控制器 MPC240 Bachmann

控制器 MPC240 Bachmann

控制器 MPC240 Bachmann  作为汽车工厂的智能照明目标，节能的实现其实就是“在适当的时间、在适当的地点，提供适当照度的照明”，徐峰结认为。 

为了让LED灯具光源配合自然光源，在不同自然环境和不同时间段持续提供适宜照明，万可提供了从照度传感器、DALI接口开关适配器、电力测量模块、照明控制器、接线端子到中控HMI的全套解决方案。“我们将控制和配电柜功能进行了二合一，共提供了12面智能照明控制柜和4面中控彩屏箱，4500多盏LED灯尽在掌握”，徐峰表示。 

智能工厂，智能照亮 

对于进入智能时代的大型汽车发动机工厂而言，由于汽车车型的更新换代，其发动机生产线具备一定的周期性，比如2-3年，生产线的调整意味着照明系统的随动调整——这一项工作在应用智能照明系统之前是相当让人感到繁琐的。 

而万可的照明管理方案是以仓库、生产车间和办公楼的不同照明需求为基础的，可以将一个生产车间划分为多个虚拟房间，以实现灵活的灯光控制。每个虚拟房间都可以独立根据传感器的信号来自动调整照度。 

通过Web配置界面，用户可以非常方便地重新划分虚拟房间以实现车间照明改造。“如果要进行车间照明改造，客户只需要在电脑上重新配置一下，就能够在很短的时间之内，迅速完成这个功能。”

作为DALI接口LED灯具，每盏灯都需要进行监控，那么拥有7万多平米的车间，4500多盏灯的发动机厂房，如果通过人工巡检的方式发现灯具问题，其工作量不难想象！基于DALI数字化总线技术，万可团队为该厂运维部门定制了整个彩屏监控应用画面，使得工厂运维人员能够利用现代化、标准化的Web可视化界面对所有参数进行监控，以及对灯管进行监控，“在中控室即可随时发现故障灯，并具备自动报警功能。” 

整个系统还采用了车间时间管理的模式，通过时间排班，例如早6:00—晚6:00灯亮，其他时间灭，达到节省能耗的目的。重要的是，利用万可预编程网页解决方案，所有这些功能都不需要单独进行编程，只需要现场的维护人员在现场进行配置，就可以完成调试。正因为有了整个智能设计的万可照明系统，“整个照明项目工期甚至被缩短至不到半年！” 

的确，我们正在驶向智能的时代，无论是智能驾驶的汽车，还是生产智能汽车的过程。来自万可的智能照明解决方案，正在帮助越来越多的制造商们轻松驾驭智能工厂的照明工程，照亮未来之路

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