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发布时间：2019-07-30
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因内蒙矿难导致华北地区安检力度加大,影响区域供给。预计对水泥行业成本将造成一定压力。三月后预计一部分产能投产以及取暖季结束后煤炭供需矛盾将有所缓解,水泥板块成本压力将有所减小。煤炭市场再现“煤荒”,建材板块成本端受到影响:正常情况下,年后是煤炭市场的传统消费淡季,但今年年后由于受到内蒙重大矿难的影响,山西、陕西、内蒙等产地煤矿安检力度加大,间接影响了年后煤炭市场的供给,导致了近期出现“煤荒”的现象。据卓创资讯数据表明,陕西榆林地区开工率***高不过30%,部分地区甚至低于5%。相较于同期鄂尔多斯地区则开工率达到了70%,因此可以判断陕西榆林地区还是因此受到了较大影响。相反,在供给端不断收缩的背景下,需求端如钢铁、火电、建材等行业在年后逐步复苏启动,需求量稳步增加,其中由于目前还在北方供暖阶段,因此在3月中旬之前火电行业依然处在需求旺季,这也在一定程度上恶化了“煤荒”的局面,水泥、玻璃等建材细分板块将不可避免的受到影响。动力煤在水泥等建材板块中起到不可忽视的影响:从成本结构的角度来看,燃料是水泥成本中变动***大的部分。燃料和动力成本占水泥生产的50%左右,而工业用电价格变动受到政府管制,因此年度成本的变动主要来自燃料动力煤的价格变化。目前动力煤价格出现了明显上涨,![：佳木斯——沥青麻丝——莅临——分公司（欢迎您））]( "：佳木斯——沥青麻丝——莅临——分公司（欢迎您））")
2018年底动力煤的期货结算价为562元/吨,但截止到2019年3月6日动力煤的期货结算价上升到了613元/吨,动力煤价格的较大波动将在一定程度上影响建材行业企业的利润。预计3月中旬以后,供应紧张的局面也会因此得到缓解:两会结束以后,煤炭市场供应的情况就会出现明显好转。首先产地如果没有其他特殊原因在三月中旬左右会相继投产,供给方面会有所增加。其次需求方面,3月15号北方供暖季结束以后,北方供暖需求则会减少,因此对煤炭的需求也会相应减弱。供求两方的一增一减则会大幅度缓解当前阶段性供应紧张的局面,我们预期三月份以后随着部分产能投产煤炭价格会出现相应下跌。如果没有其他意外情况的发生,由于前期下游库存量一直保持较高的水平,预计今年煤炭市场应该处在相对宽松的局面,未来2019年全年不会出现大幅度涨价的情况,整体均价应小于去年。评级面临的主要风险上游原材料价格调整不及预期,房屋竣工未有改善,地产需求进一步下探,环保限产放松。重点建议从竣工、原材料下调、内生增长三个主线选股:一是竣工增速释放后,受益装修需求提升的伟星新材;二是基本面稳健,石化系原料下调后短期内有预期盈利的建研集团,东方雨虹;三建议关注企业内生性增长能力较强的坤彩科技。
是以微孔膜或滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。设计材料根据工程性质、类别、应用部位，使用条件、设计要求等来选择适宜的种类及规格。根据工程设计的水压力要求强度，以及暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，来确定土工膜的厚度。根据工程实际尺寸、面积、施工条件、施工能力，以施工时接缝***少为原则，来确定土工膜的宽度与长度。当基层为混凝土结构时，宜选择可直接在水泥基层上直接粘接的长丝公路中应用于防渗处理，中央分隔带下部防渗时一般采用一布一膜200-300g/m.．干式复合法该法是将粘合剂通过复合机涂布在基材的表面，以加热辊压附在其它薄膜上而复合的方式。
2.湿式复合法将水溶性粘合剂（明胶、淀粉）、水分散性粘合剂（醋酸乙烯乳胶等）涂布于基材表面的湿润状态下与其它材料复合，然后用辊压附和干燥的方法。
3.挤出复合法 这是复合加工中***常用的方法，用挤出机将PP、PE、EVA（乙烯―醋酸乙烯共聚物）离子型树脂等挤出薄膜状，涂粘在掺入加工剂（聚乙烯亚胺、聚氨酯系树酯等）的各种薄膜上加以复合，再经冷却、固化。
4.热熔融复合法基材树脂中掺混松香、二甲苯树脂、苯乙烯树脂等粘附剂和石蜡系等粘底降低剂的热熔剂涂布在薄膜、纸面、铝箔表面上，立刻复合在其它基材上加以冷却的方法。
5.共挤出复合法该法是由二台或三台挤出机同时成型加工可得二层以上的薄膜，有T模头法和吹塑法，能进行多种复合，可产薄形薄膜。基材厚度不均匀，薄厚相差太大。
2．基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜)，而且发生了吸湿现象，在挤出复合过程中容易产生褶皱。
4．张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。
5．复合压力设置不当。
6．硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。
7．导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。
解决办法：
1．更换基材，保证基材厚度均匀。
2．调整基材的位置，在传送过程中不发生歪斜。
3．将基材进行预热干燥处理，或更换没有发生吸湿现象的基材。
4．调节放卷和收卷张力，使各部分张力相互适应和匹配。
5．根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。
6．调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置，使两者保持平行。
7．清洁导辊表面，更换有损伤的导辊，保证导辊表面平整、光滑、清洁。：嘉峪关——沥青麻丝——莅临——分公司（欢迎您））：临沂——沥青麻丝——莅临——分公司（欢迎您））
