主轴轴承的
1、轴承洗净后填充脂的顺序
脂填充不同，会产生初期磨转时的升温不、异常升温、初期磨合时间长、甚至发生等现象。因此必须根据使用条件，采用适当的脂及适当的填充量来进行正确填充。
（1）填充前的确认事项
确认轴承内部没有残余异物。建议对于高速主轴用轴承，应先清洗、脱脂，再填充脂。
其他的应用时，也建议先附着在轴承内部的防锈油。
（2）填充脂时
为填充适量的脂，建议使用注脂器。好使用使用可读填充数的注脂器。
（3）脂填充量
精密轴承脂填充量值：
高速主轴用角球轴承，空间容积的15%士20%
高速主轴用圆柱滚子轴承，空间容积的10%?%
电机用球轴承，空间容积的20%~-30%
2、球轴承的脂填充
（1）在各个球之间，均匀地填充脂。如果是外圈引导的酚醛树脂保持架，建议在保持架引导面也薄薄地涂上脂。
（2）用手转动轴承，使脂均匀地进入滚道面、保持架内部、各个球之间、引导面等各处，使脂充满轴承内部空间。
3、圆柱滚子轴承的脂填充
（1）将填充量的80%的脂，均匀地涂在滚子的面上。这时，建议保持架内侧部不要涂抹太多脂。保持架内侧的脂，在初期磨转阶段，较难扩散，会使温升，也会磨转时间。
（2）滚子滚道面的脂将会扩散到滚子的端面、保持架与滚子的部位，以及兜孔部入口处，使脂均匀地分布到轴承整体。
（3）将填充量20%的脂，均匀薄薄地涂在将安装进轴承座的外圈滚道面上。
