战狼激光整平机是根据现代工业厂房、大型商场、货仓及其他大面积水泥混凝土地面等对地面质量如强度、平整度、水平度等越来越高的需求而研制的，可极大地提高混凝土的平整度和密实度，延长混凝土地面的使用寿命。
激光整平机是根据现代工业厂房、大型商场、货仓及其他大面积水泥混凝土地面等对地面质量如强度、平整度、水平度等越来越高的需求而研制的。
激光整平机能够减少人力成本，翻倍提高效率，随着激光整平机的发展，现在的激光整平机采用激光对点发射器实时控制标高，找平不需要拉线，激光对点，高*、低误差。平整度及整体性也越来越好，地面更密实均匀。那么它的主要施工工艺流程又是怎样的呢？我们一起来看一下。
整平机施工工艺流程——
（一）土建工程支模（底模）：土建工程支模（底模）和正常按图纸设计和施工规范验收标准一样标高控制严格，脚手架支撑牢固，应注意的是“清水砼”楼（地）面与砼浇注同步施工，为便于机械施工，不应有高出楼（地）标高的模板或支固件，预留、预埋标高规定的除外。
（二）钢筋御扎：因为面层是利用钢筋砼的保护层一次性成型的楼（地）面，所以钢筋御扎必须保证砼保护层足够，不允许钢筋、箍筋或焊接件不按规定在砼浇注面层上露出，造成机械打在钢筋上，不但破坏了机械而且也破坏了楼（地）面表层。
（三）激光扫平仪控制砼浇注：在砼浇注之前将标高设定在柱筋上，并将准确的标高引到激光扫平仪控制系统，砼浇注人员刮平时将标高控制在比设计标高高出5—10mm范围内，为下道激光整平机整平打好基础。
（四）混凝土激光整平机整平:在*技术人员的标高设定准确的情况下，有机械操作人员对通过激光扫平仪控制下的砼表面进行*整平，整平机会自动以高频率对整平机进行校准控制，以保证整平面的*度。
（五）*人员找平:本道工序是待砼浇注面泌水完成时，用激光扫平仪复测水洼处，对积水处用砼填平，用3米刮杠对面层360°旋转刮平，达到全面控制平整度并对柱根模板边缘细部顺平，用激光扫平仪反复检测达到要求为止。
(六）单盘抹光机抹平提浆:在砼按规范有序浇注的同时，利用砼施工的时间差，早浇注的砼会早些达到初凝，初凝时（人上到砼面上有2 -3mm脚印），便利用进口单盘抹光机和镘抹圆盘，进行交叉破浆镘抹，以保证机械运行过程的平整控制。
（七）*人员用3米刮杠全面靠平:在*道圆盘交叉镘抹之后，再由*技术人员采用3米刮杠针对压实后的砼面层全面靠平，对凹凸部进行填、削处理，达到全面平整为止，随后根据砼对外界温度，风力等各种因素判断强度上升的快慢，穿插机械数遍抹平。
（八） 双盘驾驶机械作业:在单盘机破浆交叉抹平，3米刮杠全面靠平之后，可采用双盘驾驶机由*人员操作对砼面层继续抹平、压实，交叉操作，使镘抹平整度继续提高，待砼表面平整细致时，换掉双盘驾驶机的圆盘，用抹刀进行多边交叉抹平。
（九）面层收光:随着圆盘镘抹，机械用刀片抹平，根据强度上升的幅度快慢，
到砼理论达到终凝时，采用机械立刀法，配合机械转速，刀片角度，对面层进行*终收光、收光前配合个别砂眼、边角、柱根提前用*抹刀处理完毕。通过机械多遍镘抹、抹平、收光、*终达到一块平整、光洁、细致、无砂眼、一定角度看上去像一片镜面，实现真正“清水砼“楼（地）面，达到整体一层，经久耐用。
战狼激光整平机施工与传统施工的对比
1、减少人力成本，翻倍提高效率.
传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。
采用混凝土激光整平机人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平---3500平，大大降低了人力成本。
2、激光对点，高*、低误差。
传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高，拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。
采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑。有激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉线，中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。
3、平整度及整体性更好。
传统工艺施工，*支模，*浇灌，只能一块一块跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝的累积误差。
混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次性整体铺筑，效率及整体度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是传统施工完全做不到的。
地面更密实均匀。
每分钟4000次的高频振动器，让整平头振动器产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。
混凝土激光整平机的施工环境本来就不是很好，下过雨后路面会有很多坑坑洼洼的稀泥堆积，雨季施工后首先要注意的就是激光整平机的清洁，当然不只是雨季，平时使用过后激光整平机也要及时清洗,否则可导致激光整平机行走履带下侧的空隙处积存污泥,是湿气藏匿的地方，也*容易导致履带生锈。 雨水中的酸性成分对激光整平机的漆面具有极强的腐蚀作用,久而久之就会对激光整平机的漆面造成损害,因此在雨水较多的季节,一定要给激光整平机进行一次漆面修容.*简单的是打蜡,更长久更有效的是进行封釉容.无论何种方法,都给激光整平机穿上一件保护外衣,防止漆面褪色老化。激光整平机的底盘是和地面*贴近的部位,受路况影响特别严重,这个部位*容易锈蚀斑斑,轮壳处甚至还可能松动穿孔。因此,一定要注意激光整平机机底盘的清洁防锈处理。
雨天,如碰到室内施工，激光整平机发动机不易启动的毛病,有时即使勉强启动起来,也是有气无力。可能是出自点火系统因潮湿而产生的漏电，因而丧失了正常的点火功能.。一旦发现是因为点火系统的潮湿而造成点火不良、发动机性能下降的话，先用干燥的纸巾或干布把分电盘内外及电线等擦干,然后用干燥剂喷罐将干燥剂喷在分电盘盖、电瓶接头、线路接头、高压线等处,等一阵后就可启动发动机了。
摊铺机施工流程——
1.采用商品砼，用砼车运送至施工现场。
标高校核
使用手持接收器对地坪标高进行校核，将标高引入激光整平机，调整好整平机上的基准点（±0.00）。
混凝土铺筑
2.在激光整平机整平头有效施工范围内，先用人工将混凝土初平至比地坪标高高1-2㎝（具体高度依混凝土坍落度而定），然后用战狼混凝土激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。
3、抹光收光
当浇捣后的混凝土达到初凝时，由磨光机进行磨光，然后由人工进行抹光收光。
山东威宇机械“战狼”牌混凝土激光整平机，将生产效率提高61%，施工成本节省49%，施工周期缩短40%地坪的强度和密实性增加25%，平整度误差达到德国相关产品标准
比较鲜明的四大特点我们来了解一下
一、智能手柄操作模式，操控灵活，单人即可操作施工。移动转向灵活方便，通过手柄控制行走系统，使得机器自由移动，与整平头互不影响，采用手动控制的车轮前进、后退、转向及行进速度，移动非常方便。
二、 激光发射器独立布置，大面积整体铺筑，保证地面标高一致，标高不受模板控制，不会产生误差，大面积分块施工，可减少施工缝，使地面后期维护费用大为减少。
三、 一体化整平头：由刮板、振动器、振动板、搅笼等部件组成，将搅拌、找平、振平、振捣等多道工序整合到一起，由机器一次性完成。提高功效，节省人工。在地基高低起伏且路面倾斜的情况下，保持施工的水平面。 每分钟4000次的高频振动使整平头振动板均匀的高频振搅，使得混凝土地面密实，分散形变应力。能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题。
四、激光测控系统自动控制标高，地坪顶面设计标高由激光机电脑自动控制，可保证地面平整，直接在混凝土层上实现找平，地面平整度不受施工模板震动影响，中间不用支模，减少人工材料投入，缩短施工程序，加快施工进度。每小时施工面积300㎡以上，每天能完成工作量在3000㎡至5000㎡以上，作业功效大大提高！
整平机正确使用方法——
基层处理好后，先对激光整平机进行设备调试，根据原始水准点引做固定基准水准点，铺设塑料薄膜，绑扎钢筋网，支设边模，架设激光发射器，根据始水准点将地坪标高引入激光整平机。
在混凝土运到施工现场后，要进行标高校核，使用手持接收器对地坪标高进行校核，将标高引入激光整平机，调整好激光整平机上的基准点。
在激光整平机整平头有效施工范围内，先人工将混凝土初平至比地坪标高高1-2㎝，然后由激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。当浇捣后的混凝土达到初凝时，由磨光机进行磨光，然后由人工进行抹光收光。混凝土抹光结束后，至少7天内不许在地坪上移动重物。
在养护期间应保持湿润的状态，*在喷撒养护剂之后，把表面覆盖起来，与外部隔离。在养护期间，当面层混凝土的强度未达到要求时，严禁上人。
激光整平机的正确使用方法就是以上内容，它已经广泛的用于地坪整平施工中，在施工过程中，如果您能正确使用激光整平机，它就能够对施工者带来很大的效益，并且大大地节约了劳动和时间成本。
