液化石油气液位计是根据国内外同类产品加以消化提高且按照原化工部颁布的磁性液位计标准HG/T21584-95研制生产的产品。该仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。
液化石油气液位计特点;
1. 结构简单安装方便2.检测功能齐全3.测量范围大4.指示新颖读数直观5.耐腐蚀防爆
技术参数
测量范围：150～8000mm，对中心距过8000mm的或远输条件不允许过长度的液位计可采用分段制造。
工作压力：2.5MPa、1.6MAP，可以定制高压
工作温度: TOREX UHZ-517C10 :-20～100℃
TOREX UHZ-517C10A :-20～200℃
度:±10mm
介质密度: 0.5～2.0g/cm3
介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位)
环境振动：频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟随速度: ≤0.08m/s
介质粘度: ≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计
过程连接:旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、PN2.5
法兰标准:HG20592～20635-97其它法兰标准请用户注明。
材质：旁路管：1Cr18Ni9Ti;304;316L
浮子：钛、不锈钢、四氟、PP、PVC
液化石油气液位计主要技术参数：
1、量程范围（mm）：300～19000
2、介质密度（g/cm3）：≥0.45
3、介质粘度：≤0.02Pa.S
4、 工作温度℃：-180～350
5、压力等级（MPa）：≤32
6、测量精度（mm）：≤±10
7、安装方式：侧装式、顶装式、底装式
8、防护等级：IP65
9、 防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）
10、传输方式：4～20mA或开关量
11、接口法兰：PN2.5DN25HG20592（侧装式）
PN1.0DN80HG20592（顶装式、底装式），可以根据用户的需要特殊定制。
注： 安能装受环境影响，空间位置L1<300订货时应明显提出。
磁翻板液位计参数表：
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安装形式内容 |
侧装式 |
顶装式 |
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安装间距 |
不锈钢 |
500～5000(mm) |
500-2500(mm) |
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ABS、PP-R |
500～4000(mm) |
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工作压力 |
0.6,1.6,2.5,4.0MPa |
0.6,1.6,2.5MPa |
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介质密度 |
＞0。6g/c |
＞0.76g/c |
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法兰连接 |
不锈钢 |
法兰20-40(DN20
PN1.0-4.0) |
法兰200-25(DN200
PN1.6) |
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ABS |
法兰20-10(DN20
PN1.0) |
法兰200-6(DN200
PN0.6) |
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主体材料 |
ICr18Ni9Ti、ABS、PP-R(工作压力0.6MPa) |
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介质温度 |
-40～100℃(ABS、PP-R：-40～80℃) |
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环境温度 |
-40～+70℃ |
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示值误差 |
±100mm |
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介质粘度 |
≤1st(10-4 /s) |
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上、下限 |
1、控制灵敏度：10mm 2、输出接点容量：AC220V 2A 3、接点寿命：5×104次 4、防爆特征：iaIICT4本质安全型 |
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电远传、连续显示 |
1、精度：±1.5% 2、输出负载：750Ω 3、输出信号：4～20mA输出，24V DC二线制 4、防爆特征：iaIICT4本质安全型 |
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液化石油气液位计使用维护说明
1.配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2．液化石油气液位计为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏，特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧（贴有彩色标识）将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后，请将校正磁钢取下，以便浮子能随液位上下移动，使用前若磁翻柱翻转颜色不一致，可用校正磁钢将其有吸顺，仪表即可正常工作。
3．液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示有红色，零位以上显示为白色。
4．液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能过液位计的额定温度。
5. 液位计投入远行时，应先打开上引液管阀门，然后，漫漫开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）。
维护
1． 液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2． 液位计根据介质情况，可定期清洗主导管，清洗管内沉积杂质。
3． 对液体进行清洗或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装！
磁性翻板液位计的选择磁性翻板液位计应该考虑的因素
选择液位计时应考虑以下因素：(1)测量对象，如被测介质的物理和化学性质，以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等；(2)测量和控制要求，如测量范围、测量(或控制)度、显示方式、现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。
给水工程中常用的液位计及选型要点如下：
a. 浮球式液位计
在液体中放入一个空心的浮球，当液位变化时，浮球将产生与液位变化相同的位移。可用机械或电的方法来测得浮球的位移，其度为±(1~2)%，这种液位计不适用于高粘度的液体，其输出端有开关控制和连续输出。
在净水厂的设计中，多将此种液位计用于集水井的液位测量以控制排水泵的自动开停。
b.静压(或差压)式液位计
由于液柱的静压与液位成正比，因此利用压力表测量基准面上液柱的静压就可测得液位。根据被测介质的密度及液体测量范围计算出压力或压差范围，再选用量程、度等性能合适的压力表或差压表。这种液位计的度为±(0.5~2)%。
c. 电容式液位计
在容器内插入电极，当液位变化时，电极内部介质改变，电极间(或电极与容器壁之间)的电容也随之变化，该电容量的变化再转换成标准化的直流电信号。其度为±(0.5~1.5)%。
电容式液位计具有以下优点：传感器无机械可动部分，结构简单、可靠；度高；检测端消耗电能小，动态响应快；维护方便，寿命长。缺点是被测液体的介电常数不稳定会引起误差。电容式液位计一般用于调节池、清水池等的液位测量。
当测量范围不过2m时，采用棒状、板状、同轴电极；当过2m时，采用缆式电极。当被测介质为水时，采用带绝缘层(可用聚乙烯)的电极。
d. 超声液位计
超声液位计的传感器由一对发射、接收换能器组成。发射换能器面对液面发射超声波脉冲，超声波脉冲从液面上反射回来，被接收换能器接收。根据发射至接收的时间可确定传感器与液面之间的距离，即可换算成液位。其度为±0.5%。
这种液位计无机械可动部分，可靠性高，安装简单、方便，属于非接触测量，且不受液体的粘度、密度等影响，因此多用于药池、药罐、排泥水池等的液位测量。但此种方法有一定的盲区，且价格较贵。
另外楼主讲到磁翻板液位计，要考虑磁性材料的退磁问题，退磁导致液位计不能正常工作，测量结果也不能为操作人员信任。磁翻板液位计选用的场合：高处不轻易接近读取液位的场所，例如塔等。但不能只设置磁翻板液位计，要同时设置玻璃板液位计，磁翻板液位计只能做参考用。另外较重要的液位（与工艺安全、设备安全相关）例如，汽包液位，不用磁翻板液位计。
磁翻板液位计还要考虑介质的腐蚀性和使用寿命，因为磁翻板是工艺介质里装有磁性浮筒，浮筒耐腐蚀性和厚度也要考虑！
磁性翻板液位计维护
1. 液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2. 根据介质情况，可定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质。
3. 对液位计进行清洗后或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装!
4. 对低温型及液化气型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。
安装
1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过
程中不伎浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。
6、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
结构用途
磁翻板液位计由本体、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子、法兰盖等组成，用于各类液体容器的液位测量。液化石油气液位计能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、作液位的就地显示或远传显示与控制。UHZ系列液化石油气液位计可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位，全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大，配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，配上液位变送器可将液位。界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。 UHZ系列液化石油气液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。
