限时优惠欧姆龙F03-05 4P ELECTRODE BAND

发布时间:2019-08-31

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有放卷和收卷之分;另外还有锥度调节功能,可以在控制器内部直接设定一些工艺上要求的卷取锥度。一套典型的张力控制系统主要由张力控制器,张力读出器,张力检测器,磁粉制动器和离合器构成。根据环路可分为开环,闭环或自由环张力控制系统;根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式,浮辊式,跟踪臂式等。张力控制的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力不足,原料在运行中产生漂移,会出现分切复卷后成品纸起皱现象;若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多。张力控制器的张力控制是指能够持久地控制料带在设备上输送时的张力的能力。这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效,包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下。
它也有能力保证料带不产生丝毫破损。张力控制器基本上分手动张力控制器,脉冲式锥度张力控制器和全自动张力控制器三大类。就是在收卷或放卷过程中,当卷径变化到某一阶段,由操作者调节手动电源装置,从而达到控制张力的目的。不过现代凹印机手动张力控制系统已基本被淘汰,而仅仅作为闭环式全自动张力控制系统中的一种操作模式存在。脉冲式锥度张力控制器的张力控制方法是通过霍尔开关检测收卷或放卷的运行脉冲数,当脉冲计数到达控制控制器预置脉冲时张力输出递增或递减一个单位,从而实收卷或放卷的锥度张力控制。该张力控制器主电路采用PWM恒电流开关替换了常规的笨重变压器供电更电路故具有重量轻、体积小、恒电流精度高等特点,控制器操作面板采用微触开关使操作为简便。
输出电流采用LED数码管使显示更为直观。该产品可以设置成手动张力控制、收卷锥度张力控制、放卷锥度张力控制方式,可适用于各种印刷机械做收卷放卷半自动张力控制。全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值,然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器,通过此信号与控制器预先设定的张力值对比,计算出控制信号,自动控制执行单元则使实际张力值与预设张力值相等,以达到张力稳定目的。它是目前较为*的张力控制方法。另外,在我国制造和销售的中、*印刷机张力控制系统中,由于更高的印刷速度及生产工艺对张力控制提出了更高的要求,使得磁粉离合器已不能胜任该类系统的执行单元。因此在现代凹印机、高速分切机、高速涂布复合机中已被交、直流伺服电机执行单元所取代。
实现了更加*的张力伺服控制。线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流,达到改变输出转钜的自动化器件。当线圈不通电时,输入轴旋转,磁粉在离心力的作用下,压附于夹环内壁,输出轴与输入轴没有接触,此时,为空转状态。当线圈通电时,磁粉在磁力线作用下产生磁链,从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转,并在时产生滑差,此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。手动张力控制器是根据收料或放料卷径的变化,人工调整离合器或制动器的励磁电流,从而获得一定的张力。半自动张力控制器又称卷径式张力控制器,控制器能自动检测出收料或放料的卷径,并根据设定的目标张力及测量卷径,自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。
全自动张力控制器能测量卷料的实际张力,并根据设定的目标张力及实测张力经PID运算后自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。全自动张力控制器具有极高的张力控制精度,适用于对张力控制精度要求较高的场合使用。自动张力控制器接线图,连接方法介绍,张力控制系统配套仪器除了张力控制器外,制动器、磁粉离合器等重要元件。输入信号线、开关量输入与输出端子、输出电源等弱电线应当远离仪器电源线、动力电源等强电线,以避免产生信号干扰等情况。注意,输入信号、开关量输入输出端子、输出电源等弱电端子一定不要接强电,否则将会烧毁整个仪器。按正确的接线图将张力传感器信号接好,如果需要接双只张力传感器时,必须注意信号极性不能接错。
否则显示的测量值将会不的。如果仅接单只张力传感器的话,未接张力信号的输入端子必须要短接。张力传感器屏蔽线一定要接SG端子。英文名:MagneticPowderBrake,磁粉制动器(俗称磁粉刹车器,自然冷却式,型YSB-0.5,YSB-0.6,YSB-1.2,YSB-2.5,YSB-5,YSB-10,YSB-20,YSB-40)是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。

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磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉制动器是采用磁粉作介质,在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的*传动元件,主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。当线圈不通电时,主动转子旋转,由于离心力的作用,磁粉被甩在主动转子的内壁上,磁粉与从动转子之间没有接触,主动转子空转。接通直流电源后产生电磁场,工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链,把内转子、外转子联接起来,从而达到传递,制动扭矩的目的[1]。缓冲起动,停止用:利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。可以达到连续滑动运转。可以得到安定的扭力。无鸣叫音。动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式,但是在此不会出现。
而且也不会发出连结音,所以运转相当安静。热容量很大。由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法,即使是过于严酷的连续滑动运转,也可以安心使用。可以达到平顺的连续及驱动状态。由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样,所以完全连结时不会产生震荡,可以因应负载加减速度。磁粉制动器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间,填有粒状的磁粉(休积大约40微米)。当磁性线圈不导电时,转矩不会从传动轴传于从动轴,但如将线圈电磁通电,就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象,在连继滑动之间会把转矩传达。*磁粉制动器是一种性能优越的自动控制元件。它以磁粉为工作介质,以激磁电流为控制手段。
达到控制制动或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁粉电流呈良好的线而与转速或滑差无关,并具有响应速度快,由于磁粉制动器具有以上特点,现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉制动器的选型一般以所需传达-大转矩为依据来选定,并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。计算公式如下:实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位:W)式中:M实际工作转矩(N·m)F张力(N)n滑差转速(r/min)V线速度(m/s)在无变速机构的情况下。
卷绕材料所需的-大张力与-大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外,磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下,把磁粉离合器放在高速级,则可以选择较小规格的离合器,其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配,而需较大磁粉离合器时,应将其置于传动机构的中部或后部,以增大工作转矩降低滑差转速。磁粉离合器、磁粉制动器在散热条件一定时,其滑差功率是一定值,因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿,即滑差转速提高时,则许用转矩将相应下降,但-高转速不得高于其许可转速。例:FZ100磁粉制动器,(1)高精度的转矩控制转矩的控制范围非常广,而且控制精度高,传达转矩和激磁电流成正确的比例。
可实现高精度的控制。(2)优越的耐久性、寿命长采用耐热、耐磨耗、耐氧化、耐蚀性强的合金磁粉,寿命长。(3)稳定性群的定转矩特性磁粉的磁气特性佳,而且粉粒相互之间的结合力安定,滑动转矩非常稳定,与相对回转数没有关系能持久保持恒定的转矩。(4)连续滑动运转使用散热效果优良而且采用热变形均一的冷却构造,加上磁粉的高耐热性,容许连结与制动功率及滑动功率大,能够圆滑的滑动运转,不会引起震动。(5)连结圆滑,无冲击连结时的冲击极小,能够无冲击的圆滑启动、停止。而且阻力转矩极小,不会引起无用的发热量。(6)适合高频运转应答敏捷快速及特别的散热构造,适合高频度运转使用。(7)轻量、免保养、寿命长型式简洁轻量化。

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