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大惯量，*转动速度低，且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。什么是伺服电机？有几种类型？工作特点是什么？答：伺服电动机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降交流伺服要好一些，因为是正弦波控制。
转矩脉动小。直流伺服是梯形波。但直流伺服比较简单，便宜。永磁交流伺服电动机世纪80年代以来，随着集成电路、电力电子技术和交流可变速驱动技术的发展，永磁交流伺服驱动技术有了突出的发展，各国*电气厂商相继推出各自的交流伺服电动机和伺服驱动器系列产品并不断完善和更新。交流伺服系统已成为当代高性能伺服系统的主要发展方向，使原来的直流伺服面临被淘汰的。90年代以后，世界各国已经商品化了的交流伺服系统是采用全数字控制的正弦波电动机伺服驱动。交流伺服驱动装置在传动领域的发展日新月异。永磁交流伺服电动机同直流伺服电动机比较，⑴无电刷和换向器，因此工作可靠，对维护和保养要求低。⑵定子绕组散热比较方便。⑶惯量小。
易于提高系统的快速性。⑷适应于高速大力矩工作状态。⑸同功率下有较小的体积和重量。自从德国MANNESMANN的Rexroth公司的Indramat分部在1978年汉诺威贸易博览会上正式推出MAC永磁交流伺服电动机和驱动系统，这标志着此种新一代交流伺服技术已进入实用化阶段。到20世纪80年代中后期，各公司都已有完整的系列产品。整个伺服装置市场都转向了交流系统。早期的模拟系统在诸如零漂、抗干扰、可靠性、精度和柔性等方面存在不足，尚不能完全满足运动控制的要求，近年来随着微处理器、*数字信号处理器（DSP）的应用，出现了数字控制系统，控制部分可完全由软件进行，分别称为摪胧只瘮或抟旌鲜綌、撊只瘮的永磁交流伺服系统。
如果脉冲频率高于该值，电机不能正常启动，可能发生丢步或堵转。在有负载的情况下，启动频率应更低。如果要使电机达到高速转动，脉冲频率应该有加速过程，即启动频率较低，然后按一定加速度升到所希望的高频(电机转速从低速升到高速)。步进马达需要与其配套的伺服电机驱动器才能工作，它的*特点是定位。因为这些特点，步进马达在数字化制造时代发挥着重大的用途。步进电机一般在较大范围内调速使用、其功率是变化的，一般只用力矩来衡量，其P为功率单位为瓦，ω为每秒角速度，单位为弧度，n为每分钟转速，步距角:每输入一个电脉冲信号时转子转过的角度称为步距角。保持转矩:是指步进电机通电但没有转动时，定子锁住转子的力矩。它是步进电机*重要的参数。
通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减，输出功率也随速度的增大而变化，所以保持转矩就成为了衡量步进电机*重要的参数。比如，当人们说2Nm的步进电机，定位转矩:定位转矩是指步进电机没有通电的情况下，定子锁住转子的力矩。反应式步进电机的转子不是永磁材料，启动矩频特性:在给定的驱动条件下，负载惯量一定时，启动频率与负载转矩之间的关系称为启动矩频特性，又称牵入特性。运行矩频特性:在负载惯量不变时，运行频率与负载转矩之间的关系称为运行矩频特性，静态相电流:电机不动时每相绕组允许通过的电流，优化半步:在原有半步的基础上去掉强弱拍，解决了电机力矩不均的问题，所有驱动器均可通过拨码开关选择电流。
现象:电机低速时振动或失步，高速时正常:这是驱动电压过高引起。电机低速时正常，高速时失步:这是驱动电压过低引起。电机长时间低速运转无发热现象(电机正常工作时可高达70至80度)驱动电流过小时，电机工作时过热:驱动电流过大的原因。解决方法:调节驱动器电流、驱动电压或更换驱动器。现象:电机低速或高速时不转动或者失步;负载过大。电机起动或停止时有失步或振动;电机出力过大。解决方法:调节驱动器电流或更换电机。两相步进电机步距角为1.8度，三相步距角为1.2度。正常情况下步进电机表面温度在80摄氏度以内均为正常。只需将电机与驱动器接线的A+和A-(或者B+和B-)对调即可。步进电机有步距角(涉及到相数)、静转矩、及电流三大要素组成。
一旦三大要素确定，步进电机的型号便确定下来了。电机的步距角取决于负载精度的要求，将负载的*小分辨率(当量)换算到电机轴上，每个当量电机应走角度(包括减速)。电机的步距角应等于或小于此角度。市场上步进电机的步距角一般有0.36度/0.72度(五相电机)、0.9度/1.8度(四相电机)、1.5度/3度(三相电机)等。步进电机的动态力矩一下子很难确定，我们往往先确定电机的静力矩。静力矩选择的依据是电机工作的负载，而负载可分为惯性负载和摩擦负载二种。单一的惯性负载和单一的摩擦负载是不存在的。直接起动时(一般由低速)时二种负载均要考虑，加速起动时主要考虑惯性负载，恒速运行进只要考虑摩擦负载。一般情况下。
静力矩应为摩擦负载的2-3倍内好，静力矩一旦选定，电机的机座及长度便能确定下来(几何尺寸)。静力矩一样的电机，由于电流参数不同，其运行特性差别很大，可依据矩频特性曲线图，判断电机的电流。步进电机应用于低速场合---每分钟转速不过1000转，(0.9度时6666PPS)，*在PPS(0.9度)间使用，可通过减速装置使其在此间工作，此时电机工作效率高，步进电机*不使用整步状态，由于历史原因，只有标称为12V电压的电机使用12V外，其他电机的电压值不是驱动电压伏值，可根据驱动器选择驱动电压(建议:57BYG采用直流24V-36V，86BYG采用直流50V,110BYG采用高于直流80V)。当然12伏的电压除12V恒压驱动外也可以采用其他驱动电源。
电机在较高速或大惯量负载时，一般不在工作速度起动，而采用逐渐升频提速，一电机不失步，高精度时，应通过机械减速、提高电机速度,或采用高细分数的驱动器来解决，也可以采用5相电机，不过其整个系统的价格较贵，生产厂家少，电机不应在振动区内工作，电机在600PPS(0.9度)以下工作，应遵循先选电机后选驱动的原则。·PIC程序:编写单片机控制步进电功机的接口程序，实现三角波信号的输出功能。(1)步进电动机与单片机的接口。单片机是性能的控制处理器，在控制步进电机工作时，接口部件必须要有下列功能。①电压隔离功能。单片机工作在5V，而步进电机是工作在几十V。甚至更高。一旦步进电机的电压串到单片机中，就会损坏单片机;步进电机的信号会干扰单片机。
