微型滤油机由过滤床、油泵、初滤器、自动回油装置等部分组成。
过滤床是由过滤板和滤框、滤纸、压紧板、止推板通过手动螺旋压紧后组成过滤系统。在油泵的工作压力作用下油液由滤板中心组成的孔道进入，然后通过过滤框上的小方孔分散到各个滤板的左右两边滤油纸上，在一定的压力作用下，油液通过过滤纸过滤。
滤纸就是过滤介绍，油液赃物通过滤纸时，把油中的水份和杂质留与滤纸承受油压的一面，杂质属于吸附，通过滤纸、洁净油液经过每个滤板上的小孔由滤板组成的孔道出油，油液在过滤时，对每个滤板而言都是并联过滤。脏油从A孔道进入，经过滤框的小方孔出来，分别通过左右滤纸过滤，洁净油液积于板糟内会聚流入B孔道排出，当滤油纸表面赃物逐渐增多，滤纸中的水份也同时增多，这时的工作压力会逐渐增高，一般早0.39Mpa以下较合适，过0.39Mpa以上，应当更换滤纸。
使用空气开关是用来防止出油管堵塞，油液压力过高造成设备事故。
油泵前装有保护油泵的初滤器，初滤器设有铜布网，经过铜布网可以过滤出油液中较大的颗粒，要经常注意铜布网上的杂质。
该机设有自动回油装置，在工作中往往由滤油纸中渗出油末流入油箱中，通过浮筒作用，将存在术规格油箱中的油吸入油泵重新过滤。
微型滤油机（便携式滤油机）技术参数
过滤能力（Qg）L/min ≥20 ≥30 ≥60 ≥100 ≥130 ≥160 ≥200重 量kg 15 22
微型滤油机的调整和试运转
使用前应首先检查过滤床的部分滤板、滤框、滤纸的安放位置是否正确，参照过滤机工作示意图和过滤床的工作原理进行安放，在止板前和压紧板后放三张滤纸，以防止油压力强被吹破，期于每块滤板、滤框之间放两张滤纸（也可根据用户需要另配滤布），一定按照过滤床的工作原理和过滤机工作示意图放置，不可放错方向和位置。
在压紧板长耳为一面，短耳为一面，全部板框安放位置按同一方向，以压紧板为标准所有长耳都与压紧板长耳同侧，所有短耳与压紧板在短耳同一侧，装好后压金滤油纸，可以准备过滤。
在开车前可先用手将电机接轮转动一下，重复试看是否灵活，如没有卡住现象，方可正式开机。电动机轴转方向按油泵盖上箭头指示方向一致。
过滤机如正常开机后几秒内能吸油和排油进行过滤，如经半分钟不出油，说明油泵吸入端堵塞或漏气，或者是浮筒油漂法阀漏气，应排除故障后再开车。（注：在次开机时或浮筒内无油的情况下，浮筒适量加点油）。
微型滤油机的操作规程。
操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为1-2张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，不要偏移造成泄漏，影响过滤效果。
滤纸在使用前应进行干燥，干燥温度120℃左右。
使用已用过的滤纸时，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损，注意有滤渣的一面（即脏的一面）应对着滤框放置，不应对滤板，以免滤渣在这滤时被冲洗下来，污染过滤后的油液。
当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤约的强度。
放好滤纸后，转动手轮将滤约板压紧，压紧板时，只许一人，并且不能加长压紧手柄进行压紧，以免损坏机器。
将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。接通电动机的电源，使滤油机工作，滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05-0.3MPa范围内，过滤的初始压力较低，随着过滤时间增长，滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高，达到一定程度时（随用户对油的要求而异）应更换滤纸。
在滤油过程中，提取油样时，可以旋开油嘴取样。
停机时，先打开进气阀，待出油管无油后停机，关闭进出油阀，停止油泵，松开压紧装置，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内滤渣，更换滤纸重新夹好压紧，盖上油箱。*后，清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。
微型滤油机的维护和安全技术
1、 要经常保持机器的清洁。
2、 滤板滤框比较脆弱，使用时要轻拿轻放。
3、 推动滤油机时，速度不要太快，避免机器受到猛烈冲击而损坏设备。
4、 在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。
5、 在使用滤油机时，应将电机外壳用电接地，防止电机绝缘不良发生事故。
6、 电机各支架的连接螺栓应经常检查，防止松动。
7、 如果发现滤油量不足，可检查下列5个方面：
（1）吸入管、粗滤器、进油阀及接头等处是漏气。
（2）吸入管路过长（一般不过5米）或管径不符合规定。
（3）进油管和粗滤器网是否堵塞。
（4）吸入管部份是否装有其它附件，而引起阻力过大。
（5）齿轮泵，安全阀是否松动或不严。
