工业生产在经济产业化的，所占比重越来越高，电动阀门装置的用途也越来越广泛，如在大型钢铁的生产当中就离不开可以自控的电动装置，在水泥行业同样了离不开电动阀门装置实现对于阀门的控制，在电力行业电动阀门装置的有效实施下，通过远程控制其形成、转矩来控制阀门装置。那么电动阀门装置如何选择？作用原理又是什么呢？
电动阀门装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于电动阀门装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。
电动阀门装置选购依据如下：
输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算(M为电动装置应满足的转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。
操作力矩：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的总线大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
输出转速：电动阀门装置输出轴和转动全书的与阀门的公称通径、阀杆螺距、阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。
一般在预先确定的时间内运行，电机不会负荷。但如出现下列情况便可能导致负荷：
1.是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；
2.是断续使用，产生的热量积蓄，过了电机的允许温升值；
操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的总线主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作总线大力矩的1.2～1.5倍。
3.是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。
4.是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；
5是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；
