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温州市倍加福代理销售
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?P+F接近开关是一种特殊的开关，它可以在不与目标物实际接触的情况下，检测到靠近金属目标物。P+F接近开关大致可以分为以下三类：磁铁磁力型，电磁感应高频振荡型和电容变化电容型。
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我们应该选用不同类型的P+F接近开关，这样就可以让P+F接近开关的性能得以良好的体现，为此在选型中应遵循以下原则：
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??P+F接近开关选型技巧：
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??1、当检测体为非金属材料时，如水、纸张、玻璃、塑料、木材等，这时我们应该选用电容型P+F接近开关；
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??2、高频振荡型P+F接近开关对A3钢类检测体和对铁镍的检测为灵敏，而它对不锈钢类检测体的灵敏度就很低，比如像黄铜、铝等，所以当检测体为金属材料时，我们应根据灵敏度要求有针对性的选取；
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??3、对于检测体为金属时，但是对于检测的灵敏度要求不高时，我们可以选用霍尔式P+F接近开关或者磁性P+F接近开关，因为这两种都是价格低廉的产品；
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倍加福感应式传感器优点显著广泛应用于金属物体检测
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??倍加福感应式传感器是德国倍加福旗下的产品，德国倍加福是感应技术的发明者，防爆、内安技术的，是全球自动化行业久负盛名的传感器公司。
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??倍加福工厂自动化分支，产品非常丰富，其中P+F安全栅有源隔离器和无源隔离器，齐纳式安全栅和隔离式安全栅；工业传感器包括：电容式传感器、电感式传感器、倾角传感器、超声波传感器、光电传感器、视觉传感器、定位系统、条形码、二维条码Data Matrix、AS-Interface、射频识别RFID、连接器、旋转编码器、逻辑控制单元以及基于图像处理和激光测量技术的交钥匙解决方案，以上产品主要用于机械及制造业。下面就倍加福感应式传感器为例做简单介绍
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??倍加福感应式传感器的工作原理：
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??倍加福感应式传感器专门用于检测金属物体。它的本质是由振荡器组成，检测面由线圈组成，交变磁场在线圈周围产生。
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??当一个金属物体处于倍加福感应式传感器产生的磁场内，感应电流就会形成一个附加磁场，阻止线圈磁场交变，此刻振荡就会停止。这样就产生了一个常开或常闭的输出信号。
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??倍加福感应式传感器的优点：
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??1.工作效率高，快速响应。
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??2.较强的耐工业环境性能(坚固的产品完全封装在树脂中)。
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??3.不需要直接接触被检测物体，因此不仅可以检测易碎和刚被涂色的对象，还能避免磨损。
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??倍加福感应式传感器的应用范围：
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??倍加福感应式传感器的应用范围很广泛，它可以在不接触金属物体的情况下进行检测。主要包括：
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??1.监控金属物体移动，计数，等等。
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??2.机器零件的监控(凸轮、停止，等等。)
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??4、当金属体和非金属要进行远距离控制和检测时，我们应该选用光电型P+F接近开关或者超声波型P+F接近开关。
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倍加福采用IO-Link的衰减系数为1的传感器
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??长期以来，工厂设计人员在检测由不同类型的金属制成的物体时，必须使用不同类型的传感器，或者耗时进行重新配置。标准电感式接近开光检测不同材质的金属目标物时，检测距离会有所不同。这是由于不同金属之间的衰减系数不同。衰减系数为1的传感器解决了这个问题，并统一了所有金属类型的开关距离。作为世界上个电感式接近传感器的发明者，倍加福扩展了其产品系列，包括采用IO-Link的衰减系数为1的传感器，为用户提供更大的灵活性、附加功能和诊断功能。
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??具有IO链路的折减系数1传感器，所有金属的开关距离相同。
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??不同的折减系数1传感器组合正在为焊接区域的可靠性和灵活性、标准用途或需要使用或不使用IO链路进行清洁操作的应用设置新的基准。通过Pepperl+Fuchs提供的具有折减系数1和IO链路的感应传感器，为所有金属提供相同的开关距离，并提供新的安装、诊断和维护功能。
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??预测性维护变得简单
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??采用IO-Link的衰减系数为1的传感器可通过控制系统简便配置。它们的数据存储功能可确保在需要更换设备时通过IO-Link master自动重新配置。传感器在具有机械公差（导致标准传感器出现检测问题）的应用中得到良好使用。一旦目标物移动到允许的操作距离外，IO-Link传感器的稳定性警报器就立即记录。该功能不仅使调试更容易，集成的LED在保证工作距离保持时闪烁，而且还可以进行预测性维护。由于机械影响，零件可能会离开允许的工作范围——当智能传感器发出警报时，集成LED闪烁，信号自动传输到控制系统。这就是通过IO-Link传输和控制系统收集的数据如何用于各种应用的自动化控制和诊断。
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??如有需要，衰减系数为1的传感器还可用作温度指示器，显示其是否在的温度范围内运行，或者是否暴露在极高的温度下。这些指示器可在传感器或灵敏的系统组件（涂装车间及铸造过程中的设备）损坏前检测到其温度升高变化。在稳定性警报器和温度指示器的帮助下，持续传输故障发生前所有的信息，以便在传感器故障前进行维护。
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??每个衰减系数为1的传感器都预先配置双倍的运作距离。
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??即使在苛刻的环境条件下，运作也十分可靠且经济高效
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??焊接免疫传感器可用于特别恶劣的工业环境，例如汽车工业中焊接电池的应用。它们坚固耐用，能够抵抗焊接过程中磁场干扰、焊接飞溅等影响。相比之下，不锈钢版本可承受腐蚀性清洁剂，适用于要求苛刻的应用，例如食品行业或化工和制药厂。
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??在窗口模式下，传感器在两个开关点之间切换，检查物体是否位于定义的开关窗口内，或者是否太靠近传感器，太近可能会造成损坏。此外，拓展的多种输出信号提高了检测可靠性。这种脉冲扩展特别适用于检测快速移动目标物的应用。
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??另一项创新是在常开和常闭之间或在标准和双倍开关距离之间可直接切换。每个衰减系数为1的传感器都预先配置双倍的工作距离。对于需要标准开关距离的应用，可以通过IO-Link直接操作——不再需要两个传感器。由于对所有金属都可采用该传感器以及都是相同的开关距离，用户可以减少采购、管理和存储的成本。
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??采用IO-Link的衰减系数为1的传感器产品亮点
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??1.来源于统一供应商的完整IO-Link解决方案：传感器、主站和基础设施
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??2.通过稳定性警报器和温度指示器进行智能维护
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??3.更大灵活性——丰富的传感器系列，具有相同的开关距离，无视目标材料
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??4.坚固耐用的焊接免疫传感器，具有IP68/IP69K防护等级，适用于恶劣的工业环境
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倍加福助力航空设备制造业飞跃“云端”！
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??又逢一年一度“世界大规模人口迁徙”的春运时刻，无论是回家团聚还是外出度假，交通问题是牵动人心，民航预计，2019春节的旅客发送量将再创历年春运新高。
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??“云中穿行”的交通出行方式，越来越受到人们欢迎。选择乘坐飞机出行人次日益激增，航空业迎来蓬勃发展。当你坐上飞机数小时后，已然发现自己在千里之外，飞机几乎能带我们到世界各地。
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??凌晨05:00的法兰克福国际机场，机上的乘客仍睡眼惺忪。昨天，他们都还在；，他们便来到德国。每天，无数人和他们一样，在空中的云端穿行，飞往遥远的地方。
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??大型客机制造，一项高度集成的系统工程，被称为“现代工业的王冠”。，我们一起走近大飞机制造，发现倍加福的创新扫描技术及“云技术”，如何帮助大飞机制造？在确保飞行安全的同时，为旅客带来舒适的乘机体验。
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??在世界各大机场，几乎每秒都有一架大飞机起飞，它将旅客及其行李带到世界各地。但人们不仅仅是为了节省时间而飞行：它仍然被认为是安全的交通方式，飞机需要经常受到非常严格控制和测试。即使微小的部件也要确保没有故障，因为在空中，任何故障导致的后果都可能是致命的，这适用于大量安装在飞机上和飞机内的电子部件，以及整体飞机设计的各个部分。
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??绝非易事，极具挑战
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??在重达数百公吨钢材制成的“庞然大物”飞上天空之前，它必须以的工程技术和高的精度来制造，必须满足多种条件才能形成飞机飞行所需的空气动力。因此，设计必须分毫不差，确保飞机的状况几近。例如，外部裂缝和凹痕会对飞机的空气动力学，产生灾难性影响，应不惜一切代价避免这些潜在隐患。
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??飞机庞大的外形带来了特殊的挑战。机翼等单个部件长达数米，机身更长，更不用说巨大的发动机了。这使得每一项飞机部件的组装，成为极具挑战性的任务，并且需达到毫米级精度。这些的技术能够扫描大型部件的整体高度，宽度和长度，为飞机制造商和维护人员的正确装配，质量控制和定期检查方面提供重要支持。
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??火眼金睛，细致入微
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??倍加福为此挑战提供坚实的技术支撑：多个2D LiDAR扫描仪传感器的组合使用可以地检测、装配大飞机及其部件。校准的高精度传感器位于不同的位置，可以从不同角度记录目标物数据。组合所有来自2-D LiDAR扫描仪的数据，以形成三维点云，从而创建的数字图像。工作人员可以使用此图像，准确识别组件的构造和定位。尤其是当机器和零件需要定位，以避免在组装各个组件时发生碰撞时。
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??在飞机的各个部件组合在一起形成整体之前，多个2-D扫描仪所组成系统为他们保驾护航。毕竟，飞机的各个部件产地不同，这并不罕见：例如德国产的机身、法国或美国产的机翼。为了确保在终装配期间组件能够装配在一起，可以随时将扫描数据和生成的3-D图像与预设值及模型进行比较。
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??云端技术，连接世界
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??由多个传感器系统收集的数据，可立即提供倍加福子公司NeoNeon Cloud上的标准数据格式，这意味着飞机或其各个部件的三维图像可在世界任何地方使用，也是全球分布式生产设施背景下的决定性优势。现在不仅仅是机翼制造商能够将其设计与原稿进行比较。位于其他组件产地的制造商也可以访问扫描数据，并可以使用3D数据做进一步处理优化组件，甚至是形成自己生产的基础。
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??复制，提高效率
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??那些在飞机制造中取得的经验，在许多其他应用领域中也能得以借鉴。倍加福集成多款智能传感器而组成的扫描技术，不仅能够捕获大型组件和整体空间，同时，还能够扫描和捕获小目标物，较大目标物，机器甚至人。累积数据点的三维云可立即通过NeoNeon Cloud进行进一步处理。它们可以在世界各地使用，直接用于生产，甚至可达成“批量为一”的定制化生产。这样可以灵活地满足并实施客户的愿望和要求，并使拥有全球分布式生产设施的公司，能够优化工厂利用率并提高效率
