仪表在使用的过程中，日积月累难免会出现故障等问题。一直以来，现场仪器仪表的故障处理与维护，是工程师们头疼的问题。尤其是当前仪器仪表技术越来越精细，也对仪表维护人员带来了更高的挑战。这篇文章可以帮到你如何判断故障和维护？
仪表故障分析思路
现场仪表测量四大参数：温度、压力、流量、液位根据不同的测量参数来判断现场仪表的故障所在，结合现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。
压力检测故障判断
故障现象：某泵出口指示不正常，偏高或偏低，或指示为零或不变化。首先应了解被测介质是，判断其周围的环境，排除选型出错的问题，故障判断思路如下：
温度检测故障判断
故障现象：温度指示不正常，偏高或偏低，或变化缓慢甚至不变化等。以热电阻为例，排除接线问题，可以按下图的思路进行判断和检查。
流量检测故障判断
故障现象：流量指示不正常，偏高或偏低，或指示为零、指示波动。以孔板流量计为例，向操作人员了解完情况后，故障处理思路如下：
液位检测故障判断
故障现象：液位指示不会变化，偏高或偏低，或无指示。以双法兰液位变送器为例，故障处理思路如下：
讲完4大测量参数的故障处理思路，总线后再给大家分享一个控制系统故障处理思路。
控制系统检测故障判断
故障现象：控制系统不稳定，输入信号波动大。以流量简单控制系统为例，控制系统由双法兰液位变送器、单回路调节器和带电气阀门定位器的气动薄膜调节阀组成。故障分析思路如下：
不管是工程师还是销售人员，了解这5个仪器仪表故障处理思路，可以迎刃而解工作中遇到更多问题。
