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公司坚持以人为本，科技创新，我们巳经在恒压供水、印染机械、纺织机械、印刷包装、塑胶建材、电线电缆、自动化生产线等领域为客户设计改造了*的节能自动化控制系统，并为其提供周到的-和售前、售中、售后服务，受到客户的一致好评！
按两下将变量复位。2.按钮按下时将变量置位，释放时将变量复位。3.显示灯由红绿两个圆组成，根据状态，显示不同颜色的圆。4.数据输入框与需要设定的值相关联，单击时会弹出设定键盘。5.数据显示框可选择显示的格式。6.报表图改变横纵轴的坐标以及显示参数。页共37页4.3.2变量表与控件相关联的变量表如图4.1所示，控件通过该表与程序建立连接关系。图4.12变量表图4.3.3显示界面显示界面与第三部分的控制面板相同。程序调试程序调试分为两个部分，包括PLC中程序调试，以及触摸屏程序调试。5.1PLC程序调试PLC程序调试可按表5.1的步骤进行，这里将对正确操作和误操作的结果进行分析，验证程序的可靠性。页共37页表5.1正确操作步骤表步骤操作内容结果分析Step1闭合断路器开关断路器闭合。
变频器得电；Step2按下复位按钮变频器状态正常；Step3设置转向为正向电机方向为正；Step4输入速度并设置速度被赋值；Step5按下启动按钮变频器频率变为设置值，电机开始正向转动；Step4输入速度并设置变频器频率变为设置值，电机转速改变；Step5设置反向变频器频率变为负设置值，电机转向变反；Step6停机变频器频率降为零，电机停止运行；Step7设置转向为正向电机方向为正；Step8按下点动按钮电机按点动速度运行；Step9松开点动按钮电机停止运行；Step10断开断路器断路器断开，变频器失电；表5.2误操作步骤表步骤操作内容结果分析Step1断路器未闭合前执行任何操作系统没有反应；Step2未进行复位前启动电机电机无法启动；
Step3未进行复位前点动电机电机无法点动Step4电机运行过程中断开断路器电机停止运行，变频器报错；Step5电机运行过程中按下复位按钮系统进入复位状态，电机停转；Step6电机运行过程中按下点动按钮电机正常运行，点动无效；5.2触摸屏程序调试触摸屏程序可以在PC机上调试，同时可打开Step7的在线调试功能，在触摸屏上执行相应操作，观察对应变量的变化状态，调试示意图如图5.1所示。页共37页图5.1触摸屏调试示意图5.3体调试将触摸屏程序下载入SIMATICPANEL中，执行相应操作，观察控制效果，图5.图5.3及图5.4为调试过程图，可以发现结果与预期相同，本系统设计完成。图5.2触摸屏基本操作界面图页共37页图5.3触摸屏实时界面图图5.4触摸屏频率时间界面图触摸屏项目建立：选择项目->新建页共37页选择HMI产品型号（TP177BColorPN/DP）：触摸屏通信连接设置双击项目下的通讯->连接页共37页设置IP如下图所示:建立变量表：双击项目下的通讯->变量页共37页建立HMI外部变量：操作界面设计页共37页触摸屏连接设置：按照图3.4硬件连接后。
修改PG上的IP。进入控制面板->网络连接双击“本地连接”->属性，双击Internet协议(TCP/IP)，改为如图所示：页共37页在触摸屏上修改通信方式为Ethernet。打开触摸屏，点击“Controlpanel”->Transfer，选择通信协议为Ethernet如图所示：设置触摸屏的IP地址点击上图的Advanced，修改IP如图所示：页共37页下载触摸屏退回到主界面，点击Transfer同时，在PG的WinCCflexible上，点击“项目”->“传送”->“传送设置”，如图所示：点击传送即可。配置PLC地址，保证每组的PLC地址在同一网段。
且不同IP地址。PLC添加子网。允许PLC的put/get通问。在硬件组态中添加S7连接。切换到网络视图，点击连接，选择S7连接，点击添加新连接。在弹出的创建新连接窗口中点击添加。然后点击关闭。点击网络视图右边的三角形，点选“连接”选项卡，对刚刚新建的S7_连接_1进行配置。PLC地址为192.168.0.12，就将伙伴地址如图配置。PLC后，将伙伴的机架插槽信息修改为0和1即可。的硬件配置已经完成，将硬件配置下载。进行编程操作，建立DB块。DB10里面，首先要再远程PLC建立一个DB块。DB块，右键属性，在属性选项卡中关闭优化的块访问。PLC建立DB10，关闭优化的块访问。给远程PLC的DB20填充存储变量。
在DB20里面建立data0~data7，类型为Byte，data的初始值改掉，便于以后观察。（变量的名字是可以随意取的，PLC的DB10建立存储空间。在DB10里面建立read0~read7，类型为Byte。DB块下载到PLC。在main里编程。在右下角找到通信指令，选择GET，拖到main函数里。因此在程序段2里面给M70.0做了一个0.5s周期的脉冲循环。S7连接的编号。读取，起始点为DBX0.0，读取长度为4个Byte。PLC的DB10，从DBX0.0开始的4个BYTE。下载软件程序后，即可通过监控表查看本地DB10里面的数据，也可以直接监控DB10里的值。在远程PLC的DB20中改变前4个BYTE的值。
PLC的DB10里的值随之变化。USS串行通讯接口协议是一种Siemens所有传动产品通用的通讯协议，基于RS485接口，31个从站。该协议公开，卡等）费用。某*不锈钢产品公司原部分生产线及消防用水由另一公司提供，水源压力无法调节，500m3蓄水池，四台MM430变频器控制的供水泵，其中两台22kW(100m3/hr@40m)，45kW（220m3/hr@40m)。另一台柴油发电机消防泵（220m3/hr@40m)供断电时启用。用户已为全厂公用事业如污水处理站、除盐水站、空压站等搭建了一个Profibus-DP网络，S7-400PLC。根据用户备品备件状况，S7－300的PLC控制系统：CPU为315－2DP。
DP口接公用事业网络，USS方式控制四台变频泵的运行，还包括一些常规I/O模块。组态如图1所示。本系统中也有一些如水池补水电动阀、泵出口电动阀的控制，有各泵根据水压状况进入退出运行的逻辑PLC如何通过USS实现对四台变频的控制；(2)如何快速稳定的调节泵出口管网水压。根据西门子变频器手册，USS的报文结构为：每条报文以字符STX（=02hex）开始，LGE）和地址字节（ADR），然后是采用的数据字符（12,n），报文以数据块的检验符（BCC）结束。,nBCC格式。其中，STX为固定报文头；LGE为该信息后的所有字节长度(不含LGE本身)，PZD=4字节，故LGE=12；ADR是一个字节，内容为从站结点（即变频器）的地址。
本系统四个变频从站号分别为程序中相应的ADR=；PKW区（参数识别标记ID－数值区），通过赋值可进行变频器参数的读写，数据字符个字节为PZD区域（过程数据区），PZD区为控制和监测变频器而设计，PLC和变频器之间控制频率的写入和反馈；BCC为前15个字节异或的值，弄清了USS报文结构，再理解其工作机制，据相关资料：USS通信由主站发起，USS在串行数据总线上的字符传输帧为11位长度，包括起始位、数据位、校验位、停止位，USS报文。Siemens资料告诉我们，在一条报文中，9.6K计算，发送两个完整字符帧的传输时间为22÷9600≈2.3ms，字符帧间间隔时间应远小于两帧字符传输时间，50ms。
