 |  |
| 型号:JX125692 | 型号:JX131978OGM电子椭圆齿轮流量计 |
横截面流量计不需要直管段，只要有250mm～300mm长的安装位置即可,流出系数稳定，不用。压力损失小，体积小。可加装吹扫装置，实现人工或自动吹扫,可对特殊结构形状的管道的流量进行测量。横截面风量测量装置是依据速度面积法的原理而研制出来的流量计。速度面积法是将测量流速的截面分割为许多小单元，假设每个单元面积的流速Vi，则的流量就等于流过所有小单元面积流量之和。当单元面积分割得愈多，所测的流量愈准确，横截面风量测量装置就是依据这个原理而研制。
横截面流量计将矩形管道的长边和短边分别按等长度的原则，将矩形管道的横截面平均分成若干个面积相等的小单元,测量每个小单元中心点的流速，再将小单元的流速之和平均，即是整个大横截面积的平均流速。原型管道横截面风量测量装置：将圆形管道截面分割成若干个面积相等的同心圆环（中央为圆），测出每个圆环的流速，然后再将所有圆环（包括中央圆）的流速平均化，即得到该圆截面的平均流速。
横截面流量计使用范围:公称直径：圆形管道：200mm≤DN≤6000mm;矩形管道：200mm×200mm≤DN≤6000mm×6000mm;公称压力：PN≤6.4MPa;介质温度：t≤450℃（＞450℃时,订货时请注明）;精度等级：1级，1.5级，2.5级;雷诺数: ReD＞2.5×105
横截面流量计结构形式:将矩形管道的长边和短边分别按等长度的原则，将矩形管道的横截面平均分成若干个面积相等的小单元,测量每个小单元中心点的流速，再将小单元的流速之和平均，即是整个大横截面积的平均流速,产品结构见图1
原型管道横截面风量测量装置：将圆形管道截面分割成若干个面积相等的同心圆环(中央为圆)，测出每个圆环的流速，然后再将所有圆环(包括中央圆)的流速平均化，即得到该圆截面的平均流速，产品结构见图2
横截面流量计是基于皮托管原理和速度面积法的测量原理而设计制造的一种*结构的流量计。它通过测量封闭管道（圆形、矩形或其他异型截面管道）测量段横截面测风装置的面积和流体通过该面积的轴向平均流速，根据被测管道截面形状和大小尺寸的不同，在其内部安装了多个结构的均速管。通过均压取得平均差压，从而得出流量。横截面流量计可用于电站锅炉煤粉管道以外的各种风速风量测量 循环流化锅炉所有风管风道风量测量，可用于各种风机风量的测量以及其他需要测量气体流量的场所。
横截面流量计测量原理：在有充足的直管段且管道中气流分布具有一定规律的前提下，如果管道内的流速是稳定、确切的形式，则在管道中流速分布是自管壁等于零连续变化到管道中心的*流速。因此在中间的变化过程中可以找出一个点，在这个点上所测的流速即是平均流速。但是在实际工作现场，由于直管段，管道中的气流分布不均，实际风速分布也没有一定规律可遵循，但可以将测量流速的截面分割为许多小的单元面积Ai。假设每个单元面积内的流速为Vi，则的流量就等于流过多个所有小单元面积的流量之和。即：
单元面积划分的原则：
矩型管道：将矩型管道的长边和短边分别按等长度的原则，将矩型管道的横截面测风装置平均分若干个面积相同的小单元。测量每个小单元中心点的流速，再将所有小单元的流速之和平均，即是整个大横截面测风装置积的平均流速。
圆形管道：将圆形管道截面分割成若干个面积相等的同心圆环（中央为圆），测出每个圆环的流速，然后再将所有圆环（包括中央圆）的流速平均化，即得到该圆截面的平均流速。
横截面流量计特点：通过管道横截面测风装置上的各点的流速虽不是等速的，但要求它是稳定的。在管道安装环境恶劣的场合采用了流动调整器，安放在测速装置的上游。其作用是在相等的长度内，将不稳定的流体变成一束束稳定的流体，从而进行的测量。由于通过管道横截面测风装置上的各点的流速不是相等的，要求传感器测出的数值尽可能接均 值。在结构上要产生各点流速之和的平均值。检测依照多点自动均衡皮托管工作原理，来检测气流压和静压。不需要前后直管段，只要有250～300mm 长的安装位置即可。可以测量30°角的气流，不受不规则流体、甚至是多向旋转气流的影响。不需要现场，即流量系数K=1。压力损失很小。正压孔与静压孔都为迎流方向，大大降低堵塞的可能性。
OGM应用范围：
OGM-25/40/50流量计控制面板采用模块化设计，具有功能完备，结构简单，操作方便等特点。可以广泛用于石油、化工、医药、交通、食品待工业及商业。屏幕为数字液晶显视，三行屏幕显示。上面一行显视计量单位，中间一行显视为当前计量数据，下一行显视单次累计数据。
技术参数：
型号 OGM-25
公称直径 1"
*小流量L/min 12
*流量L/min 120
计量精度 &plun;0.5%
重复性 &plun;0.3%
量大黏度 1000CPS
*工作压力 3.4MPa
单次计数 0.00-9999.9
累计数 0.00-999999.9
按键操作说明
1.开机：按START键开机，或传感器有计量脉冲信号时，本流量计在无任何操作下1分钟自动关机。
2.单次数据清零：在正常显视状态下按CLEAR键，清除单次加油数据。
3.查看累计：在正常显视状态下按TOTAL键5秒钟，此时下一行出现TOTAL字样，后面显视的就是累计，3秒钟后自动返回。
4.单次累计清零：在正常显视状态下按TOTAL键5秒钟，显视累计，再按TOTAL键，单次累计闪动，按CLEAR键清除单次累计。
工作原理
椭圆齿轮流量计的测量主要有两个相互啮合齿轮和外壳及电子部分组成。椭圆齿轮流量计的工作原理：
1.流量计安装在油泵的出油口端，若装在进油口，过滤器压力受损，使油泵的负压增大，使流量计计量不准确，泵的进出口也需要完全密封，否则也会使流量计计量不准确。
2.在流量计前端应装过滤器，不让大于0.2MM的微粒通过，为防止流量计因微粒面卡住不走或阻塞。过滤器应该经常清洗。
3.流量计前应装有单向阀，使管道液体只能单向流动，防止计量表齿轮倒转，或空转使流量计计量不准确。
4.流量计应正确安装，流量计的显视屏应该朝上或90度安装，不能斜着安装。
5.流量计安装方向应使流量计壳体上所示箭头方向与液体方向相同，安装位置应注意便于读数。
6.流量计压力损失与液体流量成正比，液体黏度增加，压力损失也增大。
误差系数
在待机状态或当前加注量显示状态下，按START键5秒钟，进入误差系数状态。中间一行前面显视E-同时*位数字闪烁显示，按START按键，数字移位，（闪烁数字位移），按CLEAR按键为“加”，按TOTAL按键为“减”修改当前闪烁位的数值。。此系数增大时出油量减少，系数越小出油量越多。待机5秒钟结束误差系数。返回到显示当前加注量状态。误差系数后，如有新的计量脉冲输入则使用新设的误差系数进行。误差系数范围：0000—20000。每调整一个系数，流量计加出油的误差在0.05%左右。
计量单位设置
在待机状态或当前加注量显示状态下，按START键5秒钟。进入误差系数状态，按START键4次进入单位转换，屏幕显视UN 4，按CLEAR或TOTAL键，选择立方米/M3→美加仑/US→加仑/GA→升/L→千克/KG计量单位，同时累计加注量按照当前的计量单位换算后显示。按START键2次或待机5秒钟，退出单位转换设置。
维护与保养
当电池电压过低时，LCD显视屏上出现电池标志，提醒用户需要更换电池。电池寿命过短会导致在工作期间因电池漏液而导致该流量计的损坏。此流量计的设计待机寿命约为2年，但建议客户每一年更换一次电池。建议客户每一查一次电池电极，如有锈蚀时应及时清除。长时间没有使用流量计时，应将电池取出。
