随着现代化工业厂房、会展中心、广场、机场、等大面积与高品质要求的地坪工程增多，传统的施工技术和手段难以达到要求，如在施工技术上，采用*的施工设备，混凝土激光整平机，不但能缩短工期，还能使施工质量很大程度得到保证，这种高级地面能保证正常使用20年以上，可极大降低使用和维护成本。比如山东威宇机械生产的混凝土激光摊铺整平机已在各大地坪施工中被广泛运用，*混凝土激光整平仪的前进步伐。威宇机械激光找平机分为2轮激光整平机，4轮激光整平机，6轮激光整平机、大型伸缩臂等四大系列，地坪找平效果显著。
1、融合精密激光、高精密的集成液压、闭环控制技术等高新技术，通过微电脑的自动控制工作。
2、整平机构由液压驱动，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作，工作效率极高。
3、用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，地坪标高不会产生累积误差。与传统方法相比较，大面积的平整度一样轻松控制，同时大大减少地坪的施工缝和模板使用量。
4、激光发射器，对平面及双向坡度都可以自动控制，对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地面处理系统来实现。
5、的前置式驾驶操作方式，可以扩大视野范围，降低劳动强度，提高工效。
6、转向及前进、后退操作集成在手柄，操作按钮及控制器分布于座椅一侧，使操作更加方便简单。
战狼混凝土激光整平机的工艺原理是依靠汽油发电机发电，以电力驱动激光测控系统计算机控制系统和伺服驱动系统利用整平头完成整平工作，激光整平机找平不需要拉控制线，也不需要支侧模板来控制地面标高，而由整平机上的激光测控系统实时控制，只要激光发射器不受扰动，无论整平机移动到，都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
战狼
WY26-2激光整平机
1.减少人力成本，翻倍提高效率。
传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。
采用混凝土激光整平机人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平---3500平，大大降低了人力成本。
2、激光对点，高*、低误差。
传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高，拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。
采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑。有激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉线，中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。
3、平整度及整体性更好。
传统工艺施工，*支模，*浇灌，只能一块一块跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝的累积误差。
混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次性整体铺筑，效率及整体度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是传统施工完全做不到的。
4、地面更密实均匀。
每分钟4000次 的高频振动器，让整平头振动器产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。
路面整平机使用的小技巧：
传统的人工路面整平技术渐渐的淡出人们的视野，在这个高速发展的时代，路面整平机给道路施工带来了前所未有的发展前景，通过人机合作，达到路面整平技术的高水平。
在使用整平机时当然是要具备一定的上机操作技术，而且还要有一定的小技巧，毕竟全智能的机器人整平机还没有问世，为您讲解使用整平机的小技巧。
人工配合：在整平机施工时，对送到地台上的混凝土，需要工人尽快扒开、大致扒平。此外，模板周边、墙边、柱边以及地沟、设备基础、地漏或管线周边等设备无法找平的区域，需要人工配合进行局部找平。一般需要3-4名工人配合施工。
其它注意事项：为保证地面平整度，每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上，且每批混凝土的初凝时间必须一致。确保模板标高准确，且施工期间不能受到扰动。环境配合。刚施工完毕的混凝土地坪不能暴露于阳光、风吹、雨水等对混凝土养生不利的环境。另外，激光整平机施工的同时，现场不能有电焊机作业，不能有反光的物体。地基必须达到一定硬度，保证激光整平机在地面上作业时不塌陷。厂房内地面高度点位必须分布均匀，水平度不能有误差。
