T109多功能刮擦仪厂家价格
百格十字刮擦仪本仪器适用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能仪器，仪器集成国内三个(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。百格十字刮擦仪本是用来表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能到的指甲或其他硬质物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于样品表面，刮擦头和样品做相对运动，产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹，刮痕之间保持平行。总线终评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或样品表面遭到损坏时的总线小刮擦力
刮擦原理：
此款多功能耐磨仪符合下列：
GM 14688(A法)?????
GM 14688(B法)
PV 3951
GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409
GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992
仪器特征：
1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。
2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。
3. 仪器可安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。
4. 采用嵌入式、人机界面操作对流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关下的刮擦速度控制具有决定性的作用。
5. 采用碳化钨材质做刮指，仪器适用寿命。
6. 采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。
技术参数：
1. 行程范围：10-200mm;
2. 速度范围：10-200mm/s;
3. 速度缓冲：10±1mm;
4. 金属刮擦头直径：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;
5. 金属刮擦头材质：碳化钨，蓝宝石，硬质合金;
6. 加压砝码及刮擦组件重量：5N，10N，，15N， (可任意配选可定制)误差不出1%;
7. 塑料刮指：聚(PMMA);
i. 直径 16mm 厚度 1mm;
ii. 刮指边缘的半径为0.5mm;
iii. 硬度为shore D85。
8. 电源：AC220V±10%，50Hz。
百格法刮擦试验本仪器多种，且可根据客户要求自定义试验平台的运动行程、运动速度和往复运动周期。
T109多功能刮擦仪厂家价格
原理
百格法刮擦试验：试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能。普通的百格法为手动，操作费时费力。本仪器使用中，通过两个电机驱动，控制划痕的长度、划痕与划痕之间的距离。运动为：第yi阶段试验，往复平台运动一次(半圈)，气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向一定距离，气缸使刮擦指放下，然后往复平台再运动一次(半圈)，气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向再次一定距离，如此反复。当划完的条数后，手动将板90度，进行第段试验后完成试验。本仪器可以实现划格间距2.0mm，的要求。
图1.划痕间距为2mm时 划格局部细节图
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配置：
1.试验模块：百格法刮擦(或称十字划格，以下统称为百格法刮擦)
2.往复平台距离：10-200mm可调
3.往复平台速度：10-200mm/s可调
4.刮擦指间距：0.5mm, 1mm, 2mm可调
5.刮擦试验负荷：5,10N, 15N
6.气缸控制百格刮指的下降与抬起
7.电源：AC 220V 50HZ
8.外形规格：662mm*360mm*657mm(W*D*H)
9.重量：75kg
已初步构建了三大技术平台：有机分析平台（以色质谱技术和核磁共振波谱、红外-拉曼-近红外-紫外等光谱分析技术为主）、材料表征平台（以显微观测、热分析技术为主）、生物通用技术平台（以基因测序、蛋白质分离鉴定和功能检测为主）。
百格法刮擦套具：刮指安装在安装孔内，可固定位置也可下落压在试样上方。
百格法刮擦指在安装时需注意：固定轴套应安装于支撑臂上方2-3mm处，以便中刮擦指及上方砝码重量将全部加在试样上。
平台夹具：装有四个可变动位置的夹具和一个大夹板，牢固固定试样不产生滑移
百格法刮擦夹具：通过旋开固定螺丝，手动刮擦夹具90°，旋紧固定螺丝将当前位置固定。
PLC 液晶显示屏：控制、显示试验参数及试验。
急停按钮：出现异常状况时，立即按下急停按钮。
注意：要求试验速度一般，当速度选择过高且运动行程越小时，易引起仪器的损伤。
从原料到铸造、机加工、安装、功能检测，直至终究制品，每台泵设备出厂前都要通过多道检测工序，保证产量合格。为了呼应规划，商场开展，亚梅泵业进行了新的战略布局，将重点在研制资料、配备制作、项目办理等多个维度以及科技立异完成泵设备资料智能使用上深耕。
多功能刮擦仪 综合型刮擦简介
适用范围：
检测汽车内、外饰件中、纹路塑料饰件的耐磨性
此仪器耐刮擦仪适用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。检测汽车内、外饰件中、纹路塑料饰件的耐磨性仪器由两部分刮擦装置组成，左半部分可做五指/塑料指刮擦试验，右半部分可做百格法刮擦试验。两者共用一个往复平台。本仪器多种，且可根据客户要求自定义试验平台的运动行程、运动速度和往复运动周期。
刮擦原理：
汽车内饰多功能耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能仪器，仪器集成国内三个（五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法）。本是用来表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能到的指甲或其他硬质物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于样品表面，刮擦头和样品做相对运动，产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹，刮痕之间保持平行。总线终评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或样品表面遭到损坏时的总线小刮擦力。仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加压装置（砝码及砝码支撑杆）等。仪器可安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。该仪器采用嵌入式、人机界面操作对流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关下的刮擦速度控制度具有决定性的作用。采用碳化钨材质做刮指仪器适用寿命，本仪器采用铝合金及不锈钢材质外观简洁轻便且耐腐蚀。
适用：
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的
GB/T 6151 色牢度试验 试验通则
GB/T 8424.3 色牢度试验 色差计算
PV3952 大众耐刮擦试验
GS97034 汽车内饰材料的表面等
技术参数：
1、行程范围：10-200mm
2、速度范围：10-200mm/s
3、速度缓冲：10±1mm
4、金属刮擦头直径：0.5mm、0.75mm、1mm（Erichsen318）、3mm、5mm、7mm
5、金属刮擦头材质：碳化钨使用碳化钨作为刮擦指，检测受非常规定义物理形式（如刮、抓、刨削等）的表面磨损情况。
6、加压砝码及刮擦组件重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N （可任意配选）误差不出 1%另外可选配定制砝码
7、塑料刮指：聚（PMMA）直径 16mm 厚度 1mm刮指边缘的半径为 0.5mm 硬度为 shore D852
8、外形尺寸：770×550×500mm
9、重 量：50Kg
10、电 源 AC220V±10% 50Hz
基于汽车行业技术要求而设计
样品固定在压缩空气驱动的检测平台上。五根轴杆的刮指，可更换不同的重量和可选择的刮，恒定垂直作用在样品表面。刮安装在的台架上，操作人员可通过支架使的刮固定在平衡位置，从而使宽度不规则的样品也可进行。
除了材料和产品的，也适用于的控制
五指刮擦/划伤仪的设计
是为了塑料材质评估。材质耐磨、油漆、油墨、软金属、油地毯和其它材质的检测。
导读：科技的发展推动人类社会不断进步，在近50年内，我国的仪器设备走过了艰难却又充满意义的路程。其中，红外光谱仪以其优越的性能和广泛的应用领域，成为测量仪器中不可或缺的一员。红外光谱仪利用可以吸收不同波长的红外辐射特性，成为分子结构和化学组成分析仪器的重要成员。
五指原理
五指/塑料指刮擦试验：试验平台上的试样五个刮指或1个塑料刮指及其上方施加的砝码重量。试验中，试验平台，刮指在试样表面留下划痕。根据划痕的深浅判断试样的耐划伤性能。试样可为塑料板、涂有油漆和清漆的板等。
百格法刮擦试验：试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能。普通的百格法为手动，操作费时费力。本仪器使用中，通过两个电机驱动，控制划痕的长度、划痕与划痕之间的距离。运动为：阶段试验，往复平台运动一次（半圈），气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向一定距离，气缸使刮擦指放下，然后往复平台再运动一次（半圈），气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向再次一定距离，如此反复。当划完的条数后，手动将板90度，进行第段试验后完成试验。本仪器可以实现划格间距2.0mmm，的要求
图1.划痕间距为2mm时 划格局部细节图
此款多功能耐磨仪符合下列：
GS 97034-2
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B法)
GM 14688(A法)
GM 14688(B法)
PV 3952
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B法)
FORD BO-162-01
GMN 3943
Nissan NES M0159
关于产前诊断的风险问题，黄教授也提到，无论是采用哪一种产前诊断/筛查技术，其皆不具有*的准确率，从2007年到2009年的发生的因产前筛查和产前诊断发生纠纷的和概率来看，其平均发生的比例概率为1.84%，即每100件诊断案例中仅有不到2例的纠纷，且这一数字随着产前诊断的覆盖面的扩大，将会越。
