。其中重要的是驱动和/或控制系统改进的优点能够纳入现有机床方案中。这样，运营商便可使用达到新技术水平的机床进行作业，无需重
新购置。
确保规划安全
机床运营商需要知道的是：不仅是控制系统的新功能，在翻新或升级上的投资对持续确保生产率同样重要。尤其是在备件的可用性方面，新组件比旧组件更可靠。以电子组件为例，其集成电路技术发展迅速，短短几年内便会升级换代。更高性能和灵活性改造服务绝不仅限于使用新的 SINUMERIK 控制系统、 SINAMICS驱动系统和 SIMOTICS 电机，还包括其他确保翻新优点的服务，如质量和灵活性的提高。
■ 概述（续）
机床改造：后
西门子6SE6440-2UD33-0EB1销售中心新组件，支持大型机床上的几何测量和尺寸误差补偿。使用西门子 PLM 软件（如 NX-CAD/CAM 或 Teamcenter）以及带用于管理刀具和数控程序的 Manage MyTools 和 Manage MyPrograms的 SINUMERIK Integrate for production 进一步提高生产规划透明度。
培训课程、维修或服务合同及现有数控零件程序同样有助于进行规划和改造。
■ 优点
7 翻新、控制技术和驱动技术、机床工艺和加工过程领域的提供全方位的咨询和服务
7 定制更新方案，用于保持或提高生产率
7 长期可靠的备件供应和服务提高了机床可用性
7 提升操作与编程舒适度
7 “安全集成”的使用提高人员和机器的安全性
7 使用 SIMUNERIK Ctrl-Energy 提高了能效
7 使用低成本替代方案来避免全新购买
7 一站式整体翻新：从数控系统到驱动、电机和 IT 集成再到西门子合作伙伴的机械大修
7 可靠、按时地执行
7 全方位的附加服务及功能
