西门子1FL6096-1AC61-0AG1经销商
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上海赞国自动化科技有限公司是从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新 技术企业。在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务，致 力于塑造一个“行业”，以实现可的发展。“信誉，客户至上”是公司成立之初所确立的宗旨，在公司的严格要求和员工们不折不扣地贯彻执行下发展延续至今。“罚十”一直是我公司的。
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我公司一直致力于推广西门子高性能自动化和驱动产品，所经营产品范围：LOGO!通用模块、SIMATIC S7全系列可编程控制器、PCS7 控制、WINCC组态、STEP 7编程和博图； 屏、工控机、网络交换机、开关电源；6RA70/80系列直流调速装置，MM4、V20、G120、G130、G150、S120等全系列变频器；V90伺服产品，数控等工业自动化与驱动技术全系列产品。公司所备各类产品齐全，货量充足，能够客户对现货的需求，保证工程进度。
公司自成立以来，始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，坚持“到位、服务”的经营理念,在电工电气－工控及装备行业了客户的一致认可和高度评价,公司以为客户创造价值为己任，期待为您服务！
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SIEMENS 上海赞国自动化科技有限公司（西门子代理商）
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上海赞国自动化科技有限公司（西门子集成商）长期销售西门子S7-200/300/400/1200PLC、数控、变频器、人机界面、屏、伺服、电机、西门子电缆等，并可提供西门子服务，欢迎来电垂询
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的纺织工业工艺流程包括纤维、织造、后整理和服装四个部分。织造工艺包括机织、针织、编织和非织造。针织又分为经编和纬编。经编用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种称为经编，形成的针织物称为经编织物 。
我国的经编业经过几十年的发展，不断的结构，特别是近几年新兴地区经编企业起点高、产品结构合理、规模效益明显，高校和科研单位科研力量的注入，以及产学研的结合使我国的经编产业了迅猛发展，正逐步成为经编工业的中心。
的经编机多为链条式经编机，由于其为机械主轴传动结构，没有导入电气传动，造成其以下缺点：织花速度慢，效率低；链条机构复杂，每更换一种花型，需要花费较多时间，且每一花型对应一种链块，这样更换花型时间长，成本高。造成小批量定单失去生产意义；
由于机构的复杂性，致使复杂花型无法在链块机上进行生产。只能生产花型较简单的布料，不能越来越高的要求，目前全伺服经编机已在纺织中渐渐应用。现在全伺服的经编机在产量，效率，花型多样性，产品上都有很好的优势，因此将成为未来提花织布的主流。
2 全伺服经编机构架
2.1架构（图1）
i. 构成
图1 全伺服经编机电控架构
2.2配置
配置参见表1。
表1全伺服经编机电控配置
名称 型号 数量（套） 制造商
触屏式平板电脑 TPC1260 1 研华
PLC主机 DVP-32EH00T 28 台达
PLC DO模块 DVP08HN11T 1 台达
PLCDO模块 DVP08HN11R 1 台达
PLC主机 DVP80EH00T 1 台达
AC伺服马达控制器 750W ASD 56 台达
1 控制部份。采用DVP80EH00T+DVP08HN00T+ DVP08HN00T+DVP08HN00R集成做为主控制器，进行横移的采集，进而再同步发送给各个分控制器（DVP32EH00T），分控制器共有28个DVP32EH00T，每组分控制器控制两轴梭节伺服。分控制器与伺服分别通过RS485通讯到计算机上，进行监控。
2 驱动部份。共有56条梭节，由台达56套ASD-A 750W的伺服进行控制，伺服的根据织花转换程序事先转换好的存储在分控制器中花型数据进行。
3 监控部份。监控部份由一台研华式平板电脑TPC-1260，配以来完成；同时电脑上还运行织花花型转换程序进行花型数据的转换与下载。
3全伺服经编机机械结构及工作原理
全伺服经编机主要包括电子送经、梭节横移、电子提花系3个部份构成。
3.1电子送经
电子送经主要功能在于控制各种纱线的送经速度及张力的控制，不至于将纱线送断，造成断纱而无法进行织花。该主要由3套伺服+PLC来实现其功能。
3.2梭节横移
梭节横移是由台达PLC，ASD所构成的，也是本文主要介绍的部份。框架详见框图。
经编机的梭节一般有56条或40条,目前多的是56条。每条梭节由1个750W的伺服来控制。由于控制轴数太多,故采用分散控制。梭节横移主要有两个关键点:1每个梭节横移的速度及精度。经编机的主轴要求转速达到400转,主轴每转一周横移要一下,且时间只有1/3转的时间内要完成,否则横移失败。
2花型是数据转化。由于织花的花型是由纺织CAD生成的。需要将纺织CAD生成的相关花型数据转换成PLC能识别的数据,进而进行梭节横移控制。目前采用VB编写了一个花型转换来完成花型数据的自动转换及数据的下载。
目前采用台达EH系列的PLC作为控制器,利用EH PLC良好的伺服定位功能、丰富的内部数据资源、与台达伺服的无缝通讯功能。使得控制与驱动紧密结合，两者紧密结合，使控制的更好。
3.3电子提花
电子提花主要用来花型的提取，再配合梭节的横移以实现花型的成型。其主要由一个嵌入式来实现：提花数据是转换及提花的控制；执行由3146-4096个电磁阀来实现。由于电磁的响应速度较慢，现在慢慢地被响应快的压电陶瓷所取代。
整个除了控制、驱动外，还有个良好人机对话。这主要由研华的电脑TPC-1260来完成，电脑上运行与织花转换程序。
4 功能设计
4.1运行监控
整个的运行状态监控：伺服的运行状态，PLC、伺服的通讯状态，花型运行的梭节号等等运行状态。
4.2参数设置
完成的参数设置：机械参数、运动参数。机械参数主要是主轴参数，用来做横行追踪的；运动参数主要是给PLC定位控制用的（脉冲，滤波时间，加减速时间等等）
4.3工艺装针
该功能是实现梭节的初始装针。
4.4故障处理
主要用来进行伺服的故障处理及断纱的处理。
4.5盘头控制
主要用来监控电子送经部份的。
4.6用户
用来设置相关的操作权限及的设定。
4.7帮助
对的疑问可以在帮助中查找。
5 结束语
整套系统采用极高的台达机电产品提供了整体解决方案。在整个项目的沟通中，解决综合问题比较突出的显现中达产品在整合上的优势。
