-经销-日本山武-311SM3-T2-J
zexu190808
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50年代，60年代,工业生产的不断发展,工厂自动化程度大大提高。在自动化仪表方面,开始大量采用单元组合仪表.为了满足定型、灵活、多功能等要求,还出现了组装仪表,以适应比较复杂的模拟和逻辑规律相结合的控制系统需要.与此同时,开始采用电子计算机对大型设备,如大型蒸馏塔、大型轧钢机等,进行*控制,实现了直接数字控制(DDC)及设定值控制(SPC)。在系统方面,出现了包括反馈和前馈的复合控制系统。在过程控制理论方面,除了仍采用经典控制理论解决实际生产过程中的问题外,现代控制理论也开始得到应用,控制系统由单变量系统转向复杂的多变量系统.在此期间,工厂企业实现了车间或大型装置的集中控制.年代,现代工业生产的迅猛发展,自动化仪表与硬件的开发,微计算机的问世,使生产过程自动化进入了新的高水平阶段。
对整个工厂或整个工艺流程的集中控制,应用计算机系统进行多参数综合控制,或者用多台计算机对生产过程进行分级综合控制和参与经营管理,是这一阶段的主要特征。进入21世纪以来，"以人为本"、"节能环保"的观念深入人心，对工厂自动化提出了新的要求。随着计算机技术、无线技术、现场总线技术、工业以太网技术、IT技术、机器人技术，传感器技术以及安全技术等科学技术的不断发展与创新，工厂自动化在经历了单机自动化、车间自动化、全厂集中控制等几个重要阶段之后正向工厂综合自动化(又称全盘自动化)发展，即把过程控制、控制、产品设计、质量监测、工厂管理等方面融为一体，运用现代控制理论、大系统理论、人工智能、4C(Computer、Commu-Iieation、CRT、Contro1)技术。
实现优化控制、分级控制、分散控制、测试自动化、建筑物自动化、信息处理与经营决策自动化，以便进一步提高工作效率，保证质量与安全，节约能源和原材料。据美国科学对麦道飞机公司、迪尔拖拉机公司，通用汽车公司、西屋公司和英格索尔铣床公司等五家企业的调查分析。采用全厂一体化控制获得如下效益，:产品质量提高2-5倍、生产效率提高%、设备利用率提着2-3倍、生产周期缩短30一60%、工程师的工作能力提高3-35倍。过程自动化指采用计算机技术和软件工程帮助电厂以及造纸、矿山和水泥等行业的工厂更高效、更安全地运营。过程自动化相对于运动自动化采样时间较大。（过程，在生活中有许多不断重复的简单小事，浪费我们大量的时间。
尤其在工厂生产中。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳、部分脑力劳动一级恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的功能，极大地提高劳动效率，增强人类认识世界和改造世界的能力。由此可见，自动化在人类社会中的地位至关重要。因此，*学者说，自动化是一个*或社会现代化水平的重要标志。在过程自动化技术出现之前，工厂操作员必须人工监测设备性能指标和产品质量，以确定生产设备处于*运行状态，而且必须在停机时才能实施各种维护，这降低了工厂运营效率，且无法保障操作安全。过程自动化技术可以简化这一过程。通过在工厂各个区域安装数千个传感器，过程自动化系统可以收集温度、压力和流速等数据，然后利用计算机对这些信息进行储存和分析。
