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2）纤维加入方法：为使纤维能均匀分散于混凝土中，应通过摇筛或分散机加料。使用集束状钢纤维时，则不需使用上述设备。
3）投料顺序：采用预拌法制作纤维混凝土，
关键要使纤维在水泥硬化体中均匀分散。特别是当纤维掺量较多时，如不能使其充分地分散，就容易同水泥浆或砂子一起结成球状的团块，显著降低增强效果。目前，常用的混合投料顺序为：
纤维以外的材料预先混合均匀，在拌合过程中加入纤维；
混合搅拌0.5min 混合搅拌2min
（砂十水泥）→＋（石子＋纤维）→＋（水＋外加剂）→搅拌→排料。
钢纤维混凝土的搅拌时间应通过试验确定，应较普通混凝土规定的搅拌时间延长1~2min。采用先干拌后加水的搅拌方法，干拌时间不宜少于1.5min。
企业的生产与发展离不开良好的经济效益。因此，在满足上述技术要求的前提下，尽量降低混凝土成本，达到经济合理的原则。
为了实现这一要求，配合比设计不仅要合理设计配合比的本身，而且更应该对原材料的品质进行*，选择价格合理的原材料，也是混凝土配合比设计过程中应该注意的问题，不仅有利保证混凝土的质量而且也是提高混凝土企混凝土是非均质的三相体，即固体、液体和气体。两种相接触的面称为界面，混凝土中界面的存在是无法避免的，
对混凝土性能产生不良影响。混凝土拌合物三相所占的体积大致为，固相占体积的73%~84%、液相占15%~22%、气相占1%~5%。三相的体积并非一成不变，在建筑后的凝结硬化过程中，三相所占的体积将不断的发生变化，但终凝以后变化减少，表现为体积和液相在减少，而气相却在增加，主要是液相流失、蒸发和被固相所吸收造成。另外，三相的体积也会随环境条件的变化而发生变化。三相体积的改变是混凝土产生裂缝主要原因，尤其是混凝土产生终凝之前较为明显（即通常认为随行收缩，干燥收缩等引起的裂缝），但这种裂缝如果在浇筑后及时采取有效的养护措施，能够获得明显的控制效果
4.0～6.0650～850
各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用和维修。冷、热水管均为入墙做法，开槽时需检查槽的深度，冷热水管不能同槽。安装热水器进出水口时，进水的阀门和进气的阀门一定要考虑并应安装在相应的位置。进水应设有室内阀，安装前必须检查水管及连接配件是否有破损、砂眼、裂纹等现象。安装厨、卫管道时，管道在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的*尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。同层排水是指卫生间内卫生器具排水管不穿越楼板，排水横管在本层套内与排水管连接，一旦发生需要清理疏通的情况，本层套内就能解决问题的一种排水方式。较高的刚度——由于加入了玻纤增强材料使FRPP管材不易变形。 合理地选取暴雨重现期，重现期选取太大时，造成管径偏大，系统大部分工况运行于重力流状态和两相流状态，排水能力达不到设计要求，而且雨水流速偏小，不能对管道形成有效的冲刷力，管道容易堵。重现期取值太小，
可对5-15幅埋入锚固沟进行锚固，此后铺焊一幅，锚固一幅，两侧始终保持各5幅不锚固，为防风沙，只有砂袋压住即可.目前我国采用的几种焊接方法:在我国土工材料施工现场*的是热焊接法，它的原理即通过某种手段把热量传到接缝处的表面，使表面溶化，然后通过滚轮加压，使土工膜在表面几处密耳(1密耳=0.025)的溶深范围内产生分子渗透和交换并溶成一体，塑料防水板应符合下列规定：焊接深度取决于滚动压力大小，热源温度低，表面受热时间长.交通工程：公路、铁路路基、堤坝和护坡层。另有数据显示，每年新建房屋中，80%以上是高能耗建筑。因为所做的事情越简单而在我国既有的约430亿平方米建筑中，只有4%采300亿平方米建筑，*屋面及防水材料排水板作为建筑材料工业调整产业结构和转变经济增长方式的战略重点，具有广阔的发展前景。这也是排水板屋面及防水材料和节能技术行业快速壮大和发展的机遇。纤维增强高性能混凝土的概述 聚丙烯纤维是一种以以聚丙烯为主要原料，以生产工艺制造而成的高强度束状单丝纤维。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中
如：异形截面的单丝纤维，因截面不是圆形，不能采用GB/T10685-2007《羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法》方法标准用投影显微镜直接测量出纤维的直径。膜裂网状纤维是不平整、不均匀的形态，GB/T6672、GB/T6673方法标准是测量规则、平面形态的塑料薄膜和薄片厚度、长度、宽度的方法，用来测量计算当量直径，缺乏准确性。当量直径检测结果的准确性不仅影响规格测量的准确，更严重的是影响纤维截面面积，间接影响断裂强度结果的准确。
Chardonnet使用纤维素的人造丝次使得人造纤维走上商业化的轨道。20世纪三十年代于杜邦发明尼龙。尼龙的发现使得人类真正开始了人造纤维的历史，尼龙之后是涤纶的发现。（图片来源网络）经过这些发明，全球的人造纤维产业开始大规模开始。在那以后，经过数百年的发展，截止2014年合成纤维的需求量已经达到5520万吨(1220亿磅)，人造纤维素纤维需求为520万吨。天然纤维工业，包括棉和羊毛，需求量为2540万吨。
12670-2008》将PP划分为注塑类、挤出类、窄带类、纤维类和挤出薄膜类这五大类别；按照聚合方式，聚丙烯又有均聚（指的是全部由丙烯单体聚合而来的产品）和共聚（除了丙烯外，还有乙烯等其他单体）之分。一般情况下，窄带类属低端通用料，为均聚产品，而注塑类的高端料多为共聚聚丙烯。相对于其他类别，窄带类PP（即拉丝级PP）的消费量*，目前占我国PP消费量的40%左右，主要用于生产包装水泥、粮食、化肥等工业品的塑编袋和薄膜。
聚丙烯粗纤维的直径大于0.1mm，长度大于30mm。多数聚丙烯粗纤维的断面为矩形，少数为异形。为增强纤维与混凝土的黏结，纤维表面经特殊的压痕、糙化处理，或使纤维具有波状外形。目前聚丙烯粗纤维有像剪切钢纤维一样的单丝纤维，也有由膜裂网状纤维与非膜裂单丝纤维相互缠绕成的螺旋形纤维束。
