如何防止SMC电磁阀工作性能改变?
SMC电磁阀通风系统运行时，有时会出现消声器消声性能发生变化，阻力增大，并伴有抖动声。出现这种现象的主要原因是:填充消声材料密度不均，覆面层不紧或脱落。消声孔分布不均，孔小或有毛刺。消声片填料填充质量差，间距不相同。消声片填料因重力影响，运输和安装时其厚度发生变化，立式安装下半部厚度加大，水平安装时底部下垂，造成通风面积减小，阻力增大。
预防SMC电磁阀措施主要有:消声材料应填充符合设计要求，密实、均匀，筱面层拉紧后钉距加密。确保消声孔分布均匀，清理毛刺，防止产生共振噪声，面积不足时应增加消声孔。消声片填料按照密度要求，称重后分别填充。弧形片弧度均匀，各片间距要相同。
SMC电磁阀的聚醋泡沫塑料管式消声器在使用过程中，可能出现阻力增大，有颇动声。出现这种现象的主要原因是:胶猫剂涂刷不均匀，枯接面污物未清理干净，风干时间短，粘接不牢固。粘接时材料表面受力不均匀。风管表面潮湿，枯接脱落，在气流影响下发生振颇。
预防SMC电磁阀措施主要有:胶私剂质量优良，粘接前将粘接面清理干净，掌握风干时间，分段均匀涂抹粘接。材料粘接后用木板负重均匀压实。
(1)气动调节球阀的平稳挤压裂液解堵:当出现裂压猛举排是下阶，确认为砂堵时，应立即停止加砂，用大排平稳挤压裂液的方法进行解堵，待正常后再继续加砂，
(2)SMC电磁阀的反洗解堵:出现砂堵后，立即停止加砂进行反沈，将管柱内的全部沉砂冲出后，再试加砂，继续压裂，
(3)SMC电磁阀的水击解堵:水击解堵是用少部分压裂车，在安全压力范围内，从油管正憋压，然后猛放压，形成一个水击现象，产生冲击和振动。经正冲击与反振动的往复作用，冲击减振活沉砂段解除砂堵。
(4)SMC电磁阀的活动管柱反洗解堵:这种方法是活动管柱与反洗井相结合来解除砂堵。在砂堵比较严皿的情况下，迅速活动压裂管柱，将油套环形空间的沉砂解除。然后，再用反洗或水击法解油管沉砂。
