:GSP齿轮泵GSP2-A0S16AR-AO满意的
武汉恒美斯液压机电设备有限公司
1.工作平面的维修:要是泵盖工作平面磨损比较小,可自己动手研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到把磨损痕迹磨掉,工作表面平整为止。要是泵盖工作平面磨损深度过零点一毫米时,就要采取先车削在研磨的来维修。 2.主动轴衬套孔的维修:泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的维修方法一样。 泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,都采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,要和泵壳结合面平齐。
GPP2-FOE200A1L-11
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GPP1-FOE50A1R-11 ?
GSP2-AOS06AL-AO
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产品说明
1. 柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。 齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油。它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异。齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用。
2. 在液压传动系统所用的各种油泵、控制元件和执行元件中,相对运动件之间都有很好的配合表面,其配合间隙都很小。工作液中如果混入污物被带进这些配合问隙,就会划伤配合表面,破坏配合表面的精度和光洁度,使泄漏增加,甚至会使相对运动件之间卡住,例如阀芯在阀体内卡住,造成液压元件的动作失灵.工作液中混入的污物还可能堵塞液压元件中的阻尼孔和缝障式控制阀口,使液压元件不能正常工作,产生噪音和振动. 工作液中的污物还会使工作液变质,失去原有的性能。此外,水分进入液压系统也是有害的,。因为水分混入工作液中会使工作液产生乳化现象,降低其润滑性能。增加其酸值,使工作液变质.因而缩短工作液、油泵、控制元件等的使用寿命,并使泄漏增加.
3. 随着人口的增长于经济的发展能源问题日益受到重视,尤其是我国,节约能源变得越来越重要。为强化保证企业的节能观念,我国对生产用电有可能启动更为严厉的价格杠杆,因此,节能化就成为了当前齿轮泵发展的一个重要方向。作为泵的一个主要品种,齿轮泵经了很多重要的发展变化。早期的齿轮泵都是全液压式,由于环保和节能的需要,以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的精密齿轮泵越来越多,为了分析这一发展趋势,全电动式齿轮泵有一系列优点,特别是在环保和节能方面的优势,据报道,目前较*的全电动式齿轮泵节电可以达到70%,另外,由于使用伺服电机注射控制精度较高,转速也较稳定,还可以多级调节。但全电动式齿轮泵在使用寿命上不如全液压式齿轮泵,而全液压式齿轮泵要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀,而伺服阀价格昂贵,带来成本上升。
其他产品型号清单:
GSP2-A0S16AR-AO
GPP0-AOC40A1L-11
GPP0-AOC25A1L-11
GSP2-AOS12AR-A0
GSP2-A0S12AR-AO
GXP10-COC630LPL15ABL-20-998-0?
GPP2-FOE180A1R-11 ?
GPP1-FOE40A1L-11
GSP2-AOS06AR-AO
GXP10-AOC63WBPR52ORPR35AB5R-20?
GSP2-B0S08AR-A0
GSP2-B0S12AL-AO
GSP2-AOS08AL-A0
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GSP2-BOS16AL-AO
GPP1-FOE50A1L-11
GSP2-B0S22AR-A0
GXP10-COC100WBT1000LPL35WTB-15ABL20?
检查旋转方向,旋转方向相反会使泵工作异常;吸入或排出阀门是否关闭,往复泵不是离心泵,关闭排出阀会严重影响泵的容积效率,;检查阀门和压力表,压力过大或过小都会使泵工作异常;检查液体的粘度,粘度太低则泵的泄露增加,粘度太大则吸入真空度增加,析出的气体增多,从而使容积效率降低;以低速运转时按转速比例的流量是否出现,如果有流量出现,可能是流入不足,检查电机确定正反转。
当凸轮轴继续旋转时,凸轮旋转半径逐步增大,柱塞在凸轮作用下,克服弹簧压力往左移动,上方单向阀中的球体在弹簧作用下,关紧阀门,此时,泵腔容积逐步减少,压力逐步增大,由于润滑油从下方单向阀(排油阀)克服弹簧压力,推开钢球,流到供油润滑系统中,凸轮轴不断旋转达到供油不间断。 斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。
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