西门子TP1200操作面板欢迎您西门子PLC模块授权代理商 西门子代理 西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛.在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。西门子（SIEMENS）公司的PLC产品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、S7-1500等。 西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高。S7系列PLC产品可分为微型PLC（如S7-200），小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。
西门子以太网（S7协议）通讯
概述
西门子支持多种协议，包括DP协议，FMS协议，S7协议，当使用力控通过以太网S7协议访问时，需要安装SIMATIC NET5.0的相应软件.
硬件配置
安装网卡：
1. 硬件安装：参照西门子说明书，注意地址设置.
2. 板卡设置：打开PG/PC，点击INSTALL按钮，弹出Install对话框，在Selection的选项中选择相应板卡点击Install安装.
通讯配置
运行SIMATTC NET 至PB soft s7中的CSML S7 生成新的TXT文件
1. 在network type中选择TCP/IP
2. 在name栏中键入一个S7连接名，此名代表一个PLC站点
3. 在VFD栏中键入REQ或者VFD
4. 在Remote Addr 键入需要访问的PLC IP
5. Local TSAP 键入1.00
6. Remote TSAP 为四位16进制 中间用.隔开.
网卡的配置
程序进PG/PC选择相应的网卡为STEP7点击Properties弹出Properties 在SAPI S7中点击Search查找并选择COML S7中生成相应的文件.
西门子S7-300以太网通讯步骤
使用网线连接CP与你的PC，在Step7中组态CP343-1模块设定IP地址在Set PG/PC Interfdce中选择你常用的网卡 可以设置为Aut0
然后回到Simatic Manager中， 在PLC菜单中选择编辑以太网节点填入地址进行设置 完成后选择分配IP组态 此时可以通过CP343-1
下载程序 .
各种PLC都具有自我诊断功能，但PLC修理的技巧在于，充分运用该功能进行分析，然后寻找问题所在。整理了当PLC呈现反常报警时，PLC修理人员需要了解的8种常见错误类型。
一、CPU反常
CPU反常报警时，应查看CPU单元衔接于内部总线上的一切器材。具体方法是顺次替换可能存在问题的单元，找出问题单元，并作相应处理。
二、存储器反常
存储器反常报警时，如果是程序存储器的问题，经过从头编程后还是无法解决，这种状况可能是噪声的搅扰引起程序的改变，否则应替换存储器。
三、输入/输出单元反常、扩展单元反常
发作这类报警时，应查看输入/输出单元和扩展单元衔接器衔接状况、电缆衔接状况，断定问题发作的某单元之后，再替换单元。
四、不执行程序
一般状况下可依照输入——程序执行情况——输出的过程进行查看
1)输入查看是运用输入LED指示灯辨认，或用写入器构成的输入监视器查看。当输入LED不亮时，可开始断定是外部输入体系问题，再配合万用表查看。如果输出电压不正常，就可断定是输入单元问题。当LED亮而内部监视器无显现时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的问题。
2) 程序进行查看是经过写入器上的监视器查看。当梯形图的接点状况与成果不一致时，则是程序错误(例如内部继电器两层运用等),或是运算部分出现问题。
3)输出查看可用输出LED指示灯辨认。当运算成果正确而输出LED指示错误时，则可认为是CPU单元、I/O接口单元的问题。当输出LED是亮的而无输出，则可判别是输出单元问题，或是外部负载体系出现问题。
由于PLC机型不同，I/O与LED衔接方法的不一样(有的接于I/O单元接口上，有的接于I/O单元上)。所以，依据LED判别的问题规模也有不同。
五、部分程序不执行
检查方法与前一项相同，但是，如果计数器、步进控制器等的输入时刻过短，则会呈现无呼应问题，这时应该校验输入时刻是否足够大，校验可按输入时刻（输入单元的*呼应时刻+运算扫描时刻乘以2）的联系进行。
六、电源短时掉电，程序内容也会消失
(1)首先查看电池是否存在问题。
(2)经过反复通断PLC本身电源来查看。为使微处理器正确启动，PLC中设有初使复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发作问题时，就不能保存程序。所以可用电源的通、断进行查看。
(3)如果在替换电池后依然呈现电池反常报警，就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大所造成的。
(4)电源的通断是与机器体系同步发作，这时可查看机器体系发作的噪声影响。由于电源的断开是常与机器体系工作同时出现的问题，绝大部分是因为电机或绕组所发作的强噪声所造成的。
七、PROM不能工作先查看PROM连接是否良好，然后判断是否需要替换芯片。
八、电源重启或复位后，动作停止
这种问题可认为是噪声搅扰或PLC内部接触不良所造成的。噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或元件功能不良所造成的，对接触不良原因可经过轻轻敲PLC机体进行查看，还要查看电缆和衔接器的连接状况。
自动化已经应用到工业的多个场景里，随着21世纪计算机的高速发展，全球工业水平也大幅度提升，PLC的成熟应用也是工业自动化的重要标志。市场对工业自动化的要求越来越高，了解PLC的功能分类和应用场景，对新手学PLC以及就业方向有所帮助。
??一、开关量逻辑控制
??开关量逻辑控制是PLC的基本，是*开始的一个应用场景，在所有应用场景里是*广泛的。替代了以往的继电器电路控制，从而实现逻辑顺序控制；能用于单机设备的控制，亦可用于群机控制及自动化工厂流水线。
开关量逻辑控制，应用场合如：组合机床、磨床、包装生产线流水线等。
??二、模拟量控制
??在工业生产的过程中，有许多会连续变化的量，比如温度、压力、流量、液位和速度等。为了使PLC处理这些模拟量，必须要实现模拟量和数字量之间的A/D及D/A的转换。如今PLC厂家通常都会生产配套的A/D和D/A转换模块，让PLC便于模拟量控制。
??三、运动控制
??PLC本体的运动控制模块，可驱动步进电机或伺服电机做直线运动或圆周运动。国内外各主要PLC厂家产品几乎都具有运动控制的功能。
????运动控制，应用场合如：机械、机床、电梯等。
四、过程控制
??作为工业级控制计算机，PLC能编制各式各样的控制算法程序，来对温度、压力、流量等模拟量完成闭环控制。PID调节在闭环控制系统中是用得比较多的调节方法，在大中型的PLC上一般都有PID模块，现在许多小型的PLC也配备有此功能的模块。
烘缸系统PLC控制图，应用场合如：冶金、化工、热处理、锅炉控制等。
??五、数据处理
??现在的PLC可以完成数据的采集、分析及处理，比如数学运算、数据传送、数据转换、排序、查表及位操作等。而这些数据就可以与存储在存储器中的参考值来比较，从而来完成一定的控制操作。数据处理常用于大型的控制系统上。应用场合如：柔性造纸、轻纺、食品工业等部分大型控制系统。
??六、通信及联网
??随着工业厂区的自动化网络发展，各个PLC的生产厂商对PLC的通信功能非常重视，都推出自家特性的网络系统。如今生产的PLC都配备有通信接口，使PLC与PLC之间通信、PLC与第三方设备通信更加便捷。以上这几点着重从质上讲的。若从量上来讲，PLC有大有小，所以它的控制范围也是可大可小的。小到只控制某个设备，甚至某个部件，某个站点；大到可控制多台设备，生产线甚至于整个工厂。
??事实上，PLC已广泛应用于工业生产的各个领域，如钢铁、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，不管是生产制造还是管理检验，都可以看到PLC的影子，这是PLC不断完善自身特点决定的。
