深圳有PI500 110G3/132F3 POWTRAN变频器

深圳有PI500 110G3/132F3 POWTRAN变频器

深圳沃邦尔工业自动化有限公司

本公司专门/销售各个的工控产品如，伺服驱动器，伺服电机/马达，屏，变频器，框架断路器，PLC模块等等

 购物需知：

1、本公司销售产品均为原装，各位买家在收到货后，请核对型号无误，再拆包装（包装拆开后将无法二次销售，不支持退换货）。

2、产品及包装上均有的系列号，凭此序列号，质保一年。

本公司销售的产品一律为（原装*罚十*质保一年） 本公司可以签约正式的销售合同，并可以开具13%的增值税、普通。如需，税点另算。      

温馨提示：

发货统一采用快递或物流发货,货物快递到您手时候,一定要开箱检验!如有损坏,请拒绝签收,并由快递公司返回!在你签收后表示你对该货物没有异议!,谢谢合作!  

（1）温度-10℃~50℃，过40℃后，请降额使用，按照1℃降额3%的比例降额。不建议在50℃以上的中使用变频器。 （2）防止电磁、远离源。 （3）防止水滴、蒸汽、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入。 （4）防止油、盐及腐蚀性气体侵入。 （5）避免震动。大振幅不过5.9m/s(0.6g)。 （6）避免高温多湿且无雨水滴淋，相对湿度小于90%RH，不允许结露。在存在腐蚀性气体的空间中，大相对湿度不能过60%。 （7）海拔高度。 （8）禁止在易燃性、可燃性、性气体、或固体的危险中使用。 ◆ 的电机驱动技术：无论驱动感应异步电机还是同步电机，都能实现高性能的电流矢量控制 ◆ 稳速精度高，调速范围广 ◆ 低速大转矩，转矩脉动小 ◆ 准确的电机参数自学：可进行电机参数自学或静止自学，调试方便，操作简单，提供更高的精度控制和响应速度。 ◆ 简易PLC功能，可实现多十六段速度控制 ◆ LED双显薄膜键盘，界面设计更人性化 ◆ 的风道设计 和高速直流风扇

 PI9000 变频器运行中发生故障，变频器立即会保护电机停止输出，同时变
频器故障 继电器接点。变频器面板会显示故障代码，故障代码对应的故障类型和常
见解决详见下表。表格中列举仅作参考，请勿擅自修理、改造，若无法排除故障，
请向我司或产品代理商 寻求技术支持。

序号	故障代码	故障类型	可能的故障原因	对策
1	Err.01	逆变单元保护	1、变频器输出回路短路 2、电机和变频器接线过长 3、模块过热 4、变频器内部接线松动 5、主控板异常 6、驱动板异常 7、逆变模块异常	1、排除故障 2、加装电抗器或输出滤 波器 3、检查风道是否堵塞、 风扇是否正常工作并排除 存在问题 4、插好所有连接线 5、寻求技术支持
2	Err.02	加速过电流	1、加速时间太短 2、手动转矩或V/F曲 线不 3、电压偏低 4、变频器输出回路存在接 地或短路 5、控制为矢量且没有 进行参数辨识 6、对正在的电机进行 启动 7、加速中突加负载 8、变频器选型偏小	1、增大加速时间 2、手动转矩或 V/F曲线 3、将电压调至正常范围 4、排除故障 5、进行电机参数辨识 6、选择转速跟踪启动或 等电机停止后再启动 7、取消突加负载 8、选用功率等级更大的 变频器
3	Err.03	减速过电流	1、变频器输出回路存在接 地或短路 2、控制为矢量且没有 进行参数辨识 3、减速时间太短 4、电压偏低 5、减速中突加负载 6、没有加装制动单元和制 动电阻	1、排除故障 2、进行电机参数辨识 3、增大减速时间 4、将电压调至正常范围 5、取消突加负载 6、加装制动单元及电阻
4	Err.04	恒速过电流	1、变频器输出回路存在接 地或短路 2、控制为矢量且没有 进行参数辨识 3、电压偏低 4、运行中是否有突加负载 5、变频器选型偏小	1、排除故障 2、进行电机参数辨识 3、将电压调至正常范围 4、取消突加负载 5、选用功率等级更大的 变频器
5	Err.05	加速过电压	1、没有加装制动单元和制 动电阻 2、输入电压偏高 3、加速中存在外力拖 动电机运行 4、加速时间过短	1、加装制动单元及电阻 2、将电压调至正常范围 3、取消此外动力或加装 制动电阻 4、增大加速时间
6	Err.06	减速过电压	1、输入电压偏高	1、将电压调至正常范围

第六章 异常诊断与处理
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2、减速中存在外力拖 动电机运行 3、减速时间过短 4、没有加装制动单元和制 动电阻	2、取消此外动力或加装 制动电阻 3、增大减速时间 4、加装制动单元及电阻
7	Err.07	恒速过电压	1、运行中存在外力拖 动电机运行 2、输入电压偏高	1、取消此外动力或加装 制动电阻 2、将电压调至正常范围
8	Err.08	控制电源故障	1.输入电压不在规范规定 的范围内 2.报欠压故障	将电压调至规范要求的范 围内
9	Err.09	欠压故障	1、瞬时停电 2、变频器输入端电压不在 规范要求的范围 3、母线电压不正常 4、整流桥及缓冲电阻不正 常5 、驱动板异常 6、控制板异常	1、复位故障 2、电压到正常范围 3、寻求技术支持
10	Err.10	变频器过载	1、变频器选型偏小 2、负载是否过大或发生电 机堵转	1、选用功率等级更大的 变频器 2、减小负载并检查电机 及机械情况
11	Err.11	电机过载	1、 电网电压过低 2、电机保护参数F8.03设 定是否 3、负载是否过大或发生电 机堵转	1、 检查电网电压 2、正确设定此参数 3、减小负载并检查电机 及机械情况
12	Err.12	输入缺相	1、驱动板异常 2、防雷板异常 3、主控板异常 4、三相输入电源不正常	1、更换驱动， 电源板或 器 2、寻求技术支持 3、检查并排除线路 中存在的问题
13	Err.13	输出缺相	1、变频器到电机的引线不 正常 2、电机运行时变频器三相 输出不平衡 3、驱动板异常 4、模块异常	1、排除故障 2、检查电机三相绕组是 否正常并排除故障 3、寻求技术支持
14	Err.14	模块过热	1、风道堵塞 2、风扇损坏 3、温度过高 4、模块热敏电阻损坏 5、逆变模块损坏	1、清理风道 2、更换风扇 3、温度 4、更换热敏电阻 5、更换逆变模块
15	Err.15	外部设备故障	通过多功能端子 外部故障的DI输入	复位运行
16	Err.16	通讯故障	1、通讯线不正常 2、通讯扩展卡F9.07设置 不正确 3、通讯参数F9组设置不正 确4 、机工作不正常	1、检查通讯连接线 2、正确设置通讯扩展卡 类型 3、正确设置通讯参数 4、检查机接线
17	Err.17	器故障	1 2、 、驱动板 输入缺相， 器不正常	1 中存在的问题 、检查并排除线路 2、更换驱动， 电源板或

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器
18	Err.18	电流检测故障	1 2、检查霍尔器件异常 、驱动板异常	1 2、更换驱动板 、更换霍尔器件
19	Err.19	电机参数自学故 障	1、电机参数未按铭牌设置 2、参数辨识时	1、根据铭牌正确设定电 机参数 2、检查变频器到电机引 线
20	Err.20	码盘故障	1、编码器损坏 2、 PG卡异常 3、编码器型号不匹配 4、编码器连线错误	1、更换编码器 2、更换PG卡 3、根据实际正确设定编 码器类型 4、排除线路故障
21	Err.21	EEPROM 读写故障	EEPROM芯片损坏	更换主控板
22	Err.22	变频器硬件故障	1 2、存在过压 、存在过流	1 2、按过压故障处理 、按过流故障处理
23	Err.23	对地短路故障	电机对地短路	更换电缆或电机
26	Err.26	累计运行时间到达 故障	累计运行时间到达故障	使用参数初始化功能 记录信息
27	Err.27	用户自定义故障 1	通过多功能端子 户自定义故障1的 DI输入用	复位运行
28	Err.28	用户自定义故障 2	通过多功能端子 户自定义故障2的信 DI输入用 号	复位运行
29	Err.29	累计上电时间到达 故障	累计上电时间达到设定值	使用参数初始化功能 记录信息
30	Err.30	掉载故障	变频器运行电流小于F8.31	确认负载是否脱离或 F8.31、 F8.32参数设置是 否符合实际运行工况
31	Err.31	运行时 PID 反馈丢 失故障	PID反馈小于E2.11设定值	检查 E2.11PID 为一个值 反馈或设置
40	Err.40	快速限流故障	1、负载是否过大或发生电 机堵转 2、变频器选型偏小	1、减小负载并检查电机 及机械情况 2、选用功率等级更大的 变频器
41	Err.41	运行时切换电机故 障	在变频器运行中通过 端子更改当前电机选择	变频器停机后再进行电机 切换操作
42	Err.42	速度偏差过大故障	1、速度偏差过大检测参数 F8.15、 F8.16设置不合理 2、编码器参数设定不正确 3、没有进行参数辨识	1、根据实际情况合理设 置检测参数 2、正确设置编码器参数 3、进行电机参数辨识
43	Err.43	电机过速度故障	1、没有进行参数辨识 2、编码器参数设定不正确 3、电机过速度检测参数 F8.13、 F8.14设置不合理	1、进行电机参数辨识 2、正确设置编码器参数 3、根据实际情况合理设 置检测参数
45	Err.45	电机过温故障	1 2、温度传感器接线松动 、电机温度过高	1、检测温度传感器接线 并排除故障 2、载频或采取其它 散热措施对电机进行散热 处理
51	Err.51	初始位置错误	电机参数与实际偏差太大	重新确认电机参数是否正 确，重点关注额定电流是 否设定偏小
-	COF	通讯故障	1. 良；键盘接口控制板接口不	1 板、接口是否异常； 检测键盘接口、控制

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2.键盘线或水晶接头不 良； 3.控制板或键盘硬件损 坏； 4.键盘线过长，现场 引起。

2、 检测键盘线、水晶接 头是否异常； 3、 更换控制板或键盘； 4、 厂家，寻求帮 助。