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在工业生产领域中，镀锌工艺包括热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热镀锌几大类，其中热镀锌是当前为成熟的工艺，在钢铁的减蚀延寿、节能节材中发挥了巨大的作用。但是热镀锌工艺对温度和生产工艺速度的控制要求较高，必须采用的控制技术才能满足要求。本文就镀锌生产线控制的相关问题进行了深入探讨。
对于传统的冷轧镀锌厂而言，只需要在原有生产线的基础上进行简单改造，即可实现热镀锌工艺。一般仅需增设一台中频无芯感应炉用于制备中间合金，并在炉顶安装一套搅拌设备，将合金与锌锭按一定比例混合搅拌均匀进行浇铸即可[1]。
显然，与其他镀锌工艺相比，热镀锌具有成本低、韧性强、全覆盖、工艺简单、检验方便、防锈防腐质量好等优点。
因而，在冷轧镀锌厂中得到了极为广泛的应用。尽管在生产线改造上投入的成本不高，但是，热镀锌工艺对温度和生产工艺速度的控制要求较高。传统的控制设备必须进行更新升级后，才能满足新工艺提出的要求[2]。
本文设计了一套以西门子 S7-400 PLC 为主控核心的热镀锌生产线控制系统，在提高生产效率、提升产品质量方面发挥了重要作用。
