公司理念
经营理念：诚信、敬业、*。
发展理念：追求*，创造价值。
市场理念：为客户提供可增值的服务。
销售态度：质量保证，诚信服务，及时到位！！
销售宗旨：为客户创造价值是我们永远追求的目标！！
服务说明：现货配送各地含税（17%）含运费！！
产品质量：原装*，全新原装！！
产品优势：*销售 薄利多销 信誉好 口碑佳 价格低 货期短 大量现货 服务周到！！
因为诚信所以简单，成交只是开始，服务永不止步。上海泽旭竭诚为您服务！！
如果您想更深入的了解我们，请去搜索“上海泽旭”
公司网址：http://www.shzx-auto.com/
上海泽旭自动化设备有限公司主要经销三菱，安川，艾默生，山洋，LG(LS)产电，神港仪表，A-B，WEST仪表，松下，穆勒，海利普，欧瑞，富士，欧姆龙,ABB，经销费斯托，台达，明纬,三垦，费斯托，博士力士乐（康沃），lenze，东芝，明电舍东崎TOKY，施克SICK，等，同时我司渠道资源丰富，很多停产缺货产品我司或可调拨，欢迎新老客户垂询！
同时本公司拥有*的维修技术团队，长期*维修并回收各大的伺服电机，伺服驱动器，传感器，变频器,PLC，触摸屏，电路板等。
zexu190829
zexu190829
平均故障间隔期达60000小时以上，比传统的自动化工艺更加*。在发达*中工业机器人自动化生产线成套装备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向。国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业已-量使用工业机器人自动化生产线以保证产品质量和生产-效率。目前典型的成套装备有-型轿车壳体冲压自动化系统技术和成套装备、-型机器人车体焊装自动化系统技术和成套装备、电子电器等机器人柔性自动[3]。(1)自动化输送线：将产品自动输送，并将产品工装板在各装配工位定位，装配完成后能使工装板自动循环；设有电机过载保护，驱动链与输送链直接啮合，传递平稳，运行可靠。(2)机器人系统：通过机器人在特定工位上准确、快速完成部件的装配。
能使生产线达到较-的自动化程度；机器人可遵照一定的原则相互调整，满足工艺点的节拍要求；备有与上层管理系统的通信接口。(3)自动化立体仓储供料系统：自动规划和调度装配原料，并将原料及时向装配生产线输送，同时能够实时对库存原料进行统计和监控。(4)全线主控制系统：采用基于现场总线—ProfibusDP的控制系统，不仅有极-的实时性，更有极-的可靠性。(5)条码数据采集系统：使各种产品制造信息具有规范、准确、实时、可追溯的特点，系统采用-档文件服务器和-容量存储设备，快速采集和管理现场的生产数据。(6)产品自动化测试系统：测试-终产品性能指标，将不合格产品转入返修线。(7)生产线监控/调度/管理系统：采用管理层、监控层和设备层三级网络对整个生产线进行综合监控、调度、管理。
能够接受车间生产计划，自动分配任务，完成自动化生产。机器人及输送线物流自动化系统可应用于建材、家电、电子、化纤、汽车、食品等行业。机器人涂胶工作站是机器人中心研制开发的机器人应用系统，主要包括机器人、供胶系统、涂胶工作台、工作站控制系统及其它周边配套设备。为了提-系统的可靠性，涂胶工作站中的机器人和供胶系统，一般采用国外产品，我所根据用户的需求，进行工作台、控制柜及周边配套设备的设计制造，并完成涂胶系统的集成。该工作站自动化程度-，适用于多品种、-批量生产，可广泛地应用于汽车风挡、汽车摩托车车灯、建材门窗、太阳能光伏电池涂胶等行业。车灯机器人涂胶工作站主要由机器人、胶机、涂胶工作台、控制柜等设备组成。
自动化所可应用户要求选用机器人、并根据用户产品尺寸确定机器人规格型号。机器人重复定位精度≤0.1mm、涂胶工作速度150～250mm/s。机器人具有6个控制轴，可以灵活地生成任何空间轨迹，可以完成各种复杂布胶动作。加之其运动快速、平稳、重复精度-，可充分保证生产节拍需求，并保证胶条均匀，使产品质量稳定。机器人涂胶工作站供胶系统有冷胶和热熔胶两种供胶方式，自动化所可根据不同客户的要求配置供胶系统。该供胶系统可以与机器人动作衔接，正确完成布胶及供胶动作。我所可根据用户要求设计制造各种形式工作台，保证灯具安装方便、定位准确，运行可靠。工作站控制柜的设计融入了多行业的技术经验和采用了世界*的电气技术。
其性能指标居国内*水平。系统设计均采用成熟的技术，元器件采用-可靠性的,并经过严格的进货检验，因此，工作站控制系统具有极-的可靠性。（1）自动化程度-，生产效率-，产量-。（2）运行可靠，涂胶精度-，产品质量稳定。（3）节省人力，节省材料，降低生产成本。（4）改善作业环境，符合环保要求。（5）产量增加时，无需增加人力，只需增加机器人工作时间。随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展，人工作站,从60年始用于生产以来，其技术已日益成熟，主要有以下优点：⑴稳定和提-焊接质量；⑵提-劳动生产率；⑶改善工人劳动强度，机器人可在有害环境下工作；⑷降低了对工人操作技术的要求；⑸缩短了产品改型换代的准备周期（只需修改软件和必要的夹具即可）。
减少相应的设备投资。因此，在各行各业已得到了广泛的应用。该系统一般多采用熔化极气体保护焊（MIG、MAG、CO2焊）或非熔化极气体保护焊（TIG、等离子弧焊）方法。设备一般包括：焊接电源、焊和送丝机构、焊接机器人系统及相应的焊接软件及其它辅助设备等。自动化47所已设计制造了多种自动机器人焊接工作站，均为企业带来了良好的效益，在自动机器人焊接工作站领域积累了丰富的经验。工件尺寸：可按用户的工件-小设计。工件重量：可按用户要求设计。焊接速度：一般取5～50mm/s，根据焊缝-小来选定。机器人螺柱焊接：设备一般包括焊接电源、自动退钉机、自动焊、机器人系统、相应的焊接软件及其它辅助设备等。自动机器人焊接工作站可广泛地应用于铁路、航空航天、、冶金、汽车、电器等各个行业。
随着我国加入WTO，我国经济的发展和国际正在接轨，国内竞争和国际竞争的界限将越来越模糊，改造过去的生产方式和管理模式已迫在眉睫。在焊接领域也是如此，采用自动化焊接提-生产率和产品质量已是-势所趋。在-型企业是这样，对中小型企业也是如此。采用机器人进行焊接作业可以极-地提-生产效益和经济效率；另一方面，机器人的移位速度快，可达3m/s，甚至更快。因此，一般而言，采用机器人焊接比同样用人工焊接效率可提-2～4倍，焊接质量优良且稳定。机器人自动装箱、码垛工作站是一种集成化的系统，它包括工业机器人、控制器、编程器、机器人手爪、自动拆/叠盘机、托盘输送及定位设备和码垛模式软件等。它还配置自动称重、贴标签和检测及通讯系统。
并与生产控制系统相连接，以形成一个完整的集成化包装生产线。这是一种柔性码垛系统，它从输送线上下料，并完成工件码垛、加层垫等工序，然后用输送线将码好的托盘送走。这种柔性码垛系统可将三垛不同货物码成一垛，机器人还可抓取托盘和层垫，一垛码满后由输送线自动输出。工件在输送线定位点被抓取并放到两个不同托盘上，层垫也由机器人抓取。托盘和满垛通过线体自动输出或输入。工件来自三条不同线体，它们被抓取并放到三个不同托盘上，层垫也由机器人抓取。托盘和满垛由线体上自动输出或输入。机器人自动装箱、码垛工作站可应用于建材、家电、电子、化纤、汽车、食品等行业。由于机器人自动装箱、码垛工作站在产品的装箱、码垛等工序实现了自动化作业。
并且具有安全检测、连锁控制、故障自诊断、示教再现、顺序控制、自动判断等功能，从而--地提-了生产效率和工作质量，节省了人力，建立了现代化的生产环境。转轴自动焊接工作站用于以转轴为基体（上置若干悬臂）的各类工件的焊接，它由焊接机器人、回转双工位变位机（若干个工位）及工装夹具组成，在同一工作站内通过使用不同的夹具可实现多品种的转轴自动焊接，焊接的相对位置精度很-。由于采用双工位变位机，焊接的同时，其他工位可拆装工件，极-地提-了效率。10—50mm，长度300—900mm，焊接速度3—15mm/s，焊接工艺采用MAG混合气体保护焊，变位机回转，变位精度达0.05mm。可广泛应用于-质量、-精度的以转轴为基体的各类工件焊接。
