动态倾角传感器生产厂家有吗

风能是一种可再生的安全、清洁能源，发展风电对于保障能源安全，调整能源结构，减轻环境污染，实现可持续发展等都具有非常重要的意义。

倾角传感器让风电机组运维监测更智能
在风电场的运维中，风电机组的安全、稳定运行是设备管理者考虑的问题。由于风电机组安装于风能丰富的地区，可能遭受泥石流、矿山开采、地震等自然灾害；此外，风电机组的核心部件运行在几十米的塔架上，在无规律、变速变载荷的风力、重力、叶片扭力的作用下，风机齿轮及齿轮箱也容易受到损害和出现故障，造成巨大的经济损失。
 
通过倾角传感器，可以让风塔运维人员实时监测每一秒内风电塔筒顶部的晃动幅度和方向，通过对塔筒摆动轨迹数据，可以分析出塔筒的受力情况，从而对关键部位进行定期安全检修。通过倾角传感器实时监测塔筒在恶劣天气、复杂地质条件下的倾斜度，提高风机使用寿命，实现预警和停机功能，有效预防事故发生，让风电机组的运维更加智能化。 如何攻克风电塔筒动态监测的难点
由于风电塔筒安装于几十米的高空，承受着无规律、变速变载荷的风力。长期以来风电机组的垂直度和摇摆度动态监测一直是业界的技术难题。风电塔筒的动态倾斜监测一般采用动态倾角传感器，然而目前市场上许多的动态倾角传感器并没有针对风塔工况做定制性的优化设计，从而导致实际采集精度偏差大，同样稳定性和可靠性也低。
 
为解决此技术难题，辉格科技新研发出了风电SST810，专门用于风电塔筒动态监测。相比市场上其他的动态倾角传感器，SST810风电塔筒倾角传感器综合性能更稳定，塔筒动态监测更。
辉格科技SST810运用于国内某风电塔筒监测方案商的风塔监测
该风电塔筒监测方案商是一家致力于提升工业设备健康水平、推动工业维护体系变革的高新技术企业。他们掌握业界的工业设备在线监测、智能诊断、云服务等领域的核心技术，结合的工业大数据和物联网技术，为大型旋转机械、往复机、机泵、列车走行部等工业设备提供全生命周期健康管理以及智能工厂整体解决方案。
2018年，辉格科技在众多传感器厂家中脱颖而出,通过不断优化和改进现有产品，积极配合客户进行长达3个月以上的现场调试，为该风电塔筒监测方案商供应了100台以上的SST810动态倾角传感器（RS485接口ModBus协议）与100台以上SST460高精度静态倾角传感器（RS485接口ModBus协议）用于风电机组安全智能监测，分别部署在浙江宁波和湖南郴州的风场现场。SST810安装在塔筒的顶部用于监测风机转动时塔筒的横滚角与俯仰角，SST460安装在塔基上用于监测塔筒底部的长期垂直度。 在大风情况下的风电塔筒倾斜测量中， SST810倾角传感器解决了塔尖动态测量0.1°保持精度的技术难题，同时塔基精度测量稳定在0.005°，以高的动态精度和静态精度克服了恶劣条件下的风电塔筒振动和冲击影响，为全套风塔防倾覆系统保驾护航，稳定输出数据。
 
辉格科技SST810动态倾角传感器荣获第三方计量报告
SST810动态倾角传感器是专门为运动中的物体提供高刷新率的动态横滚、俯仰角测量的惯性产品，达到400Hz刷新率。SST810采用的惯导技术，在不借助GPS等的辅助下，依然可以地测量载体的动态横滚角和俯仰角。
2019年伊始, 辉格科技SST810系列倾角传感器取得了国内第三方计量机构的测试。根据GB/T检测与验证依据，在严苛的测试环境下利用的测量设备，SST810倾角传感器展现了的动态性能和高的动态倾角测量保持精度，完全满足风电塔筒在动态变化下的倾角测量需求。
SST810能获得此测试报告，与辉格科技18年以来标准的产品质量管理体系、严谨的生产制造工艺流程和成熟的倾角测量监测技术是分不开的。为了打造的高科技企业，辉格科技的每一款倾角传感器都必需经过数十次严格的检验流程如外壳模态测试、PCBA检验、温补检验、半成品初试、测试、精度测试等等。
本次计量测试报告结果如下：
辉格科技简介
辉格科技成立于2001年，是国内早从事姿态、位置、方位测量的厂家。经过多年的不懈努力，目前已独立开发出具有知识产权的传感器、数据传输设备、数据采集设备、数据分析系统、自动测量( 测绘) 系统、高精度运动控制和智能控制系统，可为客户提供以价值为导向、全产业链级的完整解决方案，实现传感- 传输-测试- 测量- 分析- 控制- 过程工艺的相对完善的自我技术生态链，具有特殊定制能力，可承接高难度、高复杂度的测控一体化系统开发项目。