 |  |
| 型号:JX151948 | 型号:JX151955电加热高温瞬时灭菌机组KL-SJJ |
适用范围及特点:
本机适用于食品加工企业使用,对玻璃瓶装中的食品进行巴氏灭菌。例如：酱腌菜、水煮菜、山野菜、水果、调味品及相关的产品。并且提高保质期，减轻劳动强度。
特点：具有防止炸瓶，连续，温度均匀，自动控温，变频调速，耗电量小，热水循环，维修方便等优点，是食品加工行业中的理想设备。
技术参数:
1、杀菌时间：30分钟可调。
2、能力：2000瓶/h。
3、杀菌温度：85℃
4、耗水量：4吨/小时
6、功率:132.72kw
7、电压：380V
8、外形尺寸：9800×1000mm。
安装调试：
1、本机应安装于水平、坚硬的地面上，并具备排水设施。
2、对接机器，旋转支脚螺栓，调试机器水平。
3、检查各部螺栓电机，固定件是否松动。
4、接通电源，检查电机的运转方向是否正确。
5、检查网带松动是否适度，且不跑偏。
6、接地线保护。
五、使用操作：
1、使用之前把管道清洗干净后，把水注入到灭菌机各水箱内。
2、合上断路器（即合上电源开关，电箱电源指示灯亮，顺时旋转紧停按钮，让其复位，打开控制电源开关，仪表电源显示，根据当批物料所需杀菌温度，在控制好它的设定值，根据室内温度设定预热预冷温度防止炸瓶，根据当批物料所需的杀菌时间，调整好电机的转速。
3、检查高低温区的水位，让其达到刚好不溢流为止。
六、注意事项：
1、工作时严禁伸手到灭菌机内，以防止把手烫伤！
2、严禁把产品堆放在运输网带上，以防止损坏设备！
3、严禁无关人员使用！
4、注意机器必须可靠接地线保护，防止发生危险！
5、严禁带手套，长袖及长发等可能卷入的物品接近。
6、机器动转时，严禁用手触摸传动部件和散热部件，以防止发生危险！
7、停机检修时必须切断电源！
8、严禁用水冲洗电机、水泵、电源、电气等！
9、设备使用前，请务必在电机变速箱内注满润滑油！
七、维护与保养：
1、各传动部件和转动部件加润滑脂。
2、每半年需要更换一次变速电机润滑油。
3、不定期检查各部件松紧情况，及时更换和紧固。
4、工作完毕后，清理设备。
5、注意及时更换损坏的部件。
高温瞬时灭菌机原理主要分为直接和间接加热两种，其中直接加热中有蒸汽吹入物 料式和物料吹入蒸汽式两种（无锅炉用户也可选用电加热高温瞬时灭菌机），而间接加热的又分为管式灭菌 机和板式灭菌机。管式高温灭菌机，即我们通常称为瞬时高温灭菌机因其在品、饮料、酒类、冰淇淋、 果汁及酱油等流体食品中广泛应用，且具有其它设备无可比拟的优越性，得到食品行业厂家使用的青睐。
一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的 高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶 后通过与冷料的热交换获得，一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或 循环等途径达到要求，反之则通过接入水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压 力下物料的沸点高于*温度，正常时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在洗 涤时全部开启，循环贮槽可用来配制酸碱溶液，对盘管内壁积垢进行有效清洗。进料与出料均采用三通旋塞， 流量可以根据需要调节，使用可靠。
注：
1、图表中的参数均为标准配置，特殊要求根据用户要求意见协商确定。
2、高温瞬时灭菌机选型需提供的工艺参数：物料性质、产量、加热形式、杀菌条件、特殊要求等。
1、高温瞬时灭菌机安装应在车间内平整的地坪上，无须设备基础。
2、设备安装时可调节4只支脚螺栓，支脚必须与地坪接触。进料泵4只脚同样 要求与地坪接触，泵轴必须校正水平，以防设备使用时发生震动。
3、所有与本设备连接的管道都应注意不使设备受任何外力的作用，特别是应 消除热膨胀影响。
4、进料泵必须保证电机转动方向的正确性，操作者面对叶轮，泵轴应作逆时 针转动，安装好后可用手转动轴承是否灵活。
5、首先把油加热到200度左右，用灭菌机奶泵启动把水循环起来，再把油泵 启动。
6、温度用截流阀控制。工作完毕的时候必须先关油泵停止，进水把灭菌机的 温度降到80度左右，停止奶泵。每一次用完必须把灭菌机里的物料冲洗干净。
