概述
在美国佛罗里达州的一家燃煤发电厂，拥有4台发电机组，日发电量为970MW，为过275,000户居民提供用电。
该发电厂*初于1945年1月1日投入使用，原装机容量为25兆瓦。4号机组（93.7 兆瓦）于1959年投运，5号机组（93.7兆瓦）于1961年投运，6号机组（369.7 兆瓦）于1970年投运，7号机组（578兆瓦）于1973年投运。
烟煤是一种低硫煤，但燃烧煤碳会产生各种成分的烟气。该电厂安装了环境控制设备和其他工艺，使排放量减少70%以上。
烟气处理系统：选择性催化还原（SCR）
为满足2009年联邦和州严格的排放标准，6号机组耗资6.5亿美元安装了一套选择性催化还原的烟气处理系统（SCR）（或称“洗涤器”），该系统可去除95%以上的烟气排放。使用该SCR系统可以轻松将二氧化硫（SO2）从排放物中去除，同时该过程还可以捕获其他排放物。SCR系统可去除：
• 95% SO2排放
• 70% 颗粒物排放
• 80% 氧化汞排放
• 95% 氯化物
二次风量
二次风用于提高整体燃烧效率，并有助于控制颗粒物、一氧化碳（CO）和氮氧化物（NOX）的排放。为了准确监测二次风的流量，在管道上共安装了8台16英尺长的KURZ 4点K-BAR 2000B，带4点HHT功能（专为高温应用而设计）的KURZ K-BAR 2000B，非常适合应用于具有不均匀或不稳定流速分布和宽温度范围的大型管道,多点测量计算平均流速。所有的KURZ流量计都能快速响应不断变化的流量条件，并可为流量测量提供*的测量精度。
烟气循环系统
在烟气再循环系统（FGR）中，烟气从锅炉下游排出，并与二次风混合再次进入锅炉，实现能源循环利用。
1.烟气具有比空气更高的热值，这可以显著降低峰值温度。降低峰值温度可降低炉排过热现象，并减少锅炉飞灰现象。
2.烟气循环系统提高能源回收效率，充分循环利用，同时降低烟气排放处理原本所需的设备和机械投资成本。
3.氮氧化物排放量与锅炉焚烧系统中过量空气量有直接关系。通过减少空气量，烟气循环系统可以减少排放，达到*排放标准。
在循环烟气管道中安装KURZK-BAR（具有4点测温传感器探头）*测量温度可达500℃，并支持小流速测量。（到0Nm/s）
结论
一家发电厂花费6.5亿美元来减少排放量，尽全力做好环境保护工作。如果选择的空气流量仪表产品，该工厂可以节省成本，却忽视了仪表的可靠性和质量所带来的费用。而该工厂工程师评估了几种流量仪表产品，并根据仪表的（不仅仅是初始投资成本）选择了KURZ K-BAR 2000B。
发电厂对KURZ流量监测系统非常满意:可靠性、准确性和运行中免维护等都有助于保证流化床的稳定运行，并确保烟气排放达到EPA规定的排放标准。
