zexuly190717我公司主要三菱，安川，艾默生，山洋，LG(LS)产电，神港仪表，A-B， WEST仪表，松下，穆勒，海利普，欧瑞，富士，欧姆龙, ABB，经销费斯托，台达，明纬,三垦，费斯托，博士力士乐（康沃），lenze，东芝，明电舍东崎TOKY， 施克SICK，等，同时我司渠道资源丰富，很多停产缺货产品我司或可调拨，欢迎新老客户垂询！
更小、更快、使用更简单。适应时代需求的伺服电机。发挥机器*潜能的伺服电机。*的机械性能，尽在掌握之中！轻松而高效的工作已不在是梦想，Σ-Ⅴ系列伺服驱动即可让您梦想成真。Σ-Ⅴ系列配备的*免调整功能,打破了伺服驱动器“不调整就不能顺利运行”的常识,实现了即通即用。Σ-Ⅴ系列系列的*高级自动调谐功能,既可缩短安装时间,又能充分发挥机械的性能。拥有同行业*的放大器响应性，通过增加和改进振动抑制功能，可提高跟随性能，缩短整定时间。另外还能减少驱动时的振动（音）以及停止时机械前端的振动。与中惯量伺服电机组合，根据向导提示，通过SigmaWin+接线确认功能,可完成接线检查。实时跟踪调整状态,可瞬间完成确认。
除了起动简便，还配备有各种便于使用的功能！即使不进行伺服调整，当负载转动惯量发生变化不过20倍时亦可无振动地进行驱动。在指令滤波器功能、反馈增益调整功能的基础上，又增加了前馈增益自动调整功能，可进行*调整。通过摩擦补偿功能，可自动平整驱动时摩擦的不规则性。可进行微调整，进一步提高机械性能。诊断功能：推断原因并及时提示处理方法。伺服单元主体符合国际标准IEC61800-5-2规定的STO功能。[日本同行业*（2007年3月）]与安全模块组合使用时，符合国际标准IEC61800-5-2规定的STO功能、SS1功能、SS2功能、SLS功能。备有多种电机产品，Σ-7系列伺服驱动器升级为“具备7大优势的Σ-7”,为客户提供安川电机独有的解决方案。
可以通过控制器系统的温度状态，安全放心。支持的管理?使用。必要时可立即使用所需的信息。通过智能软件SigmaTouch！强化生命周期的保养和维护。订购Σ-7系列的伺服单元时，可以出厂时设定的参数。无需在设备组装现场写入参数，可减少设备交货时间。?通过智能手机扫描QR码后，可轻松确认产品的可追溯性（生产信息）。?可以轻松管理设备的产品序列号(SigmaTouch！?可以在云端管理每台设备。?SigmaWin+也对应MechatroCloud。?产品调整后，参数和追踪数据可以设备为单位，预存在云端。?通过智能手机读取QR码后，可显示该产品的故障诊断。?自动获取伺服单元发生时的跟踪信息。其应用前景很值得期待。
使用低损失的GaN功率半导体，即使高频驱动，也能降低驱动器部和电机部的损失，提高输入输出效率。采用高放热结构，使驱动器部小型化，实现内置于伺服电机的结构。增加外部轴也不需要增加驱动器。另外，在多轴伺服系统中，控制柜内的数台伺服驱动器部只需一台逆变器，能够实现控制柜的小型化。电源为多点连接，指令为基于MECHATROLINK-Ⅲ的星型链接，减少了配线数量，并减少了配线所需空间。以过可听频率的高频波驱动，降低电机发出的高频噪音。通过直流母线可以一并连接数台设备，在使用数台伺服电机的多轴系统中，再生能量可供其他驱动器内置型伺服电机使用。驱动器部和电机部一样，都采用防水结构（IP67）。因为通过传感器直接产品的温度状态。
能够早期发现异常并防止故障发生。可以通过控制器系统的温度状态，安全放心。支持的管理?使用。必要时可立即使用所需的信息。通过智能软件SigmaTouch！强化生命周期的保养和维护。符合客户所需规格的产品1台起订订购Σ-7系列的伺服单元时，可以出厂时设定的参数。无需在设备组装现场写入参数，可减少设备交货时间。通过智能手机扫描QR码后，可轻松确认产品的可追溯性（生产信息）。可以轻松管理设备的产品序列号(SigmaTouch！可以在云端管理每台设备。SigmaWin+也对应MechatroCloud。产品调整后，参数和追踪数据可以设备为单位，预存在云端。通过智能手机读取QR码后。可显示该产品的故障诊断。
自动获取伺服单元发生时的跟踪信息。有助于故障的尽早排除排除。预测维护零件的寿命，并在画面上提示更换时间。可根据该信息，在产品故障前进行维护，以防止系统停机。集工业自动化产品的销售、系统设计、开发、集成、服务于一体的高新技术公司，*服务于自动化领域的客户群体。自2005年1月成立以来，秉承以科技为先导的经营理念，经过不断地发展与调整，已经形成*而丰富的产品结构；具有自动化*背景和市场洞察力的销售团队；具有良好的服务意识和长期技术服务经验的技术服务团队；具有独立设计、开发能力的研发团队。并以创造性的灵活经营方式同工业控制领域世界*厂家及广大用户保持着良好的合作关系，谋求共同发展。本公司产品覆盖整个运动控制领域。
主要包括各类运动控制器、交直流伺服系统、直线电机、直驱电机等伺服执行部件；减速机、直线运动平台等机械传动部件；光栅尺、编码器等反馈部件；激光干涉仪等测量设备，是多个国际*在大陆地区的或授权。公司的产品广泛应用于航空航天、机器人、数控机床、新能源、电子加工、包装印刷、纺织、模具制造、仪器、测量及其它设备等工业领域。历经多年资源的积累、技术的提升和市场的磨练，我们不仅能够为客户提供高效的系统集成方案，更可凭借精干的技术团队，提供*化定制方案的设计、开发、实施、培训等服务。核心技术缺失是制造业普遍存在的问题，在机器人产业尤其严重，三大核心零部件目前没有一个能大规模取代外资。
其中，由于减速器的垄断度非常高，技术难度也很大，业界和媒体的目光也更多地聚焦于此，反而忽视了发展得稍好，伺服电机作为控制系统中的执行元件，是影响机器人工作性能的主要因素。机器人伺服系统由伺服电机、伺服驱动器、指令机构三大部分构成，伺服电机是执行机构，就是靠它来实现运动的，伺服驱动器是伺服电机的功率电源，指令机构是发脉冲或者给速度用于配合伺服驱动器正常工作的。目前，国产伺服电机的现状是，小的不小，大的不大!这个怎么理解呢?小功率伺服电机，小型化不行，普遍偏长，比如轻载机器人常用的200W和400W伺服电机，目前松下的A安川的Σ7电机短小精致。反观国产伺服，普遍较长，外观粗糙。这在一些*的应用上不行。
尤其是在轻载6kg左右的桌面型机器人上，由于机器人手臂的安装空间非常狭小，对伺服电机的长度有严格要求。伺服电机用于驱动机器人的关节，要求是要有*功率质量比和扭矩惯量比、高启动转矩、低惯量和较宽广且平滑的调速范围。特别是像机器人末端执行器(手爪)应采用体积、质量尽可能小的电动机，尤其是要求快速响应时，伺服电动机必须具有较高的可靠性，并且有较大的短时过载能力。目前，高启动转矩、大转矩、低惯量的交、直流伺服电动机在工业机器人中得到广泛的应用。伺服控制系统是一种以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统，例如数控机床、机器人等。使用在伺服系统中的驱动电机要求具有响应速度快、定位准确、转动惯量(使用在机电系统中的伺服电机的转动惯量)较大。
为了能够和丝杠等机械部件直接相连，伺服电机有一种专门的小惯量电机，为了得到极高的响应速度。但这类电机的过载能力低，当使用在进给伺服系统中时，必须加减速装置。工业机器人电动伺服系统的一般结构为三个闭环控制，即电流环、速度环和位置环。一般情况下，对于交流伺服驱动器，可通过对其内部功能参数进行人工设定而实现位置控制、速度控制、转矩控制等多种功能。2015年，我国机器人用伺服系统市场规模约为10.6亿元，到2020年市场规模将达47亿元左右，未来五年复合增长率约为35%。机器人需求在全球范围内不断扩大，而现在是全球增速*快的机器人市场。2013年至2016年，连续三年成为全球*大工业机器人消费市场。
